由于冷庫(kù)蒸發(fā)器外表的溫度低于0℃,隨著制冷時(shí)間的增加冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)外表面會(huì)出現(xiàn)霜層,產(chǎn)生這些霜層后不僅嚴(yán)重影響冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)的換熱系數(shù)還會(huì)導(dǎo)致冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)量的**減少。這樣以來就會(huì)嚴(yán)重影響冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)的換熱量,是冷庫(kù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能嚴(yán)重下降。為了保證冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)有良好的換熱性能,就必須對(duì)冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行融霜工作。冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)最常見的融霜方式為電熱融霜。電熱融霜具有融霜徹底、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等眾多優(yōu)點(diǎn)收到很多小型冷庫(kù)、醫(yī)藥冷庫(kù)、蔬菜冷庫(kù)工程的青瞇。所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。黃浦區(qū)耐用蒸發(fā)器市場(chǎng)
MVR蒸發(fā)器,是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。二次蒸汽,經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。早在60年代,德國(guó)和法國(guó)已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。嘉定區(qū)直銷蒸發(fā)器維保按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。
冷庫(kù)鋁排管具有以下優(yōu)點(diǎn):1、換熱系數(shù)大,減少了冷庫(kù)蒸發(fā)器的換熱面積。2、減少了制冷系統(tǒng)制冷劑的沖注量。3、減少了吊裝承重工作量和投資。4、鋁排管用不生銹,達(dá)到了環(huán)保效果。5、具有更好的熱力性,比較低極限溫度使用溫度-269度。6、使用鋁排管,能提高系統(tǒng)的清潔度,保證制冷系統(tǒng)溫度運(yùn)行。冷風(fēng)機(jī)冷風(fēng)機(jī)是冷庫(kù)蒸發(fā)器的一種,冷風(fēng)機(jī)的作用是將來做冷庫(kù)熱力膨脹閥的低溫低壓的飽和制冷劑通過冷風(fēng)機(jī)與被冷卻介質(zhì)發(fā)生熱交換將飽和制冷進(jìn)***化并且?guī)ё呃鋷?kù)內(nèi)熱量的換熱設(shè)備。冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)主要由冷卻換熱排管、軸流風(fēng)機(jī)、分液器、容霜裝置、接水盤等5大重要部件組成。來自冷庫(kù)冷凝器的高壓常溫液態(tài)制冷劑經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后直接進(jìn)入冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)的分液器進(jìn)行均勻分液后送入換熱排管進(jìn)***化吸熱。而冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)的軸流風(fēng)機(jī)則負(fù)責(zé)將冷庫(kù)冷風(fēng)機(jī)和冷庫(kù)內(nèi)的空氣進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)達(dá)到冷庫(kù)制冷的目的。
二、單程型蒸發(fā)器這一大類蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,不作循環(huán)流動(dòng)即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時(shí),在管壁上呈膜狀流動(dòng),故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據(jù)物料在蒸發(fā)器中流向的不同,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長(zhǎng)管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長(zhǎng)和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時(shí)適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時(shí)汽速可達(dá)100至160m/s或更大些。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。
2.懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn),這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個(gè)籃筐,懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替**循環(huán)管。溶液沿加熱管**上升,而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向***動(dòng)而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,可達(dá)1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多。由于引起循環(huán)的原因不同,又可分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩類。崇明區(qū)耐用蒸發(fā)器均價(jià)
一般而言,蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。黃浦區(qū)耐用蒸發(fā)器市場(chǎng)
冷庫(kù)鋁排管冷庫(kù)鋁排管冷庫(kù)蒸發(fā)器具有換熱系數(shù)高、重量輕、不生銹、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn),鋁排管導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)210W是銅管換熱系數(shù)的5倍。根據(jù)熱力學(xué)冷庫(kù)蒸發(fā)器的換熱面積等于換熱量除以換熱系數(shù),那么冷庫(kù)采用鋁排管作為蒸發(fā)器那么冷庫(kù)的蒸發(fā)器的換熱面積就要小5倍這樣一來不僅節(jié)省了冷庫(kù)蒸發(fā)的采購(gòu)成本而且也**的減少了冷庫(kù)蒸發(fā)器的吊裝與承重工作量。由于鋁排管換熱系數(shù)的減小也使冷庫(kù)蒸發(fā)器的總?cè)莘e減小,從而減少冷庫(kù)工程的制冷劑的沖注量也減少了,從而**的減少了冷庫(kù)的一次投資。黃浦區(qū)耐用蒸發(fā)器市場(chǎng)
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