催化燃燒設(shè)備優(yōu)點如下：1、智能控制：不需要用戶時時刻刻管理，操作過程會自動掌控裝置。2.能耗低：裝置開啟后，其升溫到廢氣燃點只需15-30分鐘，其耗能就單次于風(fēng)機運作。3.安全系數(shù)高︰裝置有阻燃器、防爆泄壓、故障警告等智能處理系統(tǒng)，增加安全性。4.高催化效能︰目前盛行的浸漬鈀、鎳等催化載體，在催化燃燒過程中，可以提升效率。5.余熱可利用：其過程中產(chǎn)生的余熱可通過通風(fēng)口返回反應(yīng)室內(nèi)，同時減少舊有通道的電耗，提高反應(yīng)效率以及能耗。6.占地面積?。浩浯呋紵O(shè)備整個結(jié)構(gòu)面積需要的空間相比較其他凈化設(shè)備是比較小的。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。金華大型催化燃燒系統(tǒng)
催化燃燒法應(yīng)用特點：催化燃燒技術(shù)（AOGC）是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是由活性氧參與的有機物質(zhì)深度氧化。這種有機物質(zhì)氧化是發(fā)生在固體催化劑表面，吸附作用使有機分子富集而提高了反應(yīng)速率，借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，產(chǎn)生CO2、N2和H2O，并放出大量的熱量。催化燃燒與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比主要有下列優(yōu)點。（1）無火焰燃燒，安全性好，凈化率大于95%。（2）對可燃組分濃度和熱值限制較小，起燃溫度低，能耗少，運轉(zhuǎn)費用低。（3）適應(yīng)氧濃度范圍大，燃燒緩和操作管理方便。（4）起燃溫度低，很大程度抑制了空氣中N2高溫燃燒形成熱力型NOx。同時，選擇性催化作用，限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數(shù)形成氮氣（N2），減少了二次污染。（5）催化燃燒幾乎可以處理所有烴類和惡臭氣體等成分復(fù)雜的各種有機廢氣，適用范圍廣。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分，沒有回收價值的有機廢氣均有較好處理效果。瀘州工業(yè)廢氣處理催化燃燒系統(tǒng)多相催化氧化的特點是發(fā)生在兩相界面。
催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性:合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效的處理廢氣，同時有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。濃度過高：燃爆風(fēng)險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至損壞下限以下。系統(tǒng)啟動前，新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后預(yù)熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。
催化燃燒在鋼鐵廠中降低燒結(jié)煤耗上的應(yīng)用：鋼鐵工業(yè)是能源消耗大戶，而燒結(jié)工序能耗約占鋼鐵生產(chǎn)總能耗的10%。我國1990年重點鋼鐵企業(yè)燒結(jié)能耗比國外燒結(jié)能耗(標(biāo)煤55kg/t)高11～27kg/t。若按全國燒結(jié)產(chǎn)量1億t及生產(chǎn)能耗下降2%，其節(jié)煤(焦)總量相當(dāng)于一個大中型煤礦一年的產(chǎn)量。工業(yè)性試驗結(jié)果表明，往焦粉中添加焦量0.137%左右的催化助燃劑每噸燒結(jié)礦可節(jié)約焦5.35kg，即節(jié)焦約8.06%。燒結(jié)機利用系數(shù)增加3.63%，成品率提高3.44個百分點，燒結(jié)礦的質(zhì)量略有改善。催化燃燒技術(shù)用于燒結(jié)生產(chǎn)，不單節(jié)能效益明顯，而且產(chǎn)出強度好、FeO含量低的燒結(jié)礦，有利于高爐生產(chǎn)，其技術(shù)和添加設(shè)備并不復(fù)雜，投資少，具有很好的應(yīng)用價值。催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。
RCO催化燃燒工藝原理處理設(shè)備說明：1、活性炭吸附床，利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種較有效的工業(yè)處理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達95%。2、催化燃燒床，在有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預(yù)熱器對廢氣進行先預(yù)熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。多相催化氧化是一種催化反應(yīng)。瀘州工業(yè)廢氣處理催化燃燒系統(tǒng)
多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷產(chǎn)物由催化劑表面向流動主體擴散。金華大型催化燃燒系統(tǒng)
廢氣預(yù)處理可延長催化劑和催化燃燒設(shè)備的壽命原因分析:廢氣可能含有一些對催化劑有害成分，如果已知有這樣的化學(xué)物質(zhì)存在，則要對廢氣做預(yù)處理，否則這些有害成分會對催化劑的壽命產(chǎn)生很大影響。廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理（除塵除油除濕）再通入催化倉?；覊m、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點，會導(dǎo)致催化劑催化作用，因此，應(yīng)盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。較高濕度環(huán)境中，水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發(fā)生作用，造成催化劑燒結(jié)失活，因此應(yīng)盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。金華大型催化燃燒系統(tǒng)
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