RTO是什么意思？關(guān)鍵什么是“蓄熱”呢？如何蓄熱？這個(gè)神秘的蓄熱源，得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應(yīng)較低，在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時(shí)甚至還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。所以熱回收率成為這里邊的關(guān)鍵指標(biāo)之一，它隨著蓄熱體材質(zhì)及造型的變化而變化。早前，低階版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預(yù)熱器為板式或管式，熱回收率國產(chǎn)約50%，德國較大為85%。現(xiàn)在，進(jìn)階版的蓄熱，就是RTO，其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。RTO的應(yīng)用與行業(yè)：氧化氣體：工業(yè)氣味、以及更多的有機(jī)溶劑，排放物，溫室氣體和污染物。德陽工業(yè)煙塵RTO設(shè)備
RTO環(huán)保設(shè)備的隱患分析及預(yù)防措施：1、濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題第1時(shí)間做出正確的動(dòng)作。2、為了設(shè)備的穩(wěn)定性考慮、降低事故造成的損失，設(shè)備可愛去以下防治措施：①在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片；③在RTO入口加阻火器，防止回火。熱式熱氧化器（簡稱RTO裝置）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。蓄熱式熱氧化器由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成，陶瓷蓄熱床換熱器的作用是回收熱量。保山醫(yī)療化工RTO焚燒爐價(jià)格RTO的注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個(gè)安全的水平。
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：系統(tǒng)組成：基本的RTO系統(tǒng)由1個(gè)公共燃燒室、2臺或多臺蓄熱室、1套換向裝置和相配套的控制系統(tǒng)組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，典型的RTO裝置可分為兩室RTO、三室和多室RTO等。兩室RTO是實(shí)現(xiàn)蓄熱式熱量回收的較基本結(jié)構(gòu)，熱量回收率超過95％，VOC凈化率可達(dá)99％，但在切換氣流流動(dòng)方向時(shí)，會(huì)有部分未經(jīng)處理的VOC逸出到大氣中，造成二次污染；三室RTO的操作原理是在1個(gè)蓄熱室進(jìn)氣、1個(gè)蓄熱室排氣的同時(shí)，1個(gè)蓄熱室處于吹掃狀態(tài)，三室RTO可用于小到中等的廢氣流量，一般當(dāng)廢氣量大于6000Nm3／h，為保證氣流的均勻分布和傳熱效率，應(yīng)過渡到五室，當(dāng)處量更大時(shí)，可用七室，本文中的廢氣處理量經(jīng)測算達(dá)到15000Nm3／h，氣量較大，因此選用多室RTO爐。
RTO廢氣處理設(shè)備：其主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預(yù)熱到一定溫度（≥780℃）的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。RTO裝置與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有換熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，多多降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。RTO的注意事項(xiàng)：在設(shè)備附近設(shè)音一些消防設(shè)施。
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：工程設(shè)計(jì)：a)焚燒爐。熱氧化爐燃燒氧化溫度維持在800oC左右，設(shè)計(jì)熱氧化室燃燒主反應(yīng)停留時(shí)間，其燃燒停留時(shí)間大于1.2s；b)煙囪。廢氣排放量以15000Nm3/h計(jì)，煙囪氣流速度按10m/s～15m/s計(jì)算，現(xiàn)有煙囪3020mmx35000mm滿足GB50051—2002煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范要求；c)質(zhì)酐廢氣通過蓄熱式焚燒爐焚燒處理，在確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行管理下，能大幅度降低廢氣中的有機(jī)污染物排放量；d)廢氣量評估情況,順酐車間氧化廢氣中主要有機(jī)污染因子為苯、順酐等物質(zhì)，尾氣中的有機(jī)成分能完成氧化分解，順酐廢氣處理量為15000Nm3/h，按冷風(fēng)管的通風(fēng)風(fēng)管流速8m/s一12m/s計(jì)算，現(xiàn)有進(jìn)氣口管路1800mm管徑滿足焚燒工藝要求；e)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。f)順酐氧化廢氣治理焚燒處理前后安規(guī)定。RTO的注意事項(xiàng)：對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥。長沙大型RTO價(jià)格
RTO適用廢氣的種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。德陽工業(yè)煙塵RTO設(shè)備
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：順酐裝置的氧化催化劑在使用過程中，會(huì)隨著處理量的累積導(dǎo)致催化性能下降，從而會(huì)有微量苯氧化不完全，造成二次污染，順酐車間氧化廢氣的主要成分為CO、CO2及少量的苯、二甲苯、順酐等，其中CO、苯、二甲苯、順酐為易燃物質(zhì)，通過RTO爐進(jìn)行燃燒處理具備工藝可行性。多室RTO焚燒工藝流程：順酐吸收塔廢氣(約45℃左右)首先經(jīng)旋風(fēng)除霧器去除夾帶水后，經(jīng)阻火器進(jìn)入氣體分布室，經(jīng)平均分配后進(jìn)人蓄熱室1—6吸收蓄熱體中儲(chǔ)存的熱量，廢氣預(yù)熱到650℃左右，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入熱氧化室高溫氧化分解。德陽工業(yè)煙塵RTO設(shè)備
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