重慶陶瓷電鍍工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-23

它表達(dá)了基體金屬的粗糙度比較小,波穴的深度小于,波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性。***或麻點(diǎn):氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,阻止金屬在這些部位沉積,它只能沉積在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過(guò)程中一直停留在陰極表面,則鍍好的鍍層就會(huì)有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過(guò)程中粘附得不牢固,而是間歇交替地逸出和粘附,那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴,在電鍍工業(yè)中通常稱它為***或麻點(diǎn)。鼓泡:電鍍以后,當(dāng)周圍介質(zhì)的溫度升高時(shí),聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會(huì)膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡,嚴(yán)重地影響著鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯。覆蓋能力:覆蓋能力(或深鍍能力)也是鍍液的一個(gè)重要性能指標(biāo),是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力,即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力,它是指鍍層在零件上分布的完整程度。氫脆:氫離子在陰極還原后,一部分形成氫氣逸出,一部分以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬(尤其是**度金屬材料)及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆,這種現(xiàn)象叫做“氫脆”。電鍍?cè)O(shè)備輔助設(shè)備編輯要想按工藝要求完成電鍍加工,光有電源和鍍槽是不夠的。浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品,期待您的光臨!重慶陶瓷電鍍工藝

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又能**改善對(duì)環(huán)境的污染程度。(4)防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會(huì)造成嚴(yán)重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。采取措施1.預(yù)防方法:在靠近陽(yáng)極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板,起到隔斷陽(yáng)極板與槽襯的接觸,減輕腐蝕機(jī)會(huì)。補(bǔ)救方法:在鐵質(zhì)外殼槽的液位以下3~5cm處鉆個(gè)聲l~1.5mm的小孔,當(dāng)內(nèi)襯鉛槽(也包括內(nèi)襯塑料槽)損壞時(shí),鍍鉻溶液即會(huì)由此射出,通過(guò)這一信號(hào)即可知道內(nèi)襯槽已損壞,可當(dāng)即進(jìn)行修復(fù),從而可以避免更大**的發(fā)生。2.鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因及預(yù)防方法。鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質(zhì)襯槽滲漏有某些相似,但它還有因承受壓力引起膨脹而造成損裂的可能,鉛管滲漏對(duì)環(huán)境的危害同樣很厲害,一旦滲漏即有可能使槽內(nèi)溶液隨蒸汽或水射出槽外,若回汽回人鍋爐,則危害性更大,有可能為此而毀壞鍋爐而發(fā)生更大**。3.塑料鍍槽滲漏原因及預(yù)防方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質(zhì)量欠佳引起,其中也不排除使用時(shí)人為因素。局部電鍍/電鍍[工藝]編輯通常按其施鍍面積可將電鍍分為全部鍍和局部鍍兩種。許多需局部電鍍的零件就要對(duì)其非鍍面進(jìn)行絕緣保護(hù),這就要用不同的局部絕緣方法來(lái)滿足施工的技術(shù)要求。廣西工廠電鍍掛鍍銀浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來(lái)電!

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第九章電鍍層的選擇及標(biāo)記***節(jié)對(duì)電鍍層的要求電鍍層的主要目的用于﹕1.保護(hù)金屬零件表面﹐防止腐蝕2.裝飾零件外表﹐使外表美觀3.提高零件的工作性能電鍍層種類和厚度的選擇﹐主要取決于下列因素﹕1.零件的工作環(huán)境2.被鍍零件的種類﹑材料和性質(zhì)3.電鍍層的性質(zhì)和用途4.零件的結(jié)構(gòu)﹑形狀和尺寸的公差5.鍍層與其互相接觸金屬的材料﹑性質(zhì)對(duì)電鍍層的要求﹕1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層之間﹐應(yīng)有良好的結(jié)合力2.鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致﹑平整﹑厚度均勻3.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚定和盡可能少的孔隙4.鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)﹐如光亮度﹑硬度﹑導(dǎo)電性等第二節(jié)鍍層使用條件的分類鍍層的使用條件﹐按照氣候環(huán)境程度分為以下三類。***類腐蝕性比較嚴(yán)重的工作環(huán)境第二類腐蝕性中等的工作境第三類腐蝕性輕微的工作環(huán)境從保護(hù)基體金屬免腐蝕的要求來(lái)看﹐一般可考慮﹕A.貴金屬﹑含鉻18%以上的不銹鋼﹑軋制的磁性合金材料﹑以及鎳銅合金等﹐一般不需再加保護(hù)層B.碳鋼﹑低合金鋼和鑄鐵制造的零件﹐大氣中容易腐蝕﹐應(yīng)加保護(hù)層。C.銅和銅合金制造的零件﹐根據(jù)不同的使用條件﹐用光亮酸洗﹑鈍化﹑電鍍或涂漆保護(hù)等。用磷青銅或鈹青銅制造的精密零件可以不進(jìn)行表面處理。

1-2-1.電鍍工藝過(guò)程介紹就塑膠件而言,我們常見(jiàn)的塑膠包括熱塑性和熱固性的塑料均可以進(jìn)行電鍍,但需要作不同的活化處理,同時(shí)后期的表面質(zhì)量也有較大差異,我們一般只電鍍ABS材質(zhì)的塑件,有時(shí)也利用不同塑膠料對(duì)電鍍活化要求的不同先進(jìn)行雙色注塑,之后進(jìn)行電鍍處理,這樣由于一種塑膠料可以活化,另一種無(wú)法活化導(dǎo)致局部塑料有電鍍效果,達(dá)到設(shè)計(jì)師的一些設(shè)計(jì)要求,下面我們主要就ABS材料電鍍的一般工藝過(guò)程對(duì)電鍍的流程作一些介紹。通過(guò)這樣的過(guò)程后塑膠電鍍層一般主要由以下幾層構(gòu)成:如圖所示,電鍍后常見(jiàn)的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見(jiàn)的厚度如圖所示,總體厚度為,但在我們的實(shí)際生產(chǎn)中,由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會(huì)做的比這個(gè)值大許多,不過(guò)類似與精美這樣的大型電鍍廠可以較好的達(dá)到這樣的要求。1-2-2.電鍍層標(biāo)識(shí)方法在對(duì)鍍層的技術(shù)要求的標(biāo)識(shí)上可以參照下面的辦法:1.金屬鍍層標(biāo)識(shí)時(shí)采用下列順序表示:例如:PL/Ep·塑料,電鍍光亮銅10μm以上,光亮鎳15μm以上,普通鉻μm以上,下面表格是對(duì)上面標(biāo)識(shí)方法中一些效果的表達(dá)方式。1)基體材料2)鍍覆方法3)鍍覆層名稱鍍覆層名稱采用鍍層的化學(xué)元素符號(hào)表示。浙江共感電鍍有限公司致力于提供電鍍產(chǎn)品,歡迎您的來(lái)電哦!

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斜連桿的另一端固定連接有底部攪桿,底部攪桿位于電鍍液盒的底部。一種電鍍系統(tǒng)進(jìn)行電鍍的方法包括以下步驟:s1、將零件放置在零件托板上,使得零件的左側(cè)靠在側(cè)擋板上,側(cè)擋板和兩個(gè)三角塊將零件的左右兩側(cè)夾緊;s2、在電鍍液盒內(nèi)放入電鍍液,將陰極柱的上側(cè)壓在零件上,并在陰極柱和陽(yáng)極柱上通電;s3、在淺槽板上的淺槽內(nèi)加入金屬電解液,淺槽內(nèi)的金屬電解液加入電鍍液中,使得金屬電解液均勻加入電鍍液中;s4、零件托板和零件以接觸柱的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)晃動(dòng),進(jìn)一步使得零件在電鍍液中移動(dòng)進(jìn)行電鍍。本發(fā)明一種電鍍系統(tǒng)的有益效果為:本發(fā)明一種電鍍系統(tǒng),本發(fā)明可以使零件在電鍍液中移動(dòng)進(jìn)行電鍍,提高了電鍍效果。將零件放置在零件托板上,使得零件的左側(cè)靠在側(cè)擋板上,t形架可以在固定套上左右滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)三角塊左右滑動(dòng),兩個(gè)三角塊左右滑動(dòng)時(shí)可以壓在零件的右側(cè),側(cè)擋板和兩個(gè)三角塊將零件的左右兩側(cè)夾緊,由于兩個(gè)三角塊的斜相對(duì)設(shè)置,進(jìn)而兩個(gè)三角塊將零件帶動(dòng)至前后居中位置,旋動(dòng)緊固螺釘可以將t形架固定;在電鍍液盒內(nèi)放入電鍍液,將陰極柱的上側(cè)壓在零件上,并在陰極柱和陽(yáng)極柱上通電對(duì)零件進(jìn)行電鍍。零件托板移動(dòng)時(shí)零件在電鍍液中移動(dòng)進(jìn)行電鍍。浙江共感電鍍有限公司是一家專業(yè)提供 電鍍產(chǎn)品的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢!山西加工廠電鍍回收

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如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理?;驹?電鍍[工藝]編輯電鍍?cè)谑⒂须婂円旱腻儾壑?,?jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽(yáng)極,兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí),陽(yáng)極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量,需要適時(shí)進(jìn)行控制。運(yùn)作方式/電鍍[工藝]編輯電鍍電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。重慶陶瓷電鍍工藝

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