工業(yè)VOCs廢氣治理中焚燒工藝的選擇：1熱分解工藝簡(jiǎn)述，熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣。2）RTO的燃燒方式與TO相同，只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進(jìn)廢氣交替進(jìn)入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，理念先進(jìn)，運(yùn)行成本較低，是目前國(guó)家主推的廢氣治理工藝。3）CO是采用貴重金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與O2的反應(yīng)活化能，使得有機(jī)物可以在250～350℃較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H2O，屬無(wú)焰燃燒。VOCs是強(qiáng)揮發(fā)、有特殊氣味、有刺激性、有毒的有機(jī)氣體。深圳揮發(fā)性有機(jī)物治理裝置
VOCs廢氣危害:VOCs是強(qiáng)揮發(fā)、有特殊氣味、有刺激性、有毒的有機(jī)氣體，部分己被列為致病物，如氯乙烯、苯、多環(huán)芳烴等。其危害主要有：(l)在陽(yáng)光照射下，NOx和大氣中的VOCs發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，生成臭氧、過(guò)氧硝基酞(PAN)、醛類等光化學(xué)煙霧，造成二次污染，刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng)，危害人的身體健康。這些污染物同時(shí)也會(huì)危害農(nóng)作物的生長(zhǎng)，甚至導(dǎo)致農(nóng)作物的死亡。(2)大多數(shù)VOCs有毒、有惡臭，使人容易染上積累性呼吸道疾病。在高濃度突然作用下，有時(shí)會(huì)造成急性中毒，甚至死亡。(3)大多數(shù)VOCs都易燃易爆，在高濃度排放時(shí)易釀成損壞。(4)部分VOCs可破壞臭氧層。有機(jī)溶劑的相關(guān)行業(yè)，如涂料生產(chǎn)、涂裝、印刷、制藥、皮革加工、樹脂加工等。開(kāi)封VOCs惡臭有機(jī)廢氣治理設(shè)備燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體。
VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱：集裝箱也稱為“貨柜’是一種可以反復(fù)使用的交通運(yùn)輸裝備”1。集裝箱的角件結(jié)構(gòu)便于機(jī)械裝卸，并易于進(jìn)行多式聯(lián)運(yùn)，即在集裝箱卡車、貨運(yùn)飛機(jī)、鐵道車輛、貨輪之間的相互轉(zhuǎn)運(yùn)使用。集裝箱運(yùn)輸?shù)妮^大特點(diǎn)是貨物運(yùn)轉(zhuǎn)的高效率和運(yùn)輸方式多樣化(即多式聯(lián)運(yùn))。隨著計(jì)算機(jī)IT產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，集裝箱運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的管理效率得到了極大提升，伴隨著國(guó)際多式聯(lián)運(yùn)模式的快速發(fā)展，集裝箱運(yùn)輸已成為國(guó)際物流運(yùn)輸?shù)闹饕绞?。?guó)際集裝箱運(yùn)輸?shù)臍v史已有近60年，我國(guó)的集裝箱運(yùn)輸也有了30余年的歷史，并已進(jìn)入成熟時(shí)期?，F(xiàn)有涂裝線主要使用的涂料產(chǎn)品是溶劑型涂料。集裝箱是快節(jié)奏、大批量的流水線作業(yè)，涂裝施工過(guò)程中排放的VOCs不單造成環(huán)境污染，還存在火災(zāi)、損壞的安全隱患。隨著人們對(duì)生存環(huán)境和身體健康的日益重視，集裝箱涂裝線VOCs排放污染的治理壓力空前增大。
VOC廢氣處理技術(shù)-催化劑焚燒爐:催化劑焚燒爐的設(shè)計(jì)是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時(shí)含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)而被加熱后，再通過(guò)燃燒器，這時(shí)廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過(guò)催化劑床，催化分解會(huì)釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進(jìn)入換熱器之殼側(cè)將管側(cè)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會(huì)減少能源的消耗，較后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。直燃式焚燒爐的設(shè)計(jì)是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時(shí)含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tubeside)而被加熱后，再通過(guò)燃燒器，這時(shí)廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃)，并且有足夠的留置時(shí)間?，F(xiàn)有的有機(jī)廢氣或惡臭廢氣單一處理技術(shù)存在二次污染或無(wú)法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。
板行業(yè)VOCs處理工藝：廢氣收集系統(tǒng)：針對(duì)不重視氣流組織導(dǎo)致的系統(tǒng)風(fēng)阻大、能耗大，廢氣收集效率低導(dǎo)致的車間和廠界廢氣濃度超標(biāo)，及目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備制造與環(huán)保設(shè)備脫節(jié)，90%的企業(yè)無(wú)配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點(diǎn)，天得一提出采用局部通風(fēng)，將污染物集中，減少排氣量，使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致，在控制污染物的前提下，盡可能減少集氣罩的開(kāi)口面積；同時(shí)采用流體仿真模擬軟件收集情況進(jìn)行模擬，確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案，以此來(lái)降低風(fēng)量，節(jié)能省耗 廢氣預(yù)處理系統(tǒng)：針對(duì)行業(yè)存在的預(yù)處理不重視導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞，吸附材料失效；堵塞蓄熱材料，催化劑易失活；治理效率下降，存在安全隱患，引發(fā)火災(zāi)等痛點(diǎn)和難點(diǎn)，天得一根據(jù)廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預(yù)處理方法：1.靜電吸附+自動(dòng)清洗，可確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性；2.預(yù)處理系統(tǒng)顆粒物攔截效率達(dá)到99%以上；3.預(yù)處理系統(tǒng)全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保系統(tǒng)安全；4.預(yù)處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。有機(jī)廢氣還是惡臭廢氣大都對(duì)人體有著很大的危害。開(kāi)封vocs有機(jī)廢氣處理設(shè)備
大多數(shù)VOCs都易燃易爆，在高濃度排放時(shí)易釀成炸掉。深圳揮發(fā)性有機(jī)物治理裝置
VOCs廢氣處理簡(jiǎn)介:(一)來(lái)源:大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。全世界在空氣中檢出的VOCs已經(jīng)有約150余種，其中有毒的約80余種。人們關(guān)注的大氣中的VOCs主要來(lái)自人為污染源：即生產(chǎn)工藝過(guò)程排放。這些工藝過(guò)程包括：石化廠、煉油廠及在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用,大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。深圳揮發(fā)性有機(jī)物治理裝置
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