多相催化氧化：催化反應(yīng)，多相催化指在兩相（固-液、固-氣、液-氣）界面上發(fā)生的催化反應(yīng)，工業(yè)中使用的催化反應(yīng)大多屬于多相催化。多相催化發(fā)生在催化劑的表面，因此，多相催化反應(yīng)包含反應(yīng)物分子在催化劑孔內(nèi)的擴(kuò)散、表面上的吸附、表面上的反應(yīng)以及產(chǎn)物分子的脫附和孔內(nèi)擴(kuò)散等過(guò)程。對(duì)于催化劑來(lái)說(shuō)，吸附中心常常就是催化活性中心。吸附中心和吸附質(zhì)分子共同構(gòu)成表面吸附絡(luò)合物，即表面活性中間物種。反應(yīng)物質(zhì)在催化劑表面上的吸附改變了反應(yīng)的途徑，從而改變了反應(yīng)所需要的活化能。沒(méi)有吸附就沒(méi)有多相催化，多相催化反應(yīng)機(jī)理與吸附和擴(kuò)散機(jī)理是不可分割的。催化燃燒技術(shù)是典型的氣—固相催化反應(yīng)。保山CO催化燃燒公司價(jià)格
催化燃燒：催化燃燒是燃料在催化劑表面進(jìn)行的完全氧化反應(yīng)。在催化燃燒反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動(dòng)激發(fā)態(tài)產(chǎn)物，并以紅外輻射方式釋放出能量；在反應(yīng)完全進(jìn)行的同時(shí)，通過(guò)催化劑的選擇性來(lái)有效地抑制生成有毒有害物質(zhì)的副反應(yīng)發(fā)生，基本上不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生NOx、CO和HC等污染物。催化燃燒分為低溫催化燃燒(＜600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(＞1000℃)。低溫催化燃燒：廢氣凈化、低溫干燥。中溫催化燃燒：家用燃?xì)饩摺⑹覂?nèi)室外供熱取暖。高溫催化燃燒：飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯。無(wú)錫有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)。
多相催化氧化-設(shè)備組成及原理：1、熱交換器熱交換器是由夾套和管板組成的換熱元件。當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入熱交換器的管內(nèi)時(shí)，一部分熱量被管內(nèi)的水吸收而傳給冷空氣并放出熱量；另一部分被冷卻水帶走而被加熱到接近著火點(diǎn)的溫度后排出爐膛排空。這樣既達(dá)到了降低排風(fēng)溫度的目的又回收了部分能量用于預(yù)熱助燃空氣或燃料油以供后續(xù)使用。2、電控系統(tǒng)由plc控制器、變頻器等組成控制系統(tǒng)。3、風(fēng)機(jī)是整套設(shè)備的送風(fēng)動(dòng)力源。4、活性炭吸附床由活性炭過(guò)濾器與吸附床組合而成。5、脫附劑脫附劑是專門(mén)針對(duì)含硫化合物設(shè)計(jì)的特殊配方藥劑。6、催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用的是一種被稱為"貴金屬鉑"的貴重金屬催化劑。7、蓄熱體是把廢氣的熱量?jī)?chǔ)存起來(lái)以備下一次用。8、阻火器當(dāng)出現(xiàn)意外熄火時(shí)起到保護(hù)作用。9、安全閥當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)一定值時(shí)起泄壓作用。10、防爆膜保護(hù)鍋爐本體免受外界粉塵顆粒的影響。11、引風(fēng)機(jī)把含有飽和蒸汽的熱煙氣流向蓄熱室進(jìn)行再加熱。12、燃?xì)獍l(fā)生爐將燃料經(jīng)氣化后產(chǎn)生的可燃性氣體與空氣的混合物點(diǎn)燃。
多相催化氧化-催化燃燒：催化燃燒應(yīng)用在處理有機(jī)廢氣領(lǐng)域，石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中都涉及到有機(jī)揮發(fā)化合物的使用和排放。有害的有機(jī)揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有機(jī)化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機(jī)化合物，這些揮發(fā)性有機(jī)物如不經(jīng)處理直接排入大氣會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)有機(jī)廢氣處理方法的缺陷,人們采用催化燃燒方法來(lái)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理。催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術(shù)，應(yīng)用的是低成本的非貴金屬催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構(gòu)成，可多多降低催化燃燒的反應(yīng)溫度，提高催化活性，還可以大幅度延長(zhǎng)催化劑壽命。合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣。
多相催化氧化技術(shù)原理：多相催化氧化技術(shù)，是利用負(fù)載特殊組分碳基催化劑填充，同時(shí)通水曝氣，形成三相接觸流化床體系，以保證水中溶氧更大面積的在催化劑表面產(chǎn)生催化反應(yīng)，產(chǎn)生羥基自由基物質(zhì)，同時(shí)輔以微弱電場(chǎng)增強(qiáng)整個(gè)反應(yīng)體系的電勢(shì)差，強(qiáng)化氧在催化劑表面和水的三相催化過(guò)程，多多提高溶氧利用效率。在這個(gè)體系中，較重要的組分是碳基催化劑，這種催化劑以改性碳基為載體，通過(guò)高溫焙燒技術(shù)負(fù)載特殊貴金屬成分催化劑，可以提高水中羥基自由基的產(chǎn)生效率，是本技術(shù)的中心材料。根據(jù)多項(xiàng)催化氧化技術(shù)制備而成的反應(yīng)器，其主要由3部分組成：曝氣系統(tǒng)+直流電源+催化氧化反應(yīng)器，其中曝氣系統(tǒng)負(fù)責(zé)向催化氧化反應(yīng)器內(nèi)充氧，促進(jìn)氧化劑的形成，直流電源負(fù)責(zé)提供一定的電場(chǎng)，激發(fā)水中氧氣在催化劑表面產(chǎn)生羥基自由基的效率，催化氧化反應(yīng)器是較主要的部件，內(nèi)裝催化填料，為廢水的較終處理提供反應(yīng)場(chǎng)所。多相催化反應(yīng)機(jī)理與吸附和擴(kuò)散機(jī)理是不可分割的。廣州環(huán)保催化燃燒服務(wù)電話
催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用。保山CO催化燃燒公司價(jià)格
多相催化反應(yīng)歷程：在多相催化中有一個(gè)單獨(dú)的催化劑相，這就使得多相催化反應(yīng)的過(guò)程變得復(fù)雜起來(lái)。在反應(yīng)條件下，反應(yīng)物和產(chǎn)物多數(shù)為氣態(tài)物質(zhì)，而催化劑大多數(shù)采用多孔固體，其內(nèi)部的表面積極其廣大，一般每克催化劑的內(nèi)表面積達(dá)數(shù)百平方米之多，顆粒的外表面積與之相比微不足道。化學(xué)反應(yīng)主要是在催化劑的內(nèi)表面上進(jìn)行的。因此反應(yīng)組分不單要向外表面擴(kuò)散，而且還要向顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，然后在顆粒內(nèi)表面上進(jìn)行反應(yīng)。產(chǎn)物則沿著相反方向從顆粒內(nèi)表面向流體主體擴(kuò)散。因此，多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷以下步驟：①反應(yīng)物向催化劑表面擴(kuò)散；②反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附；③被吸附的反應(yīng)物在催化劑表面上遷移、化學(xué)重排和反應(yīng)；④產(chǎn)物從催化劑表面上脫附；⑤產(chǎn)物由催化劑表面向流動(dòng)主體擴(kuò)散。保山CO催化燃燒公司價(jià)格
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