VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：燃燒法及催化燃燒法：燃燒法是通過有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中的VOCs引導(dǎo)至燃燒室，通過高溫(需要850℃以上高溫)燃燒成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物氣體。燃燒法的優(yōu)點是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無害氣體;VOCs的燃燒值不能維持燃燒室的高溫。吸附回收法，吸附回收法是在濃縮回收法的啟發(fā)下，進(jìn)一步創(chuàng)新而成。其原理是通過特定的吸附材料捕捉VOCs分子，到一定集中度之后，用高溫水蒸氣脫附VOCs分子，并將所得的高濃度VOCs水蒸氣，通過分餾等技術(shù)，分離成液態(tài)的有機(jī)溶劑和水。集裝箱水性涂料的技術(shù)難點，海運集裝箱長期處在鹽霧及陽光直射環(huán)境，腐蝕環(huán)境非常惡劣，集裝箱的箱體防銹問題，既影響集裝箱的壽命，也涉及貨物安全(銹穿漏水損壞貨物)和使用安全(銹蝕嚴(yán)重會導(dǎo)致重貨吊裝安全問題)。吸附劑吸附VOCs的效果除與吸附劑本身性質(zhì)有關(guān)外還與VOCs的種類、濃度、性質(zhì)等有關(guān)。鄭州垃圾場廢氣治理
VOCs廢氣處理是指處理在生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理過程，Vocs有機(jī)廢氣污染物和類繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等.含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。鄭州垃圾場廢氣治理大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱。
VOC廢氣處理技術(shù)-催化劑焚燒爐:催化劑焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進(jìn)入換熱器之殼側(cè)將管側(cè)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，較后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。直燃式焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時間。
印刷廠VOCs廢氣治理方法：車間內(nèi)的廢氣由集氣罩收集后，通過管道送入催化燃燒廢氣處理設(shè)備，含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)?；钚蕴克锏幕钚蕴课綇U氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點時，有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物 從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅?，有機(jī)物得到催化分解處理。由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機(jī)化合物由脫附風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備廢氣處理設(shè)備活性炭+催化燃燒技術(shù)。
板行業(yè)VOCs處理工藝：廢氣收集系統(tǒng)：針對不重視氣流組織導(dǎo)致的系統(tǒng)風(fēng)阻大、能耗大，廢氣收集效率低導(dǎo)致的車間和廠界廢氣濃度超標(biāo)，及目前國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備制造與環(huán)保設(shè)備脫節(jié)，90%的企業(yè)無配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點，天得一提出采用局部通風(fēng)，將污染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運動方向一致，在控制污染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開口面積；同時采用流體仿真模擬軟件收集情況進(jìn)行模擬，確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案，以此來降低風(fēng)量，節(jié)能省耗 廢氣預(yù)處理系統(tǒng)：針對行業(yè)存在的預(yù)處理不重視導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發(fā)火災(zāi)等痛點和難點，天得一根據(jù)廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預(yù)處理方法：1.靜電吸附+自動清洗，可確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性；2.預(yù)處理系統(tǒng)顆粒物攔截效率達(dá)到99%以上；3.預(yù)處理系統(tǒng)全過程實時監(jiān)控，確保系統(tǒng)安全；4.預(yù)處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。工業(yè)廢氣處理對環(huán)境的污染是非常大的。鄭州垃圾場廢氣治理
惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。鄭州垃圾場廢氣治理
有了VOCs廢氣處理設(shè)備后我們還需要源頭控制、無組織排放、運行規(guī)范。1.從源頭控制VOCs的排放，企業(yè)可以選用水性、粉末、高固體分、無溶劑、輻射固化等低VOCs含量的油、膠黏劑、涂料。從源頭減少有機(jī)物廢氣的產(chǎn)生。2.無組織排放的控制可以從企業(yè)生產(chǎn)中使用的含有機(jī)物的原料的存放控制，含VOCs的物料可以存儲在密閉度較高的空間中，使用后及時放入高密封的儲存罐中以減少有機(jī)廢氣的逸散，含VOCs的運輸可以使用密閉的管道減少有機(jī)廢氣的排放。3運行規(guī)范主要是做到前面兩點后對VOCs廢氣處理設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)，保障設(shè)備的正常運行，定期維護(hù)設(shè)備可以有效延長VOCs廢氣處理設(shè)備的使用壽命。大氣污染的防治少不了你我對企業(yè)產(chǎn)生VOCS廢氣的重視和行動。鄭州垃圾場廢氣治理
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