VOC廢氣處理技術(shù)-吸附回收凈化技術(shù)：此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法，是一種簡單實用的VOCs治理技術(shù)。不單能有效治理有機廢氣，還能回收有機溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。特點：對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離；附床內(nèi)配套活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)。有了VOCs廢氣處理設(shè)備后我們還需要源頭控制、無組織排放、運行規(guī)范。玉溪噴漆廢氣治理系統(tǒng)
印刷廠VOCs廢氣治理方法：印刷廠VOCs廢氣治理方法，有機廢氣的處理方法一般有兩類：回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。?回收技術(shù)是通過物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機污染物的方法，主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。車間內(nèi)的廢氣由集氣罩收集后，通過管道送入活性炭過濾吸附系統(tǒng)。在活性炭過濾吸附系統(tǒng)中，首先經(jīng)過玻璃棉的過濾，攔截廢氣中的顆粒物；再經(jīng)過3層活性炭裝置，吸附廢氣中鉛、鎘、六價鉻和汞的物質(zhì)，吸附部分揮發(fā)性有機化合物；通過管道送入UV光氧廢氣凈化器中處理廢氣中的殘余物質(zhì)；處理完成后通過15米的煙囪合格排放。銷毀技術(shù)是通過化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑或微生物等將有機化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退鹊姆椒ǎ饕ǜ邷胤贌?、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和多相（光）催化氧化技術(shù)等。玉溪噴漆廢氣治理系統(tǒng)VOCs廢氣處理較為有效、穩(wěn)定且技術(shù)成熟的廢氣處理設(shè)備。
VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法,對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底打掃可使催化劑中毒的物質(zhì),如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法打掃，熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。
VOCs廢氣治理方案：VOCs是一個具有復(fù)雜成分的、種類眾多、性質(zhì)不同等諸多特性的物質(zhì)，在傳統(tǒng)的凈化方式中，往往面臨這不經(jīng)濟和不能達到標(biāo)準(zhǔn)的問題。為此，用不同單元處理技術(shù)的優(yōu)勢，采用處理方式的組合方法，不但能夠減少凈化的經(jīng)濟費用，還能達到排放要求。所以，運用兩種或者是多種工藝的組合工藝得到了快速發(fā)展。催化燃燒＋轉(zhuǎn)輪濃縮的新工藝。技術(shù)的簡要概括：現(xiàn)在在處理低濃度、大風(fēng)量的VOCs污染物中，傳統(tǒng)的方式具有設(shè)備投資大、成本高、效率低等問題，因此，出現(xiàn)了一種對傳統(tǒng)技術(shù)改造的一種新型工藝，這項工藝采用了吸附分離的大風(fēng)量工業(yè)廢氣中的VOCs進行分離壓縮，對濃縮后的高濃度、小風(fēng)量的工業(yè)廢氣再進行燃燒法進行再分解凈化的方式，統(tǒng)稱為吸附分離濃縮＋燃燒分解凈化法，具體的工作方式如下；用具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的的吸附轉(zhuǎn)輪安裝在冷卻、吸附、再生的三個分區(qū)的殼體中，冷卻、再生、吸附的三個區(qū)分別是冷卻空氣、再生空氣、處理空氣的風(fēng)道相互鏈接，在這三個殼體中，馬達每個小時會以3-8轉(zhuǎn)速慢慢回轉(zhuǎn)。并且，以防各個風(fēng)道之間的空氣來回竄氣和各個區(qū)間的空氣泄露，在各個的區(qū)間中都會有耐溶劑、耐高溫、的氟橡膠密封材料。VOCs廢氣處理常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等。
工業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備：目前有機廢氣處理技術(shù)包含有，高濃度處理技術(shù)：吸收、吸附、催化燃燒；低濃度處理技術(shù)：低溫等離子、光氧催化法、臭氧催化氧化等。但是由于光氧催化法以及臭氧催化氧化的處理方法效果并不理想，已經(jīng)開始慢慢淡出廢氣處理市場?；钚蕴?催化燃燒設(shè)備，吸收法：工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩著吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。 吸附法：吸附法又可分成三種：（1）直接吸附法，利用活性炭對有機廢氣進行吸附凈化處理，凈化率可達95%以上，該方法設(shè)備簡單、投資少，但需要經(jīng)常更換活性炭，頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。（2）吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣，使其在趨近飽和狀態(tài)下過熱蒸汽反吹，實現(xiàn)脫附再生。（3）新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點，具有運行穩(wěn)定、投資少、運行成本少、維修簡單等優(yōu)點。企業(yè)如何篩選廢氣處理設(shè)備和方案第1步了解企業(yè)所屬的行業(yè)。玉溪噴漆廢氣治理系統(tǒng)
燃燒法的優(yōu)點是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無害氣體。玉溪噴漆廢氣治理系統(tǒng)
VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法,生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運行費用低，操作簡單，應(yīng)用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機廢氣，是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機物，比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。生物凈化法實際上是利用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡單的無機物（如二氧化碳和水）以及細胞物質(zhì)等，主要工藝有生物洗滌法，生物過濾法和生物滴濾法。不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有效的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適宜于處理凈化氣量較小、濃度大、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；對于氣量大、濃度低的廢氣可采用生物過濾床；而對于負(fù)荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為好。生物法處理有機廢氣是一項新的技術(shù)，由于反應(yīng)器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解過程，影響因素多而復(fù)雜，有關(guān)的理論研究及實際應(yīng)用還不夠深入多方面，許多問題需要進一步探討和研究。玉溪噴漆廢氣治理系統(tǒng)
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