VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：集裝箱水性涂料的成功推廣應用依賴于以下條件的具備：(1)對現(xiàn)有“三涂一烘”工藝的集裝箱涂裝線進行水性化改造，以滿足“一涂一烘”的工藝要求;(2)完善對水性環(huán)氧富鋅底漆、水性底漆的防腐機理的論證;(3)提升水性涂料的成膜初期耐水性能，以滿足全天候條件對水性涂料成膜質(zhì)量的考驗;(4)完善集裝箱水性涂料產(chǎn)品標準、施工規(guī)范、驗收標準的標準體系建設，與COA、IICL國際組織的標準體系接軌：(5)克服水性涂料廢水、廢渣環(huán)保治理的技術瓶頸，真正實現(xiàn)集裝箱涂裝線“三廢”的環(huán)保治理。大多數(shù)VOCs都易燃易爆，在高濃度排放時易釀成炸掉。株洲醫(yī)藥廢氣處理裝置
惡臭廢氣（涉VOCs）治理工藝：生物濾池式脫臭法脫臭原理：惡臭氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍：目前研究較多，工藝較成熟，在實際中也較常用的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優(yōu)點：處理費用低。生物滴濾池式：脫臭原理：原理同生物濾池式類似，不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養(yǎng)物的惰性材料。適用范圍：只有針對某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會出現(xiàn)生物濾池中。優(yōu)點：和微生物群同時消耗濾料有機質(zhì)的情況。池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制需不斷投加營養(yǎng)物質(zhì)，而且操作復雜，使得其應用受到限制。洗滌式活性污泥脫臭法：脫臭原理：將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應器中。適用范圍：有較大的適用范圍，可以處理大氣量的臭氣，同時操作條件易于控制，占地面積小。寧波汽車配件廢氣處理系統(tǒng)不同VOCs的濃度需要的處理方式有很大的不同之處。
VOCs廢氣處理-污染控制技術：VOCs的控制技術基本分為兩大類。第1類是預防性措施，以更換設備、改進工藝技術、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術水平，向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機廢氣是不可避免的，這時就必須采用第二類技術。第二類技術為控制性措施，以末端治理為主。末端控制技術包含兩類，第1類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過生化反應將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。對于比較高濃度的或比較昂貴的VOCs宜采用回收技術加以循環(huán)利用。常用的回收技術主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術等。揮發(fā)性有機化合物(VOCs)廢氣處理的控制技術包括直燃焚化法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。有機廢氣的處理方法主要有兩類：一類是回收法。就是通過物理方法 ,在一定溫度、壓力下 ,用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離揮發(fā)性有機化合物(VOCs) ,主要包括活性碳吸附、變壓吸附、
如何治理揮發(fā)性有機物 ( VOCs ) 廢氣：工業(yè)VOCs排放的來源，工業(yè)VOCs排放源多種多樣，包括煤化工、石油化工、汽車制造、工業(yè)涂裝、電子設備制造、揮發(fā)性有機液體儲存和運輸、玻璃纖維船制造、印刷、燃料涂料制造、工業(yè)粘合劑制造、工業(yè)洗滌溶劑和家用化工生產(chǎn)等。工業(yè)VOCs治理技術，治理工業(yè)VOCs的技術選擇較多，主要有吸附、催化燃燒、生物處理、光催化氧化技術，電催化氧化技術，超臨界水氧化技術，等離子體技術，超聲氧化技術，微波輻射技術和高壓脈沖放電技術。當前比較成熟的技術包括溶劑回收、熱氧化、催化氧化、生物過濾、低溫冷凝等技術。如何選擇處理技術：需因地制宜的定制治理方案，首先，要掌握和確定污染源的情況，如排放源數(shù)量、生產(chǎn)設施布局、運營安裝成本、每個排放源的VOCs含量，然后由治理技術方面的**、生產(chǎn)設施工程師、企業(yè)進行會商，共同確定較合適的治理方案。如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收。
工業(yè)VOCs廢氣治理中焚燒工藝的選擇：1熱分解工藝簡述，熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣。2）RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進廢氣交替進入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進，運行成本較低，是目前國家主推的廢氣治理工藝。3）CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機物與O2的反應活化能，使得有機物可以在250～350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O，屬無焰燃燒。VOCs的控制技術基本分為兩大類，第1類是預防性措施，第二類技術為控制性措施。株洲醫(yī)藥廢氣處理裝置
冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發(fā)揮作用。株洲醫(yī)藥廢氣處理裝置
VOC廢氣處理技術-微生物凈化技術：微生物凈化技術具有設備投資費少、運行費用低、操作簡便等優(yōu)點，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領域。吸附濃縮熱氧化技術是治理大風量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟的技術途徑。該技術將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來，不單可以滿足排放要求，還可以降低凈化設備的投資、運行費用。株洲醫(yī)藥廢氣處理裝置
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