紹興印刷廢氣治理價錢

來源: 發(fā)布時間:2023-03-25

VOCs廢氣治理-催化燃燒裝置的優(yōu)勢和維護成本: 1、凈化程度比較高:凈化效率≥98%;2、耗能低,燃燒的熱量可回收利用;3、占地面積小,維修簡單,操作安全;4、自動化程度高,系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,閥門采用電動閥門。5、催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域多方面:催化燃燒處理多方面用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計完整,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,并能解決二次污染。適用于低濃度且回收經(jīng)濟價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。催化燃燒設(shè)備,是一款高效節(jié)能,無二次污染的新型有機廢氣凈化產(chǎn)品,也是目前國家環(huán)保局實施推行的廢氣處理設(shè)備,將來也肯定會應(yīng)用于各大工廠企業(yè)中。常用的燃燒法VOCs廢氣處理工藝:蓄熱式熱力焚燒法(RTO)、蓄熱式催化燃燒法(RCO)等。紹興印刷廢氣治理價錢

VOCs廢氣處理催化燃燒裝置優(yōu)點:(1)吸附凈化處理高效率,解決實際效果平穩(wěn),保證有機廢氣達到環(huán)保標準。(2)對易燃成分濃度值和發(fā)熱量限定較小,起燃溫度低,耗能少,運行成本低。(3)融入吸氧濃度范疇大,點燃緩解實際操作管理方法便捷。(4)具備手動式和全自動吸附作用,采用貴重金屬金屬催化劑,根據(jù)催化燃燒裝置反映將有機化合物轉(zhuǎn)換,催化反應(yīng)高效率,特性平穩(wěn)。(5)催化燃燒裝置幾乎可以解決全部氮化合物和惡臭味汽體等成分繁雜的各種各樣工業(yè)廢氣,應(yīng)用領(lǐng)域廣。北海噴漆廢氣治理找誰VOCs治理燃燒法是通過熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無害物處理和回收的物質(zhì)的方法。

VOCs廢氣處理-污染控制技術(shù):VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類。第1類是預(yù)防性措施,以更換設(shè)備、改進工藝技術(shù)、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主,這是人們所期望的,但是以目前的技術(shù)水平,向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機廢氣是不可避免的,這時就必須采用第二類技術(shù)。第二類技術(shù)為控制性措施,以末端治理為主。末端控制技術(shù)包含兩類,第1類是非破壞性方法,即采用物理方法將VOCs回收;第二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。對于比較高濃度的或比較昂貴的VOCs宜采用回收技術(shù)加以循環(huán)利用。常用的回收技術(shù)主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術(shù)等。揮發(fā)性有機化合物(VOCs)廢氣處理的控制技術(shù)包括直燃焚化法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。有機廢氣的處理方法主要有兩類:一類是回收法。就是通過物理方法 ,在一定溫度、壓力下 ,用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離揮發(fā)性有機化合物(VOCs) ,主要包括活性碳吸附、變壓吸附、

VOCs催化燃燒的催化劑原理:催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一,因為其凈化率高,燃燒溫度低(一般低于350℃),燃燒沒有明火,催化燃燒反應(yīng)原理:催化燃燒反應(yīng)原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解,達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng),其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑,有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且在釋放大量熱量,同時氧化分解成CO2和H2O。冷凝回收法便是利用有機物這一特點來發(fā)揮作用。

VOC廢氣處理技術(shù)-催化劑焚燒爐:催化劑焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器,廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度,再通過催化劑床,催化分解會釋放熱能,而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進入換熱器之殼側(cè)將管側(cè)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱,此換熱器會減少能源的消耗,較后,凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。直燃式焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風(fēng)量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器,廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃),并且有足夠的留置時間。揮發(fā)性有機化合物(VOC)是指在常溫下,沸點50℃—260℃的各種有機化合物。長沙揮發(fā)性有機物處理系統(tǒng)

VOCs的主要污染因子:甲硫醇、甲硫醚、鹵代烴等。紹興印刷廢氣治理價錢

石化工業(yè)揮發(fā)性有機物(VOCs)廢氣處理:1、石化工業(yè)多源高復(fù)雜性廢氣分級耦合深度凈化成套技術(shù),該技術(shù)采用柴油臨界吸收技術(shù)處理高濃度廢氣、洗滌-吸附濃縮技術(shù)處理低濃度廢氣,均轉(zhuǎn)化為中等濃度廢氣,與其它中等濃度廢氣一起采用脫硫及總烴濃度均化-催化氧化處理,實現(xiàn)了廢氣安全、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟的分級耦合深度治理,催化氧化凈化氣VOCs濃度單為國家標準(國際較嚴標準)限值的1/6。2、柴油臨界吸收,利用柴油在近凝點對VOCs有明顯的吸收增溶作用,開發(fā)柴油臨界吸收技術(shù),大幅提高柴油作為溶劑的吸收效率,低成本高效回收有價值組分。3、脫硫及總烴濃度均化預(yù)處理,采用堿熔調(diào)孔、負載調(diào)節(jié)表面官能團方法,開發(fā)對VOCs濃度變化敏感的吸附材料,解決吸、脫附性能難以兼顧的矛盾,達到高吸附容量下吸、脫附的動態(tài)平衡;發(fā)明提高脫硫活性和硫容量的復(fù)合級配方法,實現(xiàn)濃度均化和脫硫雙重功能。4、耐硫型催化氧化催化劑,通過創(chuàng)制復(fù)合助劑提高催化材料的疏水性能、并在載體表面構(gòu)造微米立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),提高活性涂層結(jié)合強度。紹興印刷廢氣治理價錢

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