VOCs廢氣處理的微波深紫外技術(shù)。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場(chǎng)激發(fā)無極燈產(chǎn)生的紫外波長(zhǎng)更短，其能量更大，達(dá)到7.2eV，遠(yuǎn)大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場(chǎng)內(nèi)增強(qiáng)紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們?cè)诟吣芄庾拥淖饔孟庐a(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協(xié)同作用:微波場(chǎng)的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應(yīng)更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運(yùn)動(dòng)速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內(nèi)完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發(fā)生裂解、氧化、礦化成無機(jī)小分子、CO2和H2O。VOCs廢氣處理的靜電吸附技術(shù)的作用是除去大分子高沸點(diǎn)有機(jī)物和細(xì)小顆粒物。珠海揮發(fā)性有機(jī)物治理設(shè)備
VOC廢氣治理行業(yè)技術(shù)應(yīng)用三大特點(diǎn)：一、技術(shù)應(yīng)用需滿足用戶多污染物控制需求，進(jìn)行多種治理技術(shù)、工藝集成。注重多污染物的協(xié)同控制。石化化工行業(yè)的工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢氣包含多種成分，包括硫化物、氮氧化物、VOCs等不同污染物。隨著環(huán)保要求的日益提高，此類企業(yè)對(duì)大氣污染治理系統(tǒng)的要求從單一污染物控制轉(zhuǎn)向多污染物整體解決方案。二、技術(shù)方案需要滿足用戶排放工況、成本預(yù)算需求，具有較高定制性。大氣污染治理要根據(jù)石化化工企業(yè)產(chǎn)生的不同廢氣，綜合考慮氣體成分、現(xiàn)場(chǎng)工況、運(yùn)行效率和用戶成本預(yù)算、項(xiàng)目運(yùn)行要求等因素，定制化選擇適合項(xiàng)目運(yùn)行的技術(shù)。三、技術(shù)應(yīng)用注重安全性和穩(wěn)定性。石化化工行業(yè)大氣污染治理大多處于易燃、易爆的危險(xiǎn)環(huán)境，因此客戶更加關(guān)注項(xiàng)目設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，通常傾向于采用成熟穩(wěn)定的技術(shù)，以保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。景德鎮(zhèn)制藥工業(yè)廢氣治理價(jià)錢VOC催化劑為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)，易燃燒。
VOCs廢氣處理的生物凈化技術(shù)的凈化原理：第一階段污染物質(zhì)的溶解過程:污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水，成為液相中的分子或離子，即污染物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相，相平衡過程遵循亨利定律；第二階段污染物質(zhì)的生物吸附吸收過程:水溶液中的污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復(fù)原，繼而再用以溶解新的臭氣成分。被吸附的疏水性的有機(jī)物通過微生物胞外酶對(duì)不溶性和膠體狀有機(jī)物的溶解作用后，才能相繼地被微生物攝入體內(nèi)。如淀粉、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物在微生物細(xì)胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)；第三階段污染物質(zhì)的生物降解過程:進(jìn)入微生物細(xì)胞的污染成分作為微生物生活活動(dòng)的能源或養(yǎng)分被分解和利用，從而使污染物得以去除。應(yīng)用范圍:中低濃度的VOCs,適用于惡臭類，醇類，酯類等VOCs;不適合具有生物毒性的VOCs，或成分特別復(fù)雜的VOCs;優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，無二次污染。
VOCs廢氣處理是指處理在生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理過程，Vocs有機(jī)廢氣污染物和類繁多，特性各異，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等.含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。VOCs的主要污染因子：烷烴、不飽和烴、苯系物、醇類、酯類等；
VOCs廢氣處理簡(jiǎn)介:(一)來源:大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。全世界在空氣中檢出的VOCs已經(jīng)有約150余種，其中有毒的約80余種。人們關(guān)注的大氣中的VOCs主要來自人為污染源：即生產(chǎn)工藝過程排放。這些工藝過程包括：石化廠、煉油廠及在生產(chǎn)過程中大量使用,大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。VOCs是強(qiáng)揮發(fā)、有特殊氣味、有刺激性、有毒的有機(jī)氣體。景德鎮(zhèn)制藥工業(yè)廢氣治理價(jià)錢
常用的燃燒法VOCs廢氣處理工藝：蓄熱式熱力焚燒法（RTO）、蓄熱式催化燃燒法（RCO）等。珠海揮發(fā)性有機(jī)物治理設(shè)備
VOCs廢氣處理時(shí)需要注意這些，工業(yè)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的同時(shí)，也伴隨著生產(chǎn)過程中大量有機(jī)廢氣污染物的排放。涉及有機(jī)廢氣排放的行業(yè)很多，涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料等各種化工行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生VOCs有機(jī)廢氣，不僅有毒性且伴有惡臭。VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備常用來處理這些有毒有害氣體，但是要想確保有機(jī)廢氣治理設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，治理效果達(dá)標(biāo)，除了遵守設(shè)備運(yùn)行的規(guī)定之外以下這些也一定要注意。VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥門固定或作出標(biāo)志，不應(yīng)隨意改動(dòng)。如果一個(gè)凈化系統(tǒng)連接幾個(gè)排氣點(diǎn)，在某一排氣點(diǎn)的工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該排氣罩也不宜關(guān)閉，以免改變其他排氣覃的排風(fēng)量。珠海揮發(fā)性有機(jī)物治理設(shè)備
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