電極電氧化是一種通過陽極表面直接或間接氧化降解污染物的電化學技術。其機制包括兩種路徑:一是污染物在陽極表面直接失去電子(直接氧化),二是陽極生成強氧化性活性物種(如羥基自由基·OH、活性氯等)引發(fā)間接氧化。以硼摻雜金剛石(BDD)電極為例,其寬電位窗口(>2.5 V vs. SHE)可高效產生·OH,實現有機物的完全礦化。典型反應中,有機物(R)被氧化為CO?和H?O:R + ·OH → CO? + H?O + 其他產物。此外,電解質類型明顯影響反應路徑:含Cl?介質中會生成HClO/ClO?,而SO?2?介質則依賴·OH主導氧化。該技術的效率由電流密度、電極材料、pH值和傳質條件共同決定,需通過優(yōu)化參數平衡降解速率與能耗。電化學除氧技術將溶解氧降至0.1mg/L以下。吉林電極除硬系統
氰的反應物是電鍍、冶金廢水的典型毒性成分,電氧化技術能將其高效轉化為低毒產物。在堿性條件下(pH>10),氰根(CN?)在陽極被直接氧化為氰酸根(OCN?),進一步水解為CO?和NH?。采用Ti/RuO?-IrO?電極時,CN?去除率可達99.9%,且電流效率高達70%。若廢水中含重金屬(如Cu2?),電氧化還可同步破絡合并沉淀金屬離子。該技術的重要參數是pH控制(防止HCN揮發(fā))和氯離子濃度(NaCl作為電解質時可生成活性氯強化氧化),實際應用中需避免中間產物(如CNCl)的生成風險。黑龍江數據中心電極除硬系統電極技術適用于高溫循環(huán)水。
鈦電極具有良好的穩(wěn)定性,包括化學穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性。在長期的電化學過程中,其表面的活性涂層不易發(fā)生脫落、溶解或結構變化,能夠保持穩(wěn)定的電催化性能。同時,鈦基體的度和良好的韌性,使得電極在受到機械振動、熱應力等外界因素影響時,依然能夠保持結構完整。例如,在電解水制氫設備中,鈦電極需要在連續(xù)的電解過程中保持穩(wěn)定的工作狀態(tài),其化學和機械穩(wěn)定性確保了設備的長期穩(wěn)定運行,減少了因電極性能下降而導致的設備停機維護次數。
膜電極是利用隔膜對單種離子的透過性,或膜表面與電解液的離子交換平衡所建立的電勢,來測量電液中特定離子活度的裝置。其中玻璃電極較為典型,常用于測量溶液的酸堿度。它的敏感膜能選擇性地允許氫離子通過,當膜兩側氫離子濃度存在差異時,會產生膜電勢,通過測量膜電勢就能得知溶液中的氫離子濃度,進而確定溶液的 pH 值。離子選擇性電極同樣基于此原理,可對特定離子如鈉離子、鉀離子等進行精細檢測,在環(huán)境監(jiān)測、生物醫(yī)學等領域發(fā)揮重要作用。 電化學再生緩蝕劑使更換周期延長至1年。
循環(huán)水系統的腐蝕與結垢往往并存,電化學方法可通過調控水質穩(wěn)定性指數(LSI)實現雙重控制。陽極生成氧化性物質(如ClO?)抑制腐蝕菌,而陰極反應生成的OH?與HCO??結合生成CO?2?,優(yōu)先與Ca2?形成可排垢層。采用Ti/Pt陽極與316L不銹鋼陰極組合時,碳鋼掛片的腐蝕速率從0.2 mm/年降至0.02 mm/年,同時結垢傾向指數(PSI)從8降至4。智能控制系統可根據在線pH、ORP和電導率數據動態(tài)調節(jié)電流(0.5-5 A),適用于水質波動大的工況。某化工廠應用后,設備壽命延長3倍,且年節(jié)水效益達200萬元。電化學處理循環(huán)水滿足地表水Ⅲ類標準。青海源力循壞水電極
循環(huán)水電化學處理設備緊湊。吉林電極除硬系統
循環(huán)水中的鈣鎂離子易形成碳酸鈣和硫酸鈣垢,電化學除垢技術通過陰極反應(2H?O + 2e? → H?↑ + 2OH?)提高局部pH,促使成垢離子(Ca2?、Mg2?)以疏松形式析出并隨排污水排除。采用網狀不銹鋼陰極時,垢層主要成分為文石型CaCO?(非粘附性),可通過自動刮垢裝置清洗。關鍵參數包括電流密度(10-30 mA/cm2)、水溫(<60℃)和停留時間(>30分鐘)。某電廠循環(huán)水系統應用后,換熱管結垢速率從3 mm/年降至0.5 mm/年,同時節(jié)水15%(減少排污量)。該技術的瓶頸在于高硬度水質(>500 mg/L CaCO?)時能耗上升,需配合水質軟化預處理。吉林電極除硬系統