北海廢氣催化燃燒設(shè)備

催化燃燒裝置使用：活性炭吸附箱、催化燃燒裝置均裝有惰性氣體和噴火裝置。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，惰性氣體迅速充滿，如果溫度繼續(xù)上升，則開(kāi)啟噴霧。高溫設(shè)備及管道采用耐火纖維材料，保溫性能好，重量輕。設(shè)備配備一個(gè)安全防火閥,當(dāng)設(shè)備的溫度超高在工作的過(guò)程中,除了直接排氣閥關(guān)閉,切斷設(shè)備和車(chē)間訪問(wèn),風(fēng)扇停止運(yùn)行并立即充滿惰性氣體,防止事故發(fā)生。在夏季高溫條件下，通風(fēng)和降溫同時(shí)充入惰性氣體，避免了活性炭的自然氧化反應(yīng)。一個(gè)簡(jiǎn)易的非均相催化反應(yīng)包含了反應(yīng)物吸附在催化劑的表面。北海廢氣催化燃燒設(shè)備

多相催化反應(yīng)歷程：在多相催化中有一個(gè)單獨(dú)的催化劑相，這就使得多相催化反應(yīng)的過(guò)程變得復(fù)雜起來(lái)。在反應(yīng)條件下，反應(yīng)物和產(chǎn)物多數(shù)為氣態(tài)物質(zhì)，而催化劑大多數(shù)采用多孔固體，其內(nèi)部的表面積極其廣大，一般每克催化劑的內(nèi)表面積達(dá)數(shù)百平方米之多，顆粒的外表面積與之相比微不足道?；瘜W(xué)反應(yīng)主要是在催化劑的內(nèi)表面上進(jìn)行的。因此反應(yīng)組分不單要向外表面擴(kuò)散，而且還要向顆粒內(nèi)部擴(kuò)散，然后在顆粒內(nèi)表面上進(jìn)行反應(yīng)。產(chǎn)物則沿著相反方向從顆粒內(nèi)表面向流體主體擴(kuò)散。因此，多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷以下步驟：①反應(yīng)物向催化劑表面擴(kuò)散；②反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附；③被吸附的反應(yīng)物在催化劑表面上遷移、化學(xué)重排和反應(yīng)；④產(chǎn)物從催化劑表面上脫附；⑤產(chǎn)物由催化劑表面向流動(dòng)主體擴(kuò)散。綿陽(yáng)四萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒價(jià)格反應(yīng)物質(zhì)在催化劑表面上的吸附改變了反應(yīng)的途徑，從而改變了反應(yīng)所需要的活化能。

催化燃燒的特點(diǎn)：首先是起燃溫度低、節(jié)省能源。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，有機(jī)廢氣催化燃燒和直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗小的優(yōu)點(diǎn)，在特殊情況下，甚至不需要借助外界供熱。其次是適用范圍廣。催化燃燒技術(shù)可以處理所有有機(jī)廢氣，針對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒方法效果會(huì)更好。較后是處理效率高、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。催化燃燒技術(shù)和以前的方法相比，處理速度明顯有了提升，較終產(chǎn)物是無(wú)毒的和，所以就不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。可見(jiàn)運(yùn)用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣是正確選擇。

催化燃燒法應(yīng)用特點(diǎn)：催化燃燒技術(shù)（AOGC）是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是由活性氧參與的有機(jī)物質(zhì)深度氧化。這種有機(jī)物質(zhì)氧化是發(fā)生在固體催化劑表面，吸附作用使有機(jī)分子富集而提高了反應(yīng)速率，借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，產(chǎn)生CO2、N2和H2O，并放出大量的熱量。催化燃燒與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比主要有下列優(yōu)點(diǎn)。（1）無(wú)火焰燃燒，安全性好，凈化率大于95%。（2）對(duì)可燃組分濃度和熱值限制較小，起燃溫度低，能耗少，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。（3）適應(yīng)氧濃度范圍大，燃燒緩和操作管理方便。（4）起燃溫度低，很大程度抑制了空氣中N2高溫燃燒形成熱力型NOx。同時(shí)，選擇性催化作用，限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過(guò)程，使其多數(shù)形成氮?dú)猓∟2），減少了二次污染。（5）催化燃燒幾乎可以處理所有烴類(lèi)和惡臭氣體等成分復(fù)雜的各種有機(jī)廢氣，適用范圍廣。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分，沒(méi)有回收價(jià)值的有機(jī)廢氣均有較好處理效果。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)完全燃燒。

催化燃燒的應(yīng)用：催化燃燒設(shè)備適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類(lèi)或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。催化燃燒裝置：該設(shè)備與以上使用功能完全一樣，單單在加熱方式上做了重大，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，較大的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省能耗。它的能耗單為電加熱室的幾分之一。特別適合大風(fēng)量，高濃度廢氣。催化燃燒又稱(chēng)為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。北海廢氣催化燃燒設(shè)備

催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。北海廢氣催化燃燒設(shè)備

催化燃燒裝置是怎樣工作：催化燃燒裝置的蓄熱體在預(yù)熱后，打開(kāi)閥門(mén)，讓空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，再添加催化劑進(jìn)行加熱煅燒，溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過(guò)程中必須是成對(duì)的，這樣兩個(gè)蓄熱室可以交互使用，能夠在較大程度的回收余熱，節(jié)省了大量的熱源，催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會(huì)有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益（不存在二次污染）。使用催化燃燒裝置前，廢氣必須進(jìn)行預(yù)處理操作，以達(dá)到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。北海廢氣催化燃燒設(shè)備

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