催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):①耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作,耗電少,噪音低。②采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。③吸附有機(jī)物廢氣的活性炭層,用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,吸附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果明顯。④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。⑤催化燃燒設(shè)備有效有保證,有機(jī)廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的廢氣,可處理的種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。專業(yè)生產(chǎn)VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備光氧催化燃燒凈化裝置有效有保證,該裝置可多方面用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機(jī)廢氣凈化。多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附。九江CO催化燃燒設(shè)備
催化燃燒應(yīng)用范圍:1、可用于凈化有機(jī)溶劑(苯、烷烴等混合有機(jī)廢氣);2、適用于電線電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī),儀器儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、橡膠、塑料、包裝、印刷、家電等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;催化燃燒還有可用于各種干燥通道、錫罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷填料層,回收熱能后通過回轉(zhuǎn)閥排入大氣。凈化后的排氣溫度單略高于廢氣處理前的溫度。催化燃燒設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,自動(dòng)切換。所有陶瓷填料層通過回轉(zhuǎn)閥完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量可以回收。九江CO催化燃燒設(shè)備多相催化劑呈現(xiàn)不同相的反應(yīng)中,即和它們催化的反應(yīng)物處于不同的狀態(tài)。
多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備脫附再生:當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí),從吸附體自動(dòng)轉(zhuǎn)換1個(gè)室為脫附室,自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時(shí),由室外的氣體作為脫附氣體,在電加熱即熱交換器的作用下,使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室,燃燒室內(nèi)通過電加熱升至350℃左右,燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器,與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換,對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱,此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。
RCO有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的工藝流程:廢氣經(jīng)阻火器過濾后,通過主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,較后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化,因此,操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用多方面。不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:廢氣預(yù)處理-預(yù)熱裝置-催化燃燒裝置。在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法。
多相催化氧化-催化燃燒:催化燃燒在加熱爐爐管燒焦上的應(yīng)用,石油化工中的結(jié)焦不單會(huì)使?fàn)t管傳熱系數(shù)降低、造成局部過熱現(xiàn)象、縮短爐管壽命,而且會(huì)降低裝置處理量,嚴(yán)重制約裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此需要定期燒焦。計(jì)算機(jī)控制下蒸汽—空氣在線燒焦是國(guó)內(nèi)采用的較為先進(jìn)的技術(shù),但其存在的較大問題是燒焦時(shí)間過長(zhǎng)。如果在石油化工裝置燒焦過程中,加入一種燒焦助燃劑,就可以通過降低燒焦反應(yīng)的活化能,大幅度提高燒焦反應(yīng)速度,就能夠在較低的溫度下,達(dá)到縮短燒焦時(shí)間的目的。這一技術(shù)的研究有了一些突破性的進(jìn)展。用來取代傳統(tǒng)的使用蒸汽+空氣的爐管燒焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化劑,使燒焦反應(yīng)熱多多減少,故其燒焦速度比傳統(tǒng)熱燒焦方法倍。由于燒焦時(shí)間多多縮短,也即減少了停工時(shí)間,因而提高了爐子開工率。所用催化劑是一種不含重金屬的無毒化合物,以水溶液形式被注入通入爐管的蒸汽流中,爐溫可由燃燒器控制穩(wěn)定。因燒焦速度快,又不存在超溫過熱的危險(xiǎn),所以使?fàn)t管的燒焦操作很容易控制。多相催化氧化的特點(diǎn)是發(fā)生在兩相界面。安陽(yáng)催化燃燒服務(wù)電話
沒有吸附就沒有多相催化。九江CO催化燃燒設(shè)備
多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備工作原理:首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài),脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,也可采用離線脫附再生,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。催化燃燒裝置_催化燃燒廢氣處理_有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備治理工藝采用:集氣→預(yù)處理→活性炭吸附+催化燃燒脫附,活性炭再生→高空排放治理效果良好。九江CO催化燃燒設(shè)備
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