RTO：蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機(jī)廢氣分解時(shí)產(chǎn)生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預(yù)熱和分解未被處理的有機(jī)廢氣，從而達(dá)到很高的熱效率，氧化溫度一般在800℃到850℃之間，較高達(dá)1100℃蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機(jī)廢氣中含有腐蝕性，對催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某些皇氣時(shí)也非常適用。RTO蓄熱焚燒爐工作原理：二室RTO工作原理：有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步獻(xiàn)燒，升溫至設(shè)定的溫度(760℃)，在這個(gè)過程中有機(jī)成分被徹底分解為CO2和H20。RTO的應(yīng)用與行業(yè)：氧化氣體：揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）、有害空氣污染物（HAP）等。金華環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：工程設(shè)計(jì)：a)焚燒爐。熱氧化爐燃燒氧化溫度維持在800oC左右，設(shè)計(jì)熱氧化室燃燒主反應(yīng)停留時(shí)間，其燃燒停留時(shí)間大于1.2s；b)煙囪。廢氣排放量以15000Nm3/h計(jì)，煙囪氣流速度按10m/s～15m/s計(jì)算，現(xiàn)有煙囪3020mmx35000mm滿足GB50051—2002煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范要求；c)質(zhì)酐廢氣通過蓄熱式焚燒爐焚燒處理，在確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行管理下，能大幅度降低廢氣中的有機(jī)污染物排放量；d)廢氣量評估情況,順酐車間氧化廢氣中主要有機(jī)污染因子為苯、順酐等物質(zhì)，尾氣中的有機(jī)成分能完成氧化分解，順酐廢氣處理量為15000Nm3/h，按冷風(fēng)管的通風(fēng)風(fēng)管流速8m/s一12m/s計(jì)算，現(xiàn)有進(jìn)氣口管路1800mm管徑滿足焚燒工藝要求；e)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。f)順酐氧化廢氣治理焚燒處理前后安規(guī)定。南京工業(yè)煙塵RTO焚燒爐公司RTO的注意事項(xiàng)：企業(yè)有機(jī)廢氣的成價(jià)比較多元化、氣就不穩(wěn)定。
RTO蓄熱焚燒爐工作原理：旋轉(zhuǎn)RTO工作原理：旋轉(zhuǎn)RIO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為幾個(gè)單獨(dú)的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出，而冷卻區(qū)的陶姿蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量(用干下個(gè)循環(huán)加熱廢氣)，為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)，通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，如此不斷地交替進(jìn)行。
RTO的工藝流程：當(dāng)反應(yīng)后的高溫氣體通過另一個(gè)蓄熱床A時(shí)，氣體的熱能會傳遞給之前冷卻的蓄熱材料，即高溫氣體的熱量已經(jīng)儲存，氣體在較低的溫度下排出。一定時(shí)間后，切換換向閥，將待處體引入再生床A預(yù)熱，反應(yīng)后的高溫氣體能量儲存在床B中，完成一個(gè)運(yùn)行周期。蓄熱式熱氧化爐采用預(yù)熱蓄熱交替的雙床技術(shù)，使其具有比傳統(tǒng)換熱技術(shù)高得多的換熱效率，換熱效率高達(dá)90~95%，節(jié)能優(yōu)勢明顯。該燃燒器可實(shí)現(xiàn)大功率和小功率運(yùn)行比的調(diào)節(jié)功能，具有預(yù)清潔、超溫報(bào)警、熄火保護(hù)和自動(dòng)斷油功能;安全、可靠、持久運(yùn)行。蓄熱式熱氧化爐利用PLC等溫控和氣動(dòng)動(dòng)作元件，可設(shè)置多種保護(hù)功能，實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)動(dòng)作與信息反饋的有效聯(lián)動(dòng)，使系統(tǒng)運(yùn)行更加完善。RTO設(shè)備優(yōu)勢：去除率高:VOCs去除效率高，較高可達(dá)到>99%以上，適宜不同工況。
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：工藝特點(diǎn)：RTO適用于處理2g／m3一8g／m3濃度的有機(jī)廢氣，對于低熱值氣體濃度可達(dá)12g／m3，特別適用于難分解組分的焚燒，且凈化率較高(多室>99.9％，兩室95％98％)，其次，RTO可適應(yīng)廢氣中VOCS的組分和濃度的變化波動(dòng)，且對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，RTO另一個(gè)明顯特點(diǎn)是熱回收率高，減少燃料的補(bǔ)充，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用，因此，對處理量大、有機(jī)物含量低的碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣，效果十分明顯，但不適用于處理含有較多硅樹脂、含S、含Cl、含鹵素的有機(jī)物。RTO的優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高（三室>99%）。宜昌環(huán)保RTO公司
RTO適用廢氣的種類：廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化。金華環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：工作原理：它主要是由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成固，其主要特征是蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)人蓄熱床的有機(jī)廢氣，采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量，預(yù)熱到一定溫度的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O，得到凈化。同時(shí)，利用燃燒室蓄熱陶瓷耐高溫、吸熱快、散熱快的特性，回收潔凈的余熱應(yīng)用于生產(chǎn)工序，節(jié)約能源的消耗，RTO熱回收效率一般可達(dá)90％以上，由于RTO熱效率很高，通常只需補(bǔ)充少量輔助燃料，當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度達(dá)到一定值時(shí)即可實(shí)現(xiàn)自供熱操作。金華環(huán)保RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)
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