如何治理揮發(fā)性有機(jī)物 ( VOCs ) 廢氣：工業(yè)VOCs排放的來源，工業(yè)VOCs排放源多種多樣，包括煤化工、石油化工、汽車制造、工業(yè)涂裝、電子設(shè)備制造、揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)存和運(yùn)輸、玻璃纖維船制造、印刷、燃料涂料制造、工業(yè)粘合劑制造、工業(yè)洗滌溶劑和家用化工生產(chǎn)等。工業(yè)VOCs治理技術(shù)，治理工業(yè)VOCs的技術(shù)選擇較多，主要有吸附、催化燃燒、生物處理、光催化氧化技術(shù)，電催化氧化技術(shù)，超臨界水氧化技術(shù)，等離子體技術(shù)，超聲氧化技術(shù)，微波輻射技術(shù)和高壓脈沖放電技術(shù)。當(dāng)前比較成熟的技術(shù)包括溶劑回收、熱氧化、催化氧化、生物過濾、低溫冷凝等技術(shù)。如何選擇處理技術(shù)：需因地制宜的定制治理方案，首先，要掌握和確定污染源的情況，如排放源數(shù)量、生產(chǎn)設(shè)施布局、運(yùn)營安裝成本、每個(gè)排放源的VOCs含量，然后由治理技術(shù)方面的**、生產(chǎn)設(shè)施工程師、企業(yè)進(jìn)行會(huì)商，共同確定較合適的治理方案。有機(jī)廢氣處理的氧化法有催化氧化法。洛陽工業(yè)廢氣惡臭處理找誰
VOCs廢氣處理的生物凈化技術(shù)的凈化原理：第一階段污染物質(zhì)的溶解過程:污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水，成為液相中的分子或離子，即污染物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移到液相，相平衡過程遵循亨利定律；第二階段污染物質(zhì)的生物吸附吸收過程:水溶液中的污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。作為吸收劑的水被再生復(fù)原，繼而再用以溶解新的臭氣成分。被吸附的疏水性的有機(jī)物通過微生物胞外酶對(duì)不溶性和膠體狀有機(jī)物的溶解作用后，才能相繼地被微生物攝入體內(nèi)。如淀粉、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物在微生物細(xì)胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進(jìn)入細(xì)胞體內(nèi)；第三階段污染物質(zhì)的生物降解過程:進(jìn)入微生物細(xì)胞的污染成分作為微生物生活活動(dòng)的能源或養(yǎng)分被分解和利用，從而使污染物得以去除。應(yīng)用范圍:中低濃度的VOCs,適用于惡臭類，醇類，酯類等VOCs;不適合具有生物毒性的VOCs，或成分特別復(fù)雜的VOCs;優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行費(fèi)用低，處理效果好，無二次污染。武漢揮發(fā)性有機(jī)物處理哪家好部分工廠企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣中同時(shí)含有惡臭類物質(zhì)與VOCs有機(jī)污染物。
常見的有機(jī)廢氣（VOCs）處理方法：吸附法：該方法原理是利用活性炭內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積的原理來吸附煙氣顆粒及分子。當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，污染物質(zhì)及氣味從而被吸附?；钚蕴课椒ㄍǔ艋士蛇_(dá)60%~70%，但隨活性炭逐漸飽和而迅速下降，需要定期更換，還會(huì)產(chǎn)生二次固廢，運(yùn)行維護(hù)成本很高。低溫等離子凈化法：低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
印刷廠VOCs廢氣治理方法：印刷廠VOCs廢氣治理方法，有機(jī)廢氣的處理方法一般有兩類：回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。?回收技術(shù)是通過物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機(jī)污染物的方法，主要包括吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等。車間內(nèi)的廢氣由集氣罩收集后，通過管道送入活性炭過濾吸附系統(tǒng)。在活性炭過濾吸附系統(tǒng)中，首先經(jīng)過玻璃棉的過濾，攔截廢氣中的顆粒物；再經(jīng)過3層活性炭裝置，吸附廢氣中鉛、鎘、六價(jià)鉻和汞的物質(zhì)，吸附部分揮發(fā)性有機(jī)化合物；通過管道送入U(xiǎn)V光氧廢氣凈化器中處理廢氣中的殘余物質(zhì)；處理完成后通過15米的煙囪合格排放。銷毀技術(shù)是通過化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑或微生物等將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退鹊姆椒?，主要包括高溫焚燒、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和多相（光）催化氧化技術(shù)等。一般來說吸附劑對(duì)VOCs的吸附能力隨氣體分子量的增加而增加。
VOCs廢氣處理時(shí)需要注意按規(guī)定的開車、停車順序啟閉VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備。一般VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)之前啟動(dòng)，在工藝設(shè)備停止運(yùn)行數(shù)分鐘之后再關(guān)閉，以防粉塵等物質(zhì)在設(shè)備和管道內(nèi)沉積。為防止電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)過載，特別是對(duì)于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可調(diào)節(jié)閥門開度，在減少風(fēng)量的情況下啟動(dòng)。VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)記好運(yùn)行日志。運(yùn)行日志內(nèi)容包括換班時(shí)間與交接班情況，當(dāng)班時(shí)間設(shè)備的運(yùn)行情況，各種設(shè)備的停車時(shí)間和原因等，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記載發(fā)生故障的原因、情況及對(duì)檢修的參考性意見等。運(yùn)行時(shí)要記錄凈化系統(tǒng)中各部位的壓力、溫度、通風(fēng)機(jī)的電流、振動(dòng)以及煙色和捕集的粉塵量和產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量等情況。如果排放的廢氣中存在高濃度的VOCs，那就該優(yōu)先選擇冷凝回收。梧州汽車配件廢氣治理系統(tǒng)
工業(yè)VOCs排放源多種多樣，包括煤化工、石油化工、汽車制造、工業(yè)涂裝等。洛陽工業(yè)廢氣惡臭處理找誰
VOCs廢氣處理的微波深紫外技術(shù)。直接分解:與一般紫外光解不同的是，微波場激發(fā)無極燈產(chǎn)生的紫外波長更短，其能量更大，達(dá)到7.2eV，遠(yuǎn)大于大部分的化合物的鍵能，因此，在微波場內(nèi)增強(qiáng)紫外輻射能量的釋放，能直接裂解VOCs或惡臭氣體；間接分解:反應(yīng)體系中存在氧分子、水蒸氣等，它們?cè)诟吣芄庾拥淖饔孟庐a(chǎn)生O2、·OH等氧化自由基,能加速氧化VOCs；微波協(xié)同作用:微波場的熱效應(yīng)使VOCs分子自身溫度升高，能極大提高其氧化速度，而且它的離子化效應(yīng)更為突出，可以極大提高VOCs分子原子的運(yùn)動(dòng)速度，提高VOCs分子與光子的撞擊能量，使得VOCs快速氧化分解（1~2s內(nèi)完成）。因此，工業(yè)排放的VOCs能在微波深紫外原子氧化下發(fā)生裂解、氧化、礦化成無機(jī)小分子、CO2和H2O。洛陽工業(yè)廢氣惡臭處理找誰
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