內(nèi)蒙古數(shù)據(jù)中心除氯除硬

物理加速法能快速除氯，可謂除氯 “黑科技”。氣泵曝氣法利用氣泵連接氣盤放入水中，持續(xù)打氣。在夏季，打氣 4 - 5 小時(shí)，水中氯氣就能大幅減少；冬季則需 8 - 10 小時(shí)。這是因?yàn)闅獗霉ぷ鲿r(shí)，不斷向水中注入空氣，增加了水與空氣的接觸面積和頻率，加速了氯氣的揮發(fā)。循環(huán)過(guò)濾法同樣高效，用水泵讓水循環(huán)通過(guò)裝有活性炭的過(guò)濾盒，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附氯氣的同時(shí)，還能過(guò)濾雜質(zhì)，相比自然揮發(fā)法，效率能提升 3 - 5 倍，特別適合養(yǎng)魚的相關(guān)場(chǎng)景。氯酸鹽副產(chǎn)物有毒，需額外處理。內(nèi)蒙古數(shù)據(jù)中心除氯除硬

化學(xué)沉淀法處理循環(huán)水時(shí)產(chǎn)生大量含氯污泥。以Ca(OH)?為例，處理Cl?=500mg/L的循環(huán)水時(shí)，每噸水產(chǎn)生3.5kg含水率80%的CaCl?污泥。這些污泥因含有重金屬雜質(zhì)被歸類為危廢，專業(yè)處置費(fèi)用高達(dá)￥5000/噸。某電廠采用板框壓濾機(jī)脫水，但濾布因CaCl?吸濕性導(dǎo)致堵塞，每月需更換（成本￥2萬(wàn)/次）。

活性炭對(duì)循環(huán)水中Cl?的吸附容量普遍低于3mg/g。某石化企業(yè)采用活性炭濾塔處理旁流循環(huán)水（Cl?=200mg/L），運(yùn)行7天后穿透，年消耗炭量達(dá)50噸（成本￥150萬(wàn)），但出水Cl?降至150mg/L。主要問(wèn)題包括：1）pH>8時(shí)吸附量下降60%；2）有機(jī)物競(jìng)爭(zhēng)吸附；3）熱再生導(dǎo)致炭損耗20%。

山西源力循壞水除氯設(shè)備脈沖電解可減少副產(chǎn)物生成。

微生物腐蝕的協(xié)同惡化Cl?是嗜鹽菌（如Halomonas）生長(zhǎng)的必需元素，其存在導(dǎo)致：生物膜厚度增加3倍，形成缺氧腐蝕微環(huán)境垢下Cl?濃度可達(dá)本體水的20倍（局部腐蝕速率>3mm/年）常規(guī)殺菌劑穿透生物膜效率下降70%某煉油廠循環(huán)水系統(tǒng)在Cl?>400mg/L時(shí)，碳鋼管道微生物腐蝕穿孔事故頻發(fā)，年檢修費(fèi)用增加￥500萬(wàn)。

氯離子會(huì)與水處理化學(xué)品發(fā)生競(jìng)爭(zhēng)性反應(yīng)：緩蝕劑干擾：HEDP在Cl?>500mg/L時(shí)緩蝕效率從92%暴跌至58%阻垢劑失效：聚羧酸鹽對(duì)CaSO?的分散能力下降40%殺菌劑消耗：Cl?與ClO?反應(yīng)生成無(wú)效的ClO??，投加量需提高30%某石化企業(yè)因Cl?超標(biāo)（650mg/L），年度水處理藥劑成本從￥350萬(wàn)激增至￥800萬(wàn)，且仍無(wú)法控制腐蝕速率。

把自來(lái)水接到干凈的容器中，敞口靜置 6 - 8 小時(shí)以上，也能夠?qū)崿F(xiàn)一定程度的除氯，這就是靜置除氯法。不過(guò)，這種方法除氯的速度相對(duì)較慢，而且容器必須保持清潔，防止灰塵等雜質(zhì)落入水中。比如，晚上接好水放在干凈的嬰兒專門水盆中，敞口靜置一夜，第二天早上就可以用于給嬰兒洗臉等，既簡(jiǎn)單方便又安全。

除氯對(duì)于咖啡和茶的沖泡口感有著明顯的影響。水中的氯會(huì)與咖啡、茶葉中的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，破壞其中的風(fēng)味物質(zhì)，使得沖泡出來(lái)的咖啡和茶失去原本的醇厚香氣和獨(dú)特口感。例如，用未除氯的自來(lái)水沖泡咖啡，咖啡會(huì)帶有一股淡淡的氯味，這會(huì)掩蓋咖啡豆本身的香味，而且口感也會(huì)變得酸澀。所以，對(duì)于那些追求好的質(zhì)量飲品的人來(lái)說(shuō)，沖泡咖啡和茶的水一定要進(jìn)行除氯處理。 在線監(jiān)測(cè)氯濃度誤差需控制在±10%。

氯堿電解槽產(chǎn)生的尾氣含Cl? 3-8%，傳統(tǒng)采用兩級(jí)堿洗（NaOH 15%）：首級(jí)吸收率>99%，生成NaClO（pH>12），次級(jí)補(bǔ)充Na?SO?還原殘余Cl?。某企業(yè)改造為"堿洗-催化氧化"工藝，在CuO/γ-Al?O?催化劑（200℃）下將Cl?轉(zhuǎn)化為HCl回收，氯排放從50mg/m3降至1mg/m3以下。關(guān)鍵控制點(diǎn)是避免尾氣中H?濃度達(dá)易爆極限（4-75%），需安裝在線紅外分析儀。新型離子液體吸收劑（如[BMIM]PF?）對(duì)Cl?的亨利系數(shù)低至0.12kPa·m3/mol，吸收容量達(dá)傳統(tǒng)堿液的3倍。改性沸石吸附氯容量達(dá)12mg/g。內(nèi)蒙古數(shù)據(jù)中心除氯除硬

氯離子使銅合金發(fā)生脫鋅腐蝕。內(nèi)蒙古數(shù)據(jù)中心除氯除硬

源力循環(huán)水同步除氯除硬系統(tǒng)，采用前沿電化學(xué)技術(shù)，搭配自主研發(fā)的MOC高效電極與復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以酸堿分離的方式同步去除循環(huán)水中的氯離子和鈣鎂離子，將循環(huán)水濃縮倍數(shù)提升至10倍以上，大幅減少排污量和補(bǔ)水量，取代藥劑法和低效電化學(xué)除垢工藝。

同步除氯除硬：防腐、除硬、殺菌一體技術(shù)，告別藥劑法及傳統(tǒng)低效電化學(xué)法。運(yùn)行成本低：運(yùn)行能耗是傳統(tǒng)陰極除垢的十分之一。除垢效率高：水體析出方式除垢，比傳統(tǒng)陰極除垢更方便高效。 內(nèi)蒙古數(shù)據(jù)中心除氯除硬