多相催化氧化技術(shù)優(yōu)勢(shì)：首先，多相催化氧化技術(shù)和電催化技術(shù)相比，該技術(shù)對(duì)于水中含鹽量要求不高，高低含鹽量廢水均可處理，且從效果上看，對(duì)于低鹽廢水的處理效果還要優(yōu)于高鹽，并且一個(gè)較重要的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，電催化技術(shù)處理高鹽廢水，然后，多項(xiàng)催化氧化技術(shù)和鐵碳技術(shù)相比，該技術(shù)所具備的優(yōu)勢(shì)同樣是不需要提前調(diào)酸，且反應(yīng)過(guò)程中不會(huì)增加水中的含鹽量，不會(huì)產(chǎn)生鐵泥，較后，多項(xiàng)催化氧化技術(shù)和臭氧技術(shù)相比，該技術(shù)的單位能源消耗所能降解的COD數(shù)值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于臭氧，畢竟臭氧理論上可以實(shí)現(xiàn)1:1的降解效率，但在實(shí)際運(yùn)行中往往需要消耗3個(gè)臭氧才能去除1個(gè)COD，其運(yùn)行效率和傳統(tǒng)電催化氧化工藝不相上下。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。曲靖一萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒公司價(jià)格
催化燃燒裝置是怎樣工作：催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后，打開(kāi)閥門(mén)，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過(guò)程中必須是成對(duì)的，這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，能夠在較大程度的回收余熱，節(jié)省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會(huì)有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益（不存在二次污染）。使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進(jìn)行預(yù)處理操作，以達(dá)到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。株洲大型催化燃燒哪里有催化燃燒設(shè)備只有在需要人員操作的地方，應(yīng)在爐內(nèi)配置保護(hù)桿。
RCO催化燃燒工藝原理處理設(shè)備說(shuō)明：1、活性炭吸附床，利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種較有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴浚摶钚蕴勘缺砻娣e和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。2、催化燃燒床，在有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過(guò)預(yù)熱器對(duì)廢氣進(jìn)行先預(yù)熱，再通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無(wú)害的H2O和CO2，此時(shí)無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。
催化劑在使用過(guò)程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，活性會(huì)逐漸下降，直至失活。催化劑失活主要有以下3種類(lèi)型：(1)催化劑完全失活。使催化劑失活的物質(zhì)包括快速和慢速作用毒物兩大類(lèi)?？焖僮饔枚疚镏饕辛?、砷等，慢速作用毒物有鉛、鋅等。通常情況下，催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對(duì)于快速作用毒物來(lái)說(shuō)，即使只有微量，也能使催化劑迅速失活。在500℃以下時(shí)，慢性作用毒物使活性物質(zhì)合金化的速度要慢得多。(2)抑制催化反應(yīng)。鹵素和硫的化合物易與活性中心結(jié)合，但這種結(jié)合是比較松弛、可逆的、暫時(shí)性的。當(dāng)廢氣中的這類(lèi)物質(zhì)被去除后，催化劑活性可以恢復(fù)。(3)沉積覆蓋活性中心。不飽和化合物的存在導(dǎo)致碳沉積，此外陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒性物堵塞活性中心，從而影響催化劑的吸附與解吸能力，致使催化劑活性下降。?2.4.2催化劑失活的防治。針對(duì)催化劑活性的衰減，可以采取下列相應(yīng)的措施：按操作規(guī)程，正確控制反應(yīng)條件；當(dāng)催化劑表面結(jié)碳時(shí)，通過(guò)吹入新鮮空氣，提高燃燒溫度，燒去表面結(jié)碳；將廢氣進(jìn)行預(yù)處理，以除去毒物，防止催化劑中毒；改進(jìn)催化劑的制備工藝，提高催化劑的耐熱性和抗毒能力。?流體與催化劑外表面處的傳質(zhì)阻力主要集中在圍繞催化劑顆粒周?chē)膶恿鬟吔鐚觾?nèi)。
多相催化氧化-催化燃燒：用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。多相催化氧化的特點(diǎn)是發(fā)生在兩相界面。株洲大型催化燃燒哪里有
在多相催化中有一個(gè)單獨(dú)的催化劑相，這就使得多相催化反應(yīng)的過(guò)程變得復(fù)雜起來(lái)。曲靖一萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒公司價(jià)格
催化燃燒基本原理：催化原理及裝置組成(1)催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。(2)催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，這里單做簡(jiǎn)介。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的單是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒(méi)有?實(shí)際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。曲靖一萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒公司價(jià)格
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