與手工焊相比,軌道式管對管板焊接,全位置管板自動焊接要求注意以下幾點:1.管子無縫(或者焊縫平滑),外徑與內(nèi)徑的同心度好,確保鎢極定位的可重復(fù)性。標準應(yīng)用中,(齊平、外伸、內(nèi)縮)機頭利用管內(nèi)壁進行定位,而焊接在管外徑處進行。同心度問題會導(dǎo)致鎢極至工件的距離不一,從而影響電弧電壓。2.V形坡口極有可能導(dǎo)致底部熔合問題,建議采用J形坡口。(管內(nèi)縮應(yīng)用時,可采用V形坡口)3.如果要求高熱傳導(dǎo)率,管與孔之間的間隙可以通過輕微漲管來消除。間隙對于焊前工件裝配是必須的,但是間隙過大將會導(dǎo)致焊接可重復(fù)性降低。4.管與管板的接觸區(qū)域必須保持干凈。油污、鐵銹或者其他管子生產(chǎn)或機加工過程中的殘留物將會導(dǎo)致氣孔的形成。寶利蘇迪全自動管板焊接設(shè)備P6故障檢測系統(tǒng)可對焊接系統(tǒng)的每個步驟,動作,部件進行實時監(jiān)控。安徽管板深孔焊機管板焊機管板自動焊接設(shè)備
填絲齊平管板焊接需使用4軸或5軸控制電源P6,開放式管板焊接機頭TS2000或者TS8/75需要配置:一體式或外置送絲機,推薦AVC弧長跟蹤功能,帶或不帶保護氣罩(鈦合金焊接需要保護氣罩),0° 或15°焊炬。如果管板進行坡口加工,建議避免使用V型坡口。V型坡口總會有根部根部未熔合的風險。J型坡口更為推薦,如果坡口深度超過1.5mm,管端應(yīng)該定位在一半深度的位置。管子內(nèi)縮值不超過50%管子壁厚,這樣焊后管子可以變得齊平。根據(jù)尺寸和所需焊接厚度,需要焊接一道或兩道。江西換熱器管板焊機哪家好寶利蘇迪管板焊接機器人系統(tǒng)采用6軸機器人,控制系統(tǒng)包括機器人標準控制柜和焊接控制系統(tǒng)兩部分。
管板焊接機頭是TIG焊接設(shè)備的主要部分,由鎢極、陶瓷噴嘴、氣罩、冷卻水路及導(dǎo)電機構(gòu)組成,功能包括:1.傳導(dǎo)電流:通過鎢極產(chǎn)生高溫電弧熔化金屬;2.氣體保護:噴射惰性氣體(如氬氣)隔絕空氣,防止熔池氧化;3.送絲:向熔池輸送填充金屬(選配功能)。寶利蘇迪管板焊機以“開放式強適應(yīng)性”與“封閉式高純凈性”雙軌并行開放式管板焊接機頭TS8/75憑氣動定位與寬管徑覆蓋統(tǒng)治主流場景,適應(yīng)熱交換器、化工容器等復(fù)雜管板焊接;封閉式管板焊接機頭TS34以氣罩技術(shù)和微管徑能力定義制造標準,專攻高純環(huán)境下的精密焊接。
外伸管與管板焊接應(yīng)用永遠需要管板填絲焊接,但是某些情況下首道為自熔??刹捎貌煌慕宇^形式:不帶坡口的標準形式,J型坡口或V型坡口。使用寶利蘇迪4軸或5軸控制電源P6,根據(jù)管橋距離以及外伸長度,焊炬角度可以變化。標準焊炬角度為15度或30度。15度焊炬建議使用在1.6-2.11mm壁厚的薄壁管與管板焊接應(yīng)用中,可以避免熔化管子內(nèi)部。如果管子周圍有足夠空間,建議在2.5mm以上的厚壁管與管板焊接應(yīng)用中,使用30度焊炬。為避免管端熔塌,管子外伸長度建議不小于5mm。寶利蘇迪提供特殊工裝,用于焊接外伸3mm的管板焊接應(yīng)用。寶利蘇迪管板焊機P6焊接一周可根據(jù)不同位置的熱量輸入需要分24個區(qū)設(shè)置焊接參數(shù),保證焊縫均勻。
寶利蘇迪管板自動焊接設(shè)備可配套使用P6焊接電源,該電源屬于軌道TIG焊接方面多功能與實用性相結(jié)合的電源,焊接過程是通過應(yīng)用WP(焊接程序)完整實現(xiàn)的,包含一道或多道必要的程序,焊縫信息文檔的保存,例如管件的準備,電極直徑和磨削角度,工件與電極的距離,焊絲直徑和送絲角度等等。如下是P6焊接電源的特點:300A移動式焊接電源,適用于預(yù)制工作;焊接順序完全通過操作人員的語言進行編程;直觀的編程概念,簡單易學(xué);內(nèi)置的WPs程序庫可以進行焊接參數(shù)快速查找;具有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);具有可存檔并實現(xiàn)滿足ISO9000要求的內(nèi)置打印機;WPs可存儲在內(nèi)置存儲器中或USB上;焊接電源使用新的逆變技術(shù)。寶利蘇迪管板機器人焊接系統(tǒng)采用自主研發(fā)的智能定位傳感器,配合專門開發(fā)的智能定位系統(tǒng),用于機器人尋位。江西換熱器管板焊機哪家好
寶利蘇迪管板焊接設(shè)備P6能實現(xiàn)焊接電流、提前送氣時間、滯后停氣時間、脈沖寬度頻率、送絲速度等的調(diào)整。安徽管板深孔焊機管板焊機管板自動焊接設(shè)備
寶利蘇迪POLYSOUDE開放式管板自動焊機TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度,-5度,0度,5度,15度,30度,根據(jù)焊接時焊槍與所焊管軸線夾角來選配。焊炬角度固定,以確保接觸良好,避免過熱,減少誤操作。除了標準焊炬外,還根據(jù)應(yīng)用情況提供定制水冷焊炬。對于外伸管應(yīng)用,焊炬的角度取決于管子厚度和管子間隙。管子間隙越小,焊炬角度越小,以避免焊接時焊炬與焊絲和鄰近管子之間的干擾。對于薄壁管1.6mm-2mm,優(yōu)先選取15度而不是30度,避免燒穿管子。對于齊平管,使用0度或5度焊炬。安徽管板深孔焊機管板焊機管板自動焊接設(shè)備