湖北除氯除硬

黃銅（如HAl77-2）在含氯環(huán)境中會(huì)發(fā)生選擇性腐蝕，鋅元素優(yōu)先溶出，導(dǎo)致材料強(qiáng)度喪失。某電廠凝汽器銅管在Cl?=400mg/L條件下，3年內(nèi)壁厚減薄達(dá)40%，被迫提前更換。這種腐蝕還會(huì)造成管壁粗糙度增加，使換熱效率下降25%以上，直接影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

循環(huán)水常用的有機(jī)膦酸類緩蝕劑（如HEDP）會(huì)與Cl?競爭金屬表面吸附位點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)Cl?濃度從100mg/L升至500mg/L時(shí)，HEDP的緩蝕效率從92%降至58%。某化工廠不得不將藥劑投加量提高2倍（年成本增加￥180萬）才能維持防護(hù)效果，且高濃度藥劑又帶來環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。 活性炭吸附適合低氯深度處理。湖北除氯除硬

反滲透（RO）系統(tǒng)能夠有效地去除水中的氯，其工作原理是利用特殊的膜，阻止氯離子等污染物通過，只允許水透過。該系統(tǒng)能夠去除水或廢水中 95% - 99% 的氯。然而，如果水中氯化物的含量過高，反滲透膜就容易受到損壞，而且設(shè)備如果沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，其運(yùn)行效率會(huì)急劇下降。所以，在使用反滲透系統(tǒng)之前，通常需要配備預(yù)處理系統(tǒng)，以延長膜的使用壽命，確保設(shè)備能夠穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。

離子交換法和濾膜分離法在處理高濃度含氯廢水時(shí)，存在一定的局限性。離子交換法的成本相對(duì)較高，而且交換樹脂的再生過程較為困難；濾膜分離法中的膜使用壽命較短，并且容易受到外界環(huán)境因素的影響，比如水中的雜質(zhì)、酸堿度等，都會(huì)降低膜的性能，導(dǎo)致需要頻繁更換膜，這無疑增加了廢水處理的成本。因此，對(duì)于高濃度含氯廢水的處理，還需要不斷探索更加合適、高效的方法。 江西數(shù)據(jù)中心除氯設(shè)施檢修期間氯腐蝕風(fēng)險(xiǎn)升高10倍。

利用熱水器里剩余的水，或者用壺?zé)材軌驅(qū)崿F(xiàn)除氯。在加熱的過程中，氯氣會(huì)受熱分解并揮發(fā)出去。不過，使用熱水器剩余水時(shí)，要注意水溫是否合適；用壺?zé)畷r(shí)，要注意水燒開后不要長時(shí)間保溫，以免水中的其他成分發(fā)生變化，影響水質(zhì)。

用空氣泵連續(xù)打氣一天，通過曝氣的方式也可以達(dá)到除氯的目的?？諝獗贸掷m(xù)向水中注入空氣，使水與空氣充分接觸，氯氣會(huì)逐漸揮發(fā)出去。這種方法適用于大量水的除氯，比如泳池水的處理，雖然耗時(shí)較長，但是成本較低，操作也比較簡單。

某電鍍園區(qū)廢水含Cl? 6000mg/L（主要來自HCl酸洗），采用"鐵碳微電解-混凝-蒸發(fā)結(jié)晶"組合工藝：微電解階段Fe?+H?+Cl?→FeCl?+H?↑，Cl?去除率35%；投加PAC（200mg/L）后通過Al??O?(OH)????絡(luò)合吸附，總?cè)コ侍嵘?5%；之后MVR蒸發(fā)器將Cl?濃縮至120g/L結(jié)晶為NaCl副產(chǎn)品。系統(tǒng)總投資￥1200萬，處理成本￥85/噸，較傳統(tǒng)離子交換法降低40%。運(yùn)行難點(diǎn)是Fe2?氧化生成的Fe(OH)?會(huì)包裹鐵碳填料，需每月高壓水槍反沖洗。氯離子使銅合金發(fā)生脫鋅腐蝕。

Cl?是嗜鹽菌（如Halomonas）生長的必需元素，其存在導(dǎo)致：生物膜厚度增加3倍，形成缺氧腐蝕微環(huán)境垢下Cl?濃度可達(dá)本體水的20倍（局部腐蝕速率>3mm/年）常規(guī)殺菌劑穿透生物膜效率下降70%某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時(shí)，碳鋼管道微生物腐蝕穿孔事故頻發(fā)，年檢修費(fèi)用增加￥500萬。

Cl?與Ca2?、Mg2?形成的沉積物具有特殊危害：導(dǎo)熱系數(shù)0.5W/(m·K)，是不銹鋼的1/30多孔結(jié)構(gòu)吸附腐蝕產(chǎn)物，形成惡性循環(huán)1mm厚氯鹽垢層使換熱效率降低25%某熱電廠的蒸汽冷凝器因Cl?沉積，年多耗標(biāo)煤8000噸，直接經(jīng)濟(jì)損失￥640萬。 除氯系統(tǒng)需考慮濃水處置方案。陜西吸收塔除氯

膜蒸餾耐高氯，但通量低、成本高。湖北除氯除硬

循環(huán)水中的氯離子（Cl?）會(huì)破壞碳鋼表面的鈍化膜，引發(fā)局部腐蝕。當(dāng)Cl?濃度超過300mg/L時(shí)，其半徑?。?.181nm）的特性使其易穿透氧化膜缺陷處，與Fe2?形成可溶性FeCl?，加速金屬溶解。某石化企業(yè)數(shù)據(jù)顯示，Cl?從200mg/L升至500mg/L時(shí)，碳鋼換熱管腐蝕速率從0.1mm/a增至0.8mm/a，設(shè)備壽命縮短60%。這種點(diǎn)蝕具有隱蔽性，往往在設(shè)備表面出現(xiàn)微小孔洞后才被發(fā)現(xiàn)，造成突發(fā)性泄漏事故。

氯離子是誘發(fā)奧氏體不銹鋼SCC的主要因素。當(dāng)Cl?>200mg/L且溫度>60℃時(shí)，304不銹鋼在拉應(yīng)力作用下會(huì)產(chǎn)生穿晶裂紋。某核電廠曾因循環(huán)水Cl?超標(biāo)（350mg/L）導(dǎo)致冷凝器管束大規(guī)模開裂，單次更換費(fèi)用達(dá)￥1200萬。更嚴(yán)重的是，SCC裂紋擴(kuò)展速度快（可達(dá)10mm/月），且常規(guī)檢測難以發(fā)現(xiàn)，極易引發(fā)災(zāi)難性事故。 湖北除氯除硬