VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：燃燒法及催化燃燒法：燃燒法是通過有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中的VOCs引導至燃燒室，通過高溫(需要850℃以上高溫)燃燒成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物氣體。燃燒法的優(yōu)點是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無害氣體;VOCs的燃燒值不能維持燃燒室的高溫。吸附回收法，吸附回收法是在濃縮回收法的啟發(fā)下，進一步創(chuàng)新而成。其原理是通過特定的吸附材料捕捉VOCs分子，到一定集中度之后，用高溫水蒸氣脫附VOCs分子，并將所得的高濃度VOCs水蒸氣，通過分餾等技術(shù)，分離成液態(tài)的有機溶劑和水。集裝箱水性涂料的技術(shù)難點，海運集裝箱長期處在鹽霧及陽光直射環(huán)境，腐蝕環(huán)境非常惡劣，集裝箱的箱體防銹問題，既影響集裝箱的壽命，也涉及貨物安全(銹穿漏水損壞貨物)和使用安全(銹蝕嚴重會導致重貨吊裝安全問題)。VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。深圳污水廠廢氣處理公司
VOCs廢氣處理設(shè)備該如何選擇？如果你的廢氣是低濃度、大風量的情況，建議選擇可以將低濃度廢氣濃縮成高濃度廢氣的工藝技術(shù)，比如沸石轉(zhuǎn)輪RTO焚爐、活性炭吸附脫附催化燃燒裝置等等都可以對廢氣進行減風増濃。如果你的企業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣是高濃度的廢氣，則要優(yōu)先考慮溶劑回收技術(shù)，如果是難以回收的情況，則建議使用催化燃燒裝置或者是高溫焚技術(shù)。油氣(溶劑)回收建議采用VOCs冷凝回收技術(shù)，目前有氮氣脫附+冷凝回收和蒸汽脫附+冷凝回收技術(shù)。在生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的方案中，不但建議使用高效的治理技術(shù)，更建議行業(yè)新建、改建或者擴建不推薦使用光氧化、光催化或者等離子等低效的VOCs廢氣處理設(shè)備，甚至要逐步淘汰這幾種廢氣處理設(shè)備。韶關(guān)VOCs廢氣治理設(shè)備吸附法原理是利用活性炭內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，有巨大比表面積的原理來吸附煙氣顆粒及分子。
VOCs廢氣處理工藝：VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法,對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O。從化學反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學上的燃燒過程相類似，但其由于VOC濃度比較低，在化學反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下，氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低，則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底打掃可使催化劑中毒的物質(zhì),如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法打掃，熱氧化法。熱氧化法當前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。
噴漆房廢氣處理的方法-過濾+催化燃燒法：噴漆房所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩，經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。VOCs廢氣處理的靜電吸附技術(shù)的作用是除去大分子高沸點有機物和細小顆粒物。
VOCs的回收及處理技術(shù)： 吸附法已多方面應(yīng)用于凈化室內(nèi)空氣、大氣污染治理、石油化工等領(lǐng)域VOCs的回收處理。它分為固定床吸附法、流動床吸附法和濃縮輪吸附法。其原理是利用具有密集的細孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)表面積比較大的粒狀活性炭、炭纖維、硅膠、人工沸石等吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)，將VOCs組分吸附在固體表面，利用吸附劑不斷吸附、脫附的循環(huán)，達到凈化回收目的。研究表明，活性炭吸附VOCs性能較佳。吸附劑吸附VOCs的效果除與吸附劑本身性質(zhì)有關(guān)外還與VOCs的種類、濃度、性質(zhì)以及吸附系統(tǒng)的溫度、壓力有關(guān)，一般來說吸附劑對VOCs的吸附能力隨氣體分子量的增加而增加，低分壓的氣體比高分壓氣體更易吸附。吸附法適用于中低濃度、高通量VOCs的回收，它具有去除效率高、凈化徹底、能耗低、工藝成熟、易于推廣實用等優(yōu)點，表現(xiàn)出良好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺點是吸附劑的容量小，需要的吸附劑量大，設(shè)備龐大；吸附后的吸附劑不單需要定期再生處理和更換。VOCs廢氣是指揮發(fā)性有機物。昆明惡臭廢氣治理設(shè)備
有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。深圳污水廠廢氣處理公司
VOCs廢氣處理-污染控制技術(shù)：VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類。第1類是預(yù)防性措施，以更換設(shè)備、改進工藝技術(shù)、防止泄漏乃至消除VOCs排放為主，這是人們所期望的，但是以目前的技術(shù)水平，向環(huán)境中排放和泄露不同濃度的有機廢氣是不可避免的，這時就必須采用第二類技術(shù)。第二類技術(shù)為控制性措施，以末端治理為主。末端控制技術(shù)包含兩類，第1類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過生化反應(yīng)將VOCs氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法。對于比較高濃度的或比較昂貴的VOCs宜采用回收技術(shù)加以循環(huán)利用。常用的回收技術(shù)主要有吸附、吸收、冷凝、膜技術(shù)等。揮發(fā)性有機化合物(VOCs)廢氣處理的控制技術(shù)包括直燃焚化法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。有機廢氣的處理方法主要有兩類：一類是回收法。就是通過物理方法 ,在一定溫度、壓力下 ,用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離揮發(fā)性有機化合物(VOCs) ,主要包括活性碳吸附、變壓吸附、深圳污水廠廢氣處理公司
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