工業(yè)VOCs廢氣處理設備技術:廢氣處理設備活性炭+催化燃燒技術,不同的有機廢氣成分、濃度適用不同的有機廢氣處理方式,目前綜合技術成熟性、經(jīng)濟性以及設備維護等多方面因素,應用相對多方面的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉移等缺點,因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應用。催化燃燒法:催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣凈化處理中,其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點,但投資較大。低溫等離子凈化法:低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài),當外加電壓達到氣體的放電電壓時,氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。 放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。但目前能成熟的掌握該技術的單位非常少,大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是完整意義上的低溫等離子廢氣處理技術。企業(yè)如何篩選廢氣處理設備和方案第1步了解企業(yè)所屬的行業(yè)。綿陽建筑廢氣處理裝置
燃燒法對工業(yè)廢氣的優(yōu)點:工業(yè)廢氣處理對環(huán)境的污染是非常大的,因此,找到處理有機廢氣的方法是燃眉之急。燃燒法一般選用的方法有直接燃燒法和催化燃燒法二種。直接燃燒法一般是在620~850℃時高溫下發(fā)作氧化反應,在620~760℃之間一般會存在完全氧化反應跟不完全氧化反應兩種,完全氧化的比例占60%~70%,完全氧化反應畢竟發(fā)作物是CO2和H2O+Q↑,不完全氧化反應發(fā)作的是含氧有機物和CO。作為以廢氣凈化為畢竟目的方法,這樣的結果是不太理想的。溫度在760~850℃之間時,其轉化率大約控制工業(yè)廢氣處理在90%~95%。要抵達轉化率95%~99%時,一般溫度需要控制在850~1100℃之間。催化燃燒法是把有機加熱到150~300℃時,在催化劑的作用下進行的無火焰燃燒法。南京噴漆廢氣處理哪家好VOCs是強揮發(fā)、有特殊氣味、有刺激性、有毒的有機氣體。
板行業(yè)VOCs處理工藝:廢氣收集系統(tǒng):針對不重視氣流組織導致的系統(tǒng)風阻大、能耗大,廢氣收集效率低導致的車間和廠界廢氣濃度超標,及目前國內(nèi)生產(chǎn)設備制造與環(huán)保設備脫節(jié),90%的企業(yè)無配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點,天得一提出采用局部通風,將污染物集中,減少排氣量,使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運動方向一致,在控制污染物的前提下,盡可能減少集氣罩的開口面積;同時采用流體仿真模擬軟件收集情況進行模擬,確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案,以此來降低風量,節(jié)能省耗 廢氣預處理系統(tǒng):針對行業(yè)存在的預處理不重視導致系統(tǒng)堵塞,吸附材料失效;堵塞蓄熱材料,催化劑易失活;治理效率下降,存在安全隱患,引發(fā)火災等痛點和難點,天得一根據(jù)廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預處理方法:1.靜電吸附+自動清洗,可確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性;2.預處理系統(tǒng)顆粒物攔截效率達到99%以上;3.預處理系統(tǒng)全過程實時監(jiān)控,確保系統(tǒng)安全;4.預處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。
VOCs廢氣處理設備該如何選擇?如果你的廢氣是低濃度、大風量的情況,建議選擇可以將低濃度廢氣濃縮成高濃度廢氣的工藝技術,比如沸石轉輪RTO焚爐、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置等等都可以對廢氣進行減風増濃。如果你的企業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣是高濃度的廢氣,則要優(yōu)先考慮溶劑回收技術,如果是難以回收的情況,則建議使用催化燃燒裝置或者是高溫焚技術。油氣(溶劑)回收建議采用VOCs冷凝回收技術,目前有氮氣脫附+冷凝回收和蒸汽脫附+冷凝回收技術。在生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的方案中,不但建議使用高效的治理技術,更建議行業(yè)新建、改建或者擴建不推薦使用光氧化、光催化或者等離子等低效的VOCs廢氣處理設備,甚至要逐步淘汰這幾種廢氣處理設備。VOCs治理燃燒法是通過熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉化為無害物處理和回收的物質的方法。
噴漆房廢氣處理的方法-水噴淋+光催化+活性炭吸附:噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中,液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣,粒徑較小,濃度較高,若不經(jīng)過預處理,會很快堵塞活性炭的微孔,使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后,通過加壓引風機進入光催化除臭設備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(光化學反應),降解轉變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機物后,進入活性炭吸附器進行吸附,廢氣凈化后,較終通過管道排放到大氣中達標排放。VOCs廢氣處理是指處理在生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的有機廢氣的處理過程。昆明有機廢氣治理找誰
催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。綿陽建筑廢氣處理裝置
VOCs廢氣處理-污染控制技術:VOCs的控制技術基本分為兩大類。第1類是預防性措施,以更換設備、改進工藝技術、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主,這是人們所期望的,但是以目前的技術水平,向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機廢氣是不可避免的,這時就必須采用第二類技術。第二類技術為控制性措施,以末端治理為主。末端控制技術包含兩類,第1類是非破壞性方法,即采用物理方法將VOCs回收;第二類是通過生化反應將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質的破壞性方法。對于比較高濃度的或比較昂貴的VOCs宜采用回收技術加以循環(huán)利用。常用的回收技術主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術等。揮發(fā)性有機化合物(VOCs)廢氣處理的控制技術包括直燃焚化法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。有機廢氣的處理方法主要有兩類:一類是回收法。就是通過物理方法 ,在一定溫度、壓力下 ,用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離揮發(fā)性有機化合物(VOCs) ,主要包括活性碳吸附、變壓吸附、綿陽建筑廢氣處理裝置
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