黑河全自動真空碳氫清洗機

利用真空突沸效應，提**燥速度。由于碳氫清洗劑的沸點都在140℃以上，在常溫常壓下徹底揮發(fā)一般需要一小時左右。這樣的干燥速度肯定不能滿足工藝清洗的節(jié)拍要求。而用加熱烘干的方法又容易產(chǎn)生火險，這也是碳氫清洗劑在中國未得到廣泛應用的主要原因之一。真空清洗干燥機一般是將蒸汽清洗與真空干燥在一個槽中進行，在對工作進行蒸汽清洗的同時使工件溫度升高，然后使干燥槽迅速進入更高的真空狀態(tài)，工件表面的清洗液會突然沸騰（真空突沸效應）而迅速揮發(fā)干凈。這樣可以將工件的干燥時間降低到數(shù)分鐘以內(nèi)。航天級碳氫清洗，微米級潔凈標準，來自可立林自動化設備！黑河全自動真空碳氫清洗機

近期廠里新入了一臺碳氫清洗機，簡直是為機加工師傅量身定制的神器！高效去油：碳氫溶劑滲透力，頑固切削油、沖壓油一洗就凈，連精密模具的縫隙都能清潔到位！安全環(huán)保：相比傳統(tǒng)清洗劑，碳氫溶劑無磷無毒，符合RoHS標準，車間異味也少了~省時省力：全自動循環(huán)系統(tǒng)，一鍵啟動，洗完直接烘干，效率提升50%！適用場景：汽車零部件（缸體、齒輪等）電子元件（PCB板、精密連接器）醫(yī)療器械（不銹鋼手術工具）小貼士：碳氫溶劑需密封存放，遠離明火建議搭配防爆型設備使用更安心嘉興大型碳氫清洗機零排放清洗，碳氫即答案。

優(yōu)點：清洗性能好。碳氫清洗劑與大多數(shù)的潤滑油、防銹油、機加工油同為非極性的在石油餾分，根據(jù)相似相容的原理，碳氫清洗劑清洗礦物油更好于鹵代烴和水基清洗劑。2、蒸發(fā)損失小。碳氫清洗劑沸點較高，在使用保管過程中揮發(fā)損失小，對包裝物和設備的密封要求很低。3、毒性極低。經(jīng)毒理試驗，碳氫清洗劑的吸放毒性、經(jīng)口毒性和皮膚接觸毒性均為**毒，且不屬于致*物質，清洗操作人員使用更安全。4、材料相容性好。碳氫清洗劑中不含水分和氯、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會產(chǎn)生腐蝕和氧化。碳氫清洗劑又屬于非極性溶劑，對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用。5、可徹底揮發(fā)無殘跡。碳氫清洗劑是非常純凈的精制溶劑，在常溫和加熱狀態(tài)下均可完全揮發(fā)，沒有任何殘留。6、不破壞環(huán)境。碳氫清洗劑可以自動降解，清洗廢液可以放入燃煤或燃油鍋爐中焚燒，焚燒生成物主要為CO2和水，對空氣無污染。碳氫清洗劑中不含氯，對臭氧的破壞系數(shù)為零。

    危費處理成本低：A.普通碳氫清洗設備排出的廢油會含有大量碳氫溶劑（一般10~20%以上），為HW06有機溶劑危廢，廢液處理成本極高（大部分地區(qū)處理費用高達12000-16000元/噸）。本設備排出的廢油的碳氫溶劑含量低，可作為HW08廢礦物油處理。如果廢油的品種比較單一，這些HW08類廢礦物油可以繼續(xù)加入機臺使用，直接避免產(chǎn)生危廢。B.傳統(tǒng)的多工位真空清洗機，一般都需要配備UV光解+活性炭一類的VOC廢氣凈化裝置，方可滿足有組織排放國家標準。環(huán)保局一般會要求企業(yè)每隔30-60天更換一次，而真正要滿足環(huán)保的排放標準，可能3-7天就要更換一次。常規(guī)耗材采購量少：該設備常規(guī)耗材為過濾袋、濾芯，一般一周更換一次。真空泵油也只是少量更換。碳氫清洗機用于工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的油污、灰塵和其他污物的去除。

容易重疊的產(chǎn)品，建議是少量清洗，再清洗時多抖動，讓產(chǎn)品清洗更均勻。2、清洗時間，根據(jù)清洗工件的結構、材質、油污及清洗方式的不同，所需的清洗時間也會有所差異。一般來說，油污較重零件的清洗時間可適當延長，油污較輕易于清洗的可縮短清洗時間，但是多單槽清洗不超過5分鐘。3、碳氫清洗溶劑有一定的飽和度，達飽和度后應及時更換新液。理論上1L碳氫清洗劑可溶解0.8L的油污。4、定期檢碳氫清洗設備，避免設備故障影響清洗；注意清洗設備的功率調節(jié)，功率過大可能會打傷產(chǎn)品；風干設備調整干燥參數(shù)。5、加強清洗作業(yè)車間的抽風及通風。全自動真空碳氫清洗機使用時要注意哪些？呼倫貝爾醫(yī)用碳氫清洗機

1滴碳氫=1000次傳統(tǒng)清洗的潔凈力。黑河全自動真空碳氫清洗機

碳氫清洗機的分類體系與技術特性碳氫清洗機作為工業(yè)精密清洗的**設備，其分類體系直接影響清洗效率與適用場景。根據(jù)設計標準、自動化程度及功能模塊差異，主要分為以下類別：1.按設計標準分類標準機：采用通用化設計，適用于常規(guī)清洗需求，如五金件、電子元件的去油脫脂。非標機：針對特殊工件（如異形件、高精度部件）定制，需匹配特定清洗工藝參數(shù)。2.按清洗槽數(shù)量分類單槽機：結構簡單，適合小批量或單一工序清洗，如實驗室樣品處理。雙槽機：分設清洗與漂洗槽，提升清潔度，常見于汽車零部件清洗線。多槽機（3槽及以上）：集成清洗、漂洗、干燥等多功能，用于全自動產(chǎn)線，如半導體行業(yè)。黑河全自動真空碳氫清洗機