廣西現場全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

在軌道式TIG管道焊接中，邊界參數（不在設備上直接編程的參數）的重要性經常被低估了。這會導致焊接的可重復率低以及生產效率的降低。邊界參數相關設施或組件對于不銹鋼管道自動焊機的效率是很關鍵的。邊界參數包括：·保護氣體：類型，純度，流量·背氣：類型，純度，流量·氣透鏡：類型和尺寸·陶瓷噴嘴：大小，直徑和長度·鎢極：類型，直徑，端部準備，伸出長度·焊絲：級別與直徑，爐批號，送入角度，與鎢極距離焊接起始點位置·層間溫度·地線位置與連接以上所有這些因素的綜合可確保軌道式管道TIG氬弧焊接焊縫質量的可重復性以及生產率的提高。寶利蘇迪窄間隙自動焊機Polycar用于造紙行業(yè)揚克缸筒體環(huán)縫固定位置對接焊，工件不動，焊槍旋轉。廣西現場全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪碳鋼/合金鋼管道自動焊機MUIV擁有兩種可互換的夾持系統(tǒng)：C型和P型夾持，可以按照客戶要求配置。C型夾持系統(tǒng)-每種外徑的管件對應一種規(guī)格的卡塊，能實現精確緊密夾緊，帶有水冷裝置，適用于高精密度作業(yè)，尤其適用于預熱管焊接；C型夾持系統(tǒng)，所需空間較小，適合管間狹小空間位置的管管對接，例如電加熱管等部位的焊接等。P型夾持系統(tǒng)-適用于所有可夾持范圍內的外徑規(guī)格，可根據管外徑的變換進行無極調節(jié)，操作簡單，便捷。特別適用于常規(guī)壓力管道、工藝管道的TIG氬弧焊接。廣西現場全自動管道焊機擺動窄間隙焊機寶利蘇迪熱絲TIG焊接小車采用齒形導軌驅動，避免焊接時小車打滑，兩側邊有導向槽配合小車導向輪進行導向。

寶利蘇迪提供完整系列的窄間隙坡口焊槍，滿足厚度達300毫米或以上的各種壁厚的TIG管道焊接，從壁厚深度(焊槍插入坡口的完整深度)直至完成表面蓋面焊道，均有不同焊槍可適配：1.傳統(tǒng)TIG焊槍，鎢極伸出長度可調節(jié)，適用于0-45mm壁厚的寬坡口與窄坡口應用。2.鎢極擺動窄間隙焊槍，帶鎢極擺動功能的窄間隙焊槍，產品系列包含3種焊槍，分別適用于壁厚0-150mm，0-200mm，0-300mm的管道焊接。尾拖氣組件為打底至蓋面所有焊道提供氣體保護。3.帶V2氣罩傳統(tǒng)TIG焊槍，帶窄間隙氣噴嘴，固定鎢極。適用于0-100mm壁厚焊接。V2噴嘴具有絕緣性，可將氣體直接導入坡口。

寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設備（交流焊接電源+焊接小車Polycar）和鋁焊工藝，用于電站鋁母線全位置對接焊，焊接機頭裝卡于安裝在工件上的導軌上，機頭沿導軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼，不銹鋼等的焊接不同，有很多難點需要克服，例如：鋁及其合金的化學活性強，表面極易形成難熔氧化膜，加之鋁及其合金導熱性強，焊接時易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近，也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔，熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會導致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數大，焊接時易產生翹曲變形、裂紋和較高的內應力。這些都是焊接生產中的難題。寶利蘇迪針對鋁焊接的特點，從各個環(huán)節(jié)來消除可能引起焊接缺陷的因素：坡口制備與焊前組對，組對間隙和錯邊量要求，焊前清理，焊接環(huán)境要求，焊接工藝等。滿足客戶GIL管道焊接質量標準，通過第三方質量檢測。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV為開放式設計，焊炬角度可調節(jié)至45°，用于管法蘭的角焊縫焊接。

POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設計開發(fā)的高效率環(huán)縫熱絲TIG焊機，能將一個Φ219*14的復合管對接焊時間從2小時縮短至30分鐘左右，熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機頭相比，該熱絲TIG焊機的AVC和擺動滑塊為加強型運動滑塊，可保證設備的可靠性，更好地適應海上施工的惡劣環(huán)境和大強度作業(yè)。為了提高效率，每個工位配備兩套自動環(huán)縫焊接設備，在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導軌，兩套機頭分別安裝于兩側導軌上。焊接時兩套機頭先后從0點鐘位置向6點鐘位置焊接，增加同時焊接時間，從而減少焊接一個接頭所花費的時間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊接設備。寶利蘇迪軌道式厚壁焊接小車POLYCAR主要由驅動機構、AVC、擺動機構、送絲機構、焊接電纜，焊絲托架組成。廣西現場全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

寶利蘇迪自動氬弧焊機Polycar可采用熱絲TIG或等離子焊接工藝。廣西現場全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

在自動化的軌道TIG氬弧焊接中，AVC要求精確的鎢極形狀，必須確保所使用鎢極的幾何形狀保持不變。形狀或尺寸上即使是很小的變化都可能帶來巨大的弧壓變化，而弧壓是AVC弧長跟蹤控制的基礎數值。電弧長度增加會導致電弧壓力的損失，從而造成穿透力下降以及表面凹陷。電弧長度過短，鎢極則會快速損壞。為了保持電弧的恒定和緊湊形態(tài)，用于機械化或自動化焊接的鎢極尖部需要有平端。鎢極直徑，磨削角度，端部直徑取決于焊接電流強度。電流強度大，需要的磨削角度和平端直徑則更大。鎢極長度必須根據管道自動焊機機頭類型、管子外徑、特定的電弧長度進行計算和切斷。在自動化TIG焊接中，鎢極應該預防性地更換，這樣可以避免相當數量的焊接問題和缺陷（電弧不穩(wěn)定，起弧困難）。一些精密應用甚至需要每次焊接后更換鎢極。廣西現場全自動管道焊機擺動窄間隙焊機