高鹽循環(huán)水易導致設備腐蝕和結垢,電化學離子交換(EDI)技術結合離子交換樹脂與直流電場,可連續(xù)脫除Ca2?、Mg2?和Cl?等離子。以填充混床樹脂的電滲析模塊為例,在15 V電壓下,硬度離子去除率>90%,產水電阻率可達5 MΩ·cm。相比傳統(tǒng)離子交換,EDI無需酸堿再生,且自動化程度高。設計要點包括:①樹脂選擇(強酸/強堿型);②隔板流道優(yōu)化(防堵塞);③極水循環(huán)(防結垢)。某電子廠超純水系統(tǒng)中,EDI使再生廢水排放量減少95%,運行成本降低30%。智能電極自動適應水質變化。吉林吸收塔電極需求
目前相比傳統(tǒng)氯消毒,電氧化可同步殺滅病原體和降解微污染物(如農藥、內分泌干擾物)。采用Ti/IrO?-Ta?O?電極時,大腸桿菌的滅活率在5分鐘內達99.99%,且無消毒副產物(DBPs)生成。對于飲用水中常見的阿特拉津(除草劑),電氧化優(yōu)先攻擊其叔胺基團,降解路徑明確。實際應用中需平衡消毒效果與能耗(通常<0.5 kWh/m3),并考慮水源水質(如天然有機物的干擾)。形成了模塊化的電氧化設備已經(jīng)成功作用于農村分散式供水處理。青海源力循壞水電極除硬電化學系統(tǒng)處理能力可靈活調節(jié)。
活性層是電極的重要部分,通常由具備電化學活性的材料構成。在電池電極中,活性層材料的特性決定了電池的充放電性能、容量大小等關鍵指標。例如在鋰離子電池中,陰極的活性層材料如鋰鈷氧化物,其晶體結構和化學性質影響著鋰離子的嵌入和脫出過程,進而影響電池的能量密度和循環(huán)壽命。在其他電化學反應中,活性層材料能夠通過自身的氧化還原反應,實現(xiàn)電子的轉移,推動反應的進行,是決定電極功能的關鍵因素。
導電層在電極中起著至關重要的電子傳輸作用,它的存在保證了電子能夠高效地進出活性層。為了實現(xiàn)良好的導電性能,導電層通常選用高導電率的材料,如金屬銅、銀等。在設計導電層時,還需考慮其與活性層和基底的兼容性,確保各層之間能夠緊密結合,減少電子傳輸過程中的阻力。此外,導電層的厚度和結構也會對電子傳輸效率產生影響,需要根據(jù)具體的應用需求進行優(yōu)化設計,以提高電極的整體性能。
循環(huán)水中的鈣鎂離子易形成碳酸鈣和硫酸鈣垢,電化學除垢技術通過陰極反應(2H?O + 2e? → H?↑ + 2OH?)提高局部pH,促使成垢離子(Ca2?、Mg2?)以疏松形式析出并隨排污水排除。采用網(wǎng)狀不銹鋼陰極時,垢層主要成分為文石型CaCO?(非粘附性),可通過自動刮垢裝置清洗。關鍵參數(shù)包括電流密度(10-30 mA/cm2)、水溫(<60℃)和停留時間(>30分鐘)。某電廠循環(huán)水系統(tǒng)應用后,換熱管結垢速率從3 mm/年降至0.5 mm/年,同時節(jié)水15%(減少排污量)。該技術的瓶頸在于高硬度水質(>500 mg/L CaCO?)時能耗上升,需配合水質軟化預處理。脈沖電解模式剝離生物膜效率提升40%。
循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕與結垢往往并存,電化學方法可通過調控水質穩(wěn)定性指數(shù)(LSI)實現(xiàn)雙重控制。陽極生成氧化性物質(如ClO?)抑制腐蝕菌,而陰極反應生成的OH?與HCO??結合生成CO?2?,優(yōu)先與Ca2?形成可排垢層。采用Ti/Pt陽極與316L不銹鋼陰極組合時,碳鋼掛片的腐蝕速率從0.2 mm/年降至0.02 mm/年,同時結垢傾向指數(shù)(PSI)從8降至4。智能控制系統(tǒng)可根據(jù)在線pH、ORP和電導率數(shù)據(jù)動態(tài)調節(jié)電流(0.5-5 A),適用于水質波動大的工況。某化工廠應用后,設備壽命延長3倍,且年節(jié)水效益達200萬元。電化學處理使換熱效率恢復至95%。北京循壞水電極設施
電化學臭氧發(fā)生器產率比傳統(tǒng)方法高30%。吉林吸收塔電極需求
膜電極是利用隔膜對單種離子的透過性,或膜表面與電解液的離子交換平衡所建立的電勢,來測量電液中特定離子活度的裝置。其中玻璃電極較為典型,常用于測量溶液的酸堿度。它的敏感膜能選擇性地允許氫離子通過,當膜兩側氫離子濃度存在差異時,會產生膜電勢,通過測量膜電勢就能得知溶液中的氫離子濃度,進而確定溶液的 pH 值。離子選擇性電極同樣基于此原理,可對特定離子如鈉離子、鉀離子等進行精細檢測,在環(huán)境監(jiān)測、生物醫(yī)學等領域發(fā)揮重要作用。 吉林吸收塔電極需求