多相催化氧化-催化燃燒技術(shù)催化劑要求：催化燃燒的實(shí)質(zhì)及其優(yōu)勢，催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進(jìn)行無焰燃燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以多多地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮(N2)。與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢:(1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。(2)凈化效率高，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。(3)適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，操作管理也很方便。流體質(zhì)量速度越低，外擴(kuò)散對多相催化反應(yīng)過程的影響越大。保山化工催化燃燒公司價格
多相催化氧化-催化劑材料和載體：催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層單0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。寧波環(huán)保催化燃燒公司價格催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。
多相催化氧化-設(shè)備組成及原理：1、熱交換器熱交換器是由夾套和管板組成的換熱元件。當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入熱交換器的管內(nèi)時，一部分熱量被管內(nèi)的水吸收而傳給冷空氣并放出熱量；另一部分被冷卻水帶走而被加熱到接近著火點(diǎn)的溫度后排出爐膛排空。這樣既達(dá)到了降低排風(fēng)溫度的目的又回收了部分能量用于預(yù)熱助燃空氣或燃料油以供后續(xù)使用。2、電控系統(tǒng)由plc控制器、變頻器等組成控制系統(tǒng)。3、風(fēng)機(jī)是整套設(shè)備的送風(fēng)動力源。4、活性炭吸附床由活性炭過濾器與吸附床組合而成。5、脫附劑脫附劑是專門針對含硫化合物設(shè)計(jì)的特殊配方藥劑。6、催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用的是一種被稱為"貴金屬鉑"的貴重金屬催化劑。7、蓄熱體是把廢氣的熱量儲存起來以備下一次用。8、阻火器當(dāng)出現(xiàn)意外熄火時起到保護(hù)作用。9、安全閥當(dāng)系統(tǒng)壓力超過一定值時起泄壓作用。10、防爆膜保護(hù)鍋爐本體免受外界粉塵顆粒的影響。11、引風(fēng)機(jī)把含有飽和蒸汽的熱煙氣流向蓄熱室進(jìn)行再加熱。12、燃?xì)獍l(fā)生爐將燃料經(jīng)氣化后產(chǎn)生的可燃性氣體與空氣的混合物點(diǎn)燃。
多相催化氧化-催化燃燒技術(shù)水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用：在水泥工業(yè)中，水泥熟料的煅燒是通過煤的燃燒來實(shí)現(xiàn)的，煤的燃燒狀況直接影響到水泥熟料的燃燒效果。煤在催化劑作用下，加速氧化物放氧，使煤炭迅速燃燒，提高燃燒的強(qiáng)度。給水泥煅燒提供了足夠熱能，同時也提高了水泥煅燒熱動力，加速熱傳遞，促進(jìn)質(zhì)點(diǎn)、固相、氣相、液相反應(yīng)，提高了物質(zhì)擴(kuò)散速度和相間反應(yīng)速度。已有研究表明，“CHCT”催化劑在水泥熟料煅燒過程中通過對煤炭的催化燃燒可有效促進(jìn)固相反應(yīng)、液相反應(yīng)以及熟料急冷。另有實(shí)驗(yàn)表明，MnO2的催化效果也較好,其較佳添加量為8%～16%，且對水泥熟料的性能不會產(chǎn)生影響。多相催化指在兩相（固-液、固-氣、液-氣）界面上發(fā)生的催化反應(yīng)。
催化燃燒RCO廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。2、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。???3、設(shè)備占地面積小。?4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃。?5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以。有機(jī)物催化燃燒前，需啟動電加熱，當(dāng)有機(jī)物在催化床開始催化燃燒時，其燃燒熱足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右。?6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。7、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程安全、穩(wěn)定、可靠。多相催化氧化的位置是催化劑表面。保山化工催化燃燒公司價格
催化燃燒設(shè)備自動化程度高，設(shè)備啟動、停止迅速，隨用隨開。保山化工催化燃燒公司價格
催化燃燒的特點(diǎn)：1.點(diǎn)火溫度低，節(jié)約能源，與直接燃燒相比，催化燃燒具有引燃溫度低，能耗低的特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后不需要外部熱量。2.適用范圍廣，催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體。對于有機(jī)化工，涂料，絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度，多組分，無回收值的廢氣，吸附-催化燃燒法具有較好的處理效果。3，處理效率高，無二次污染，催化燃燒法處理的有機(jī)廢氣的凈化率一般在以上，較終產(chǎn)物無害，因此沒有二次污染的問題。另外，由于溫度低，可以多多減少廢氣生成。保山化工催化燃燒公司價格
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