南京環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-22

RTO廢氣處理設(shè)備:較傳統(tǒng)兩室、三室RTO的廢氣處理效率及熱回收效率多多提高了,但企業(yè)的廢氣治理方案還是應(yīng)按照工況來制定方案的,參考元素包括濃度、風(fēng)量、大小、成分等。組合工藝的化包含主要形式有沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+旋轉(zhuǎn)RTO。RTO裝置適用于制藥、化工、印刷、噴涂、印鐵、復(fù)合纖維材料、化學(xué)合成工業(yè)等行業(yè),善于處理一種或多種組分、濃度范圍在≥1000mg/立方米的有機(jī)廢氣。目前國內(nèi)能自主生產(chǎn)RTO裝置的廠家不多,部分國內(nèi)廠家要生產(chǎn)出好的設(shè)備也需要引進(jìn)發(fā)達(dá)國家的處理技術(shù)。RTO的注意事項(xiàng):廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng)。南京環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式:蓄熱燃燒裝置通常由換向設(shè)備、蓄熱室、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)其設(shè)備結(jié)構(gòu)的差異化,RTO可分為塔式和旋轉(zhuǎn)式兩大類。塔式RTO:塔式RTO包括第1代兩室RTO和多室RTO。特點(diǎn)是具有2個(gè)或多個(gè)陶瓷填充蓄熱室,通過閥門的切換,蓄熱體的預(yù)熱和熱回收,從而達(dá)到預(yù)熱的目的。兩塔式RTO的缺少清洗環(huán)節(jié),在循環(huán)結(jié)束時(shí),一部分廢氣還殘留在蓄熱體里,當(dāng)閥門換向后,這些未經(jīng)處理的廢氣經(jīng)煙囪直接排出。廢氣處理中的RTO與RCO有什么區(qū)別?RTO中不含催化劑,而RCO中含有催化劑;RTO的操作溫度在760℃以上,RCO的操作溫度在250~400℃;RTO可能會(huì)產(chǎn)生NOX二次污染物,RCO不會(huì);RCO的操作溫度低,運(yùn)行費(fèi)用比RTO低。如何區(qū)分RTO和TO:廢氣焚燒爐有蓄熱式廢氣焚燒爐(稱RTO)和直燃式廢氣焚燒爐(稱TO),蓄熱式廢氣焚燒爐有蓄熱一體式和蓄熱分體式之分,通常是用做蜂窩陶瓷做蓄熱材料。德陽旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐系統(tǒng)RTO的優(yōu)點(diǎn):處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)。

RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式:旋轉(zhuǎn)式RTO:蓄熱式燃燒裝置(RTO)作為VOCs末端治理工藝中的重要技術(shù),目前已經(jīng)普遍應(yīng)用于涂裝、包裝印刷、化工等多行業(yè)。在單一燃燒工藝的基礎(chǔ)上,依據(jù)工況,進(jìn)行搭配組合工藝,切實(shí)有效的實(shí)現(xiàn)廢氣的有效處理和能源的節(jié)約使用。RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)切換閥的分類與使用:RTO廢氣焚燒爐是一款中西結(jié)合的廢氣處理設(shè)備,是一項(xiàng)成熟的廢氣處理技術(shù)。但是RTO的生產(chǎn)對于制作廠商的要求也很高。RTO焚燒爐的操作要在極短的時(shí)間內(nèi),循環(huán)地改變氣體的流動(dòng)方向。那么影響廢氣凈化效果和裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的直接因素就是設(shè)備的切換閥。

蓄熱式RTO焚燒設(shè)備:順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程:順酐廢氣組分:多室RTO焚燒工藝流程:通過反吹風(fēng)機(jī)抽取余熱鍋爐出來的部分煙氣到蓄熱室7進(jìn)行吹掃,排除蓄熱室7中殘留的廢氣。切換時(shí)間到達(dá)后,通過自動(dòng)控制裝置,打開蓄熱室1的排煙氣閥門,同時(shí)關(guān)閉蓄熱室7的排煙氣閥門,再打開蓄熱室7的廢氣進(jìn)口閥門,關(guān)閉蓄熱室8的廢氣進(jìn)口閥門,打開蓄熱室8的廢氣吹掃閥門,一定的時(shí)間過后就會(huì)關(guān)閉蓄熱室8的廢氣吹掃閥門。RTO的注意事項(xiàng):主要措施有:1、廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀;2、對于高濃度廢氣,RTO入口加稀釋風(fēng)閥;3、廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng);4、濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對突發(fā)問題第1時(shí)間做出正確的動(dòng)作。為了降低安全事故造成的損失,一般有如下措施:1、在RTO入口加阻火器,防止回火:2、在燃燒室、緩沖罐,管道拐彎處加泄爆片:3、在設(shè)備附近設(shè)音一些消防設(shè)施。RTO適用廢氣的種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。

RTO廢氣處理設(shè)備:RTO設(shè)備的燃燒溫度一般在760℃~980℃之間,燃燒溫度主要指燃燒室可能達(dá)到的溫度,除了和廢氣的成分、性質(zhì)及其含量相關(guān)外,還與廢氣進(jìn)出燃燒室所帶的熱焓、廢氣污染物的燃燒熱值以及燃燒室內(nèi)外的傳熱過程等有關(guān)。為使有機(jī)廢氣燃燒獲得很高的處理效率,要求有機(jī)廢氣在燃燒室內(nèi)保持一個(gè)較低的停留時(shí)間,通常是0.3~1.0s之間,可保證一般工況下的VOCs基本處理殆盡。理論上,若燃燒室溫度越高、停留時(shí)間越長,則有機(jī)廢氣的處理效率越高。RTO的注意事項(xiàng):設(shè)計(jì)人員要了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。德陽旋轉(zhuǎn)式RTO焚燒爐系統(tǒng)

RTO的優(yōu)點(diǎn):可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣。南京環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

如何區(qū)分RTO和TO:蓄熱式廢氣焚燒爐和直燃式廢氣焚燒爐燃燒區(qū)別:在同樣工作環(huán)境下要使有機(jī)廢氣中的有機(jī)物徹底氧化分解,焚燒爐爐膛的溫度應(yīng)當(dāng)在760℃以上。公式如:需要的能量=材料的比熱×材料的質(zhì)量×溫度。所以,爐膛的溫度越高就意味著,消耗的燃料就越多。很多廠,看過好些不同形式的直燃式TO廢氣焚燒爐。第1,這種爐子很難燒到800℃~900℃。第二,隨著溫度的升高,燃油的消耗明顯升高。有些工廠將爐膛的溫度控制在760℃以下,這就造成有機(jī)物的氧化分解不徹底。南京環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)

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