不同濃度的廢氣應(yīng)該采用什么VOCs治理方法：1.高濃度，如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收以及吸附回收等較先進(jìn)的VOCs治理技術(shù)來進(jìn)行處理，將可回收物充分回收之后再通過聯(lián)合治理的方式來確保該工業(yè)廢氣能達(dá)到相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)。2.中等濃度，在治理中等濃度廢氣時(shí)可采用吸附技術(shù)，治理時(shí)預(yù)先將廢氣中的某些可再利用有機(jī)溶劑進(jìn)行回收處理之后再給予達(dá)標(biāo)排放，此外，也可以使用催化燃燒以及熱力焚燒等高效的VOCs治理方法來進(jìn)行治理。但是在采用催化燃燒技術(shù)以及熱力焚燒技術(shù)的時(shí)候需要對(duì)其中的余熱給予回收再利用。3.低濃度，當(dāng)排放的廢氣之中VOCs含量較低并且具有較高的回收價(jià)值時(shí)，可將有機(jī)濃縮后冷凝回收氣體達(dá)標(biāo)排放；如果不宜回收，那在采用分子篩吸附濃縮技術(shù)后進(jìn)行催化燃燒以及熱力焚燒。4、很低濃度，對(duì)于很低濃度的VOCs污染，可以采用光催化氧化、低溫等離子、活性炭吸附等技術(shù)。考慮到不同VOCs的濃度需要的處理方式有很大的不同之處。垃圾廠廢氣屬于多元復(fù)雜化廢氣，廢氣中含有無機(jī)廢氣和有機(jī)廢氣。桂林橡膠廢氣治理
VOCs廢氣治理方法：1、燃燒法、VOCs治理燃燒法是通過熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無害物或易于進(jìn)一步處理和回收的物質(zhì)的方法。如石油工業(yè)碳?xì)浠衔飶U氣及其它有害氣體、溶劑工業(yè)廢氣、城市廢棄焚燒處理產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，以及幾乎所有惡臭物質(zhì)（硫醇、H2S）等，都可用燃燒法處理。燃燒法具有工藝簡(jiǎn)單，操作方便，凈化效率高，可回收熱能等優(yōu)點(diǎn)，但在可燃組分含量較低時(shí)，需預(yù)熱耗能。1、蓄熱式熱力焚燒法。2、蓄熱式催化燃燒法。3、催化燃燒法。4、直燃式燃燒法。5、轉(zhuǎn)輪分子篩吸附+RTO/RCO/CO組合法。6、活性炭吸附/沸石吸附+催化燃燒組合。2、吸收技術(shù)、凈化原理：利用氣體與液體間的接觸，將有機(jī)廢氣與被污染的液體分離凈化。3、靜電吸附技術(shù)。凈化原理、荷電: 在放電極與集塵極之間施加高電壓, 生成空間電荷。含有污染物氣流通過碰撞或者擴(kuò)散使污染物分子荷電；4、生物凈化技術(shù)、物過濾法是研究較早且技術(shù)相對(duì)較成熟的種污染控制技術(shù)。5、微波深紫外技術(shù)，凈化原理:直接分解: 與一般紫外光解不同的是，微波場(chǎng)激發(fā)無極燈產(chǎn)生的紫外波長(zhǎng)更短，其能量更大。桂林橡膠廢氣治理VOC催化劑為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)，易燃燒。
VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù),變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下，這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。
VOCs治理措施及要求：VOCs主要源項(xiàng)包括儲(chǔ)罐和污水、工藝有組織、裝卸，各項(xiàng)源項(xiàng)差異較大。1、 多方面推行“泄漏檢測(cè)與修復(fù)”：建立信息管理平臺(tái)，多方面分析泄漏點(diǎn)信息，對(duì)易泄漏環(huán)節(jié)制定針對(duì)性改進(jìn)措施，通過源頭控制減少V0Cs泄漏排放。2、 嚴(yán)格控制儲(chǔ)存損失：主要指揮發(fā)性有機(jī)液體圓定頂罐(立式和臥式),浮頂罐(內(nèi)浮頂和外浮頂)的靜止呼吸損耗和工作損耗. 揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)在符合安全等相關(guān)規(guī)范的前提下，采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯(lián)通置換油氣回收裝置的拱頂罐，其中苯、甲苯、二甲苯等危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)在內(nèi)浮頂罐基礎(chǔ)上安裝油氣回收裝置等處理設(shè)施。3、 嚴(yán)格控制裝卸損失：揮發(fā)性有機(jī)液體裝卸應(yīng)采取全密閉、液下裝載等方式，嚴(yán)禁噴濺式裝載。汽油、石腦油、煤油等高揮發(fā)性有機(jī)液體和苯、甲苯、二甲苯等危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸過程應(yīng)優(yōu)先采用高效油氣回收措施。運(yùn)輸相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)采用具備油氣回收接口的車船。4、 強(qiáng)化廢水處理系統(tǒng)逸散廢氣治理：廢水廢液廢渣收集、儲(chǔ)存、處理處置過程中，應(yīng)對(duì)逸散V0Cs和產(chǎn)生異味的主要環(huán)節(jié)采取有效的密閉與收集措施，確保廢氣經(jīng)收集處理后達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止稀釋排放。VOCs廢氣處理較為有效、穩(wěn)定且技術(shù)成熟的廢氣處理設(shè)備。
VOCs廢氣治理-催化燃燒裝置的優(yōu)勢(shì)和維護(hù)成本： 1、凈化程度比較高：凈化效率≥98%;2、耗能低，燃燒的熱量可回收利用;3、占地面積小，維修簡(jiǎn)單，操作安全;4、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動(dòng)閥門。5、催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域多方面：催化燃燒處理多方面用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。催化燃燒設(shè)備，是一款高效節(jié)能，無二次污染的新型有機(jī)廢氣凈化產(chǎn)品，也是目前國(guó)家環(huán)保局實(shí)施推行的廢氣處理設(shè)備，將來也肯定會(huì)應(yīng)用于各大工廠企業(yè)中。全世界在空氣中檢出的VOCs已經(jīng)有約150余種。株洲污水廠廢氣處理價(jià)錢
VOCs廢氣處理燃燒法是通過熱氧化作用將廢氣中的可燃有害成分轉(zhuǎn)化為無害物的方法。桂林橡膠廢氣治理
VOC廢氣處理技術(shù)-生物處理法:從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無機(jī)物等。這是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式。一般情況下，一個(gè)完整的生物處理有機(jī)廢氣過程包括3個(gè)基本步驟：a) 有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其自身生理代謝過程中，將會(huì)被降解，較終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。桂林橡膠廢氣治理
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