湖南除氯除硬系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-05

SWRO工藝產(chǎn)生的濃鹽水Cl?濃度達(dá)35g/L,直接排放會(huì)危害海洋生態(tài)。某項(xiàng)目采用"電滲析-分質(zhì)結(jié)晶"技術(shù):先用選擇性陰膜(如ACS)分離Cl?/SO?2?,Cl?濃縮至80g/L后進(jìn)入電解槽生產(chǎn)NaOH和Cl?;剩余Na?SO?溶液蒸發(fā)結(jié)晶純度達(dá)99.9%。系統(tǒng)能耗14kWh/m3,但副產(chǎn)品年收益¥600萬(規(guī)模10萬m3/d)??刮廴灸ば杳吭掠?.5%EDTA-Na?清洗,電流效率隨運(yùn)行時(shí)間從85%降至65%。

鋅冶煉過程中Cl?(來自鋅精礦)在高溫下生成ZnCl?(沸點(diǎn)732℃),腐蝕換熱器管壁。某冶煉廠在煙氣洗滌塔前增設(shè)Na?CO?噴霧系統(tǒng)(150℃),使Cl?以NaCl形式固定,腐蝕速率從1.2mm/a降至0.05mm/a。關(guān)鍵參數(shù)為氣液比3000:1、Na?CO?過量系數(shù)1.5,投資回報(bào)期8個(gè)月。同步監(jiān)測(cè)Cl?需采用高溫離子色譜(檢測(cè)限0.1ppm),傳統(tǒng)冷阱法誤差達(dá)±15%。 檢修期間氯腐蝕風(fēng)險(xiǎn)升高10倍。湖南除氯除硬系統(tǒng)

湖南除氯除硬系統(tǒng),除氯

煮沸除氯法是處理嬰兒用水的一種常用且有效的方法。將自來水放入干凈的容器中,加熱至沸騰,并保持 3 - 5 分鐘,這樣大部分的氯會(huì)隨著水蒸氣揮發(fā)出去。待水自然冷卻后,就可以用于沖調(diào)奶粉、制作輔食或者給嬰兒洗澡了。這種方法操作簡(jiǎn)單便捷,不需要額外的設(shè)備,能夠有效地降低水中的氯含量,為嬰兒提供安全的用水。

選用質(zhì)量可靠、具有除氯功能的凈水器,也是為嬰兒提供安全用水的一個(gè)好辦法。自來水通過凈水器的過濾,其中的氯和其他雜質(zhì)能夠被有效去除。但是,需要注意的是,要定期更換凈水器的濾芯,否則隨著使用時(shí)間的增加,濾芯會(huì)逐漸吸附飽和,不僅無法有效地去除氯,還可能滋生大量細(xì)菌,反而影響水質(zhì)。一般來說,根據(jù)凈水器的使用說明,2 - 6 個(gè)月就需要更換一次濾芯,以確保過濾效果始終穩(wěn)定。 湖南除氯除硬系統(tǒng)氯離子與阻垢劑競(jìng)爭(zhēng),降低效率。

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化學(xué)沉淀法處理循環(huán)水時(shí)產(chǎn)生大量含氯污泥。以Ca(OH)?為例,處理Cl?=500mg/L的循環(huán)水時(shí),每噸水產(chǎn)生3.5kg含水率80%的CaCl?污泥。這些污泥因含有重金屬雜質(zhì)被歸類為危廢,專業(yè)處置費(fèi)用高達(dá)¥5000/噸。某電廠采用板框壓濾機(jī)脫水,但濾布因CaCl?吸濕性導(dǎo)致堵塞,每月需更換(成本¥2萬/次)。

活性炭對(duì)循環(huán)水中Cl?的吸附容量普遍低于3mg/g。某石化企業(yè)采用活性炭濾塔處理旁流循環(huán)水(Cl?=200mg/L),運(yùn)行7天后穿透,年消耗炭量達(dá)50噸(成本¥150萬),但出水Cl?降至150mg/L。主要問題包括:1)pH>8時(shí)吸附量下降60%;2)有機(jī)物競(jìng)爭(zhēng)吸附;3)熱再生導(dǎo)致炭損耗20%。

植物學(xué)實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)結(jié)果表明,直接用自來水澆花,水中的氯殘留量可高達(dá) 0.3mg/L,這一數(shù)值是植物耐受極限的 6 倍之多。氯氣對(duì)植物的危害不容小覷,它會(huì)損害植物的根系,導(dǎo)致根系活力大幅下降。例如,用含有 0.3mg/L 氯的水澆灌植物 7 天,根系活力就會(huì)下降 53%。此外,自來水通常呈堿性,這會(huì)引發(fā)土壤板結(jié),碳酸鈣在土壤中沉積,使土壤的透氣性變差;堿性環(huán)境還會(huì)固化鐵元素,導(dǎo)致植物葉片黃化;而且,自來水中的鹽分長(zhǎng)期累積,甚至存在燒根的風(fēng)險(xiǎn)。所以,為了讓植物茁壯成長(zhǎng),澆花用水必須進(jìn)行除氯處理。電吸附除氯能耗低,適合小規(guī)模。

湖南除氯除硬系統(tǒng),除氯

某電鍍園區(qū)廢水含Cl? 6000mg/L(主要來自HCl酸洗),采用"鐵碳微電解-混凝-蒸發(fā)結(jié)晶"組合工藝:微電解階段Fe?+H?+Cl?→FeCl?+H?↑,Cl?去除率35%;投加PAC(200mg/L)后通過Al??O?(OH)????絡(luò)合吸附,總?cè)コ侍嵘?5%;之后MVR蒸發(fā)器將Cl?濃縮至120g/L結(jié)晶為NaCl副產(chǎn)品。系統(tǒng)總投資¥1200萬,處理成本¥85/噸,較傳統(tǒng)離子交換法降低40%。運(yùn)行難點(diǎn)是Fe2?氧化生成的Fe(OH)?會(huì)包裹鐵碳填料,需每月高壓水槍反沖洗。氯離子超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致藥劑投加翻倍。江蘇除氯除硬系統(tǒng)

脈沖電解可減少副產(chǎn)物生成。湖南除氯除硬系統(tǒng)

氯離子的物化特性決定去除難度氯離子(Cl?)具有半徑?。?.181nm)、水合能低(-364kJ/mol)的特性,使其在水中高度溶解且難以通過常規(guī)沉淀分離。與其他陰離子(如SO?2?)相比,Cl?的電荷密度更低,與大多數(shù)金屬離子形成的鹽類(除AgCl、Hg?Cl?外)溶解度極高(如NaCl溶解度359g/L)。物化特性導(dǎo)致Cl?需依賴高能耗或高成本工藝去除,例如處理Cl?=1000mg/L的廢水至<50mg/L,反滲透需壓力>2.5MPa,而化學(xué)沉淀法需過量AgNO?(摩爾比1.5:1)。湖南除氯除硬系統(tǒng)

標(biāo)簽: 循環(huán)水 電極 除氯