蘇州吸附式催化燃燒設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-23

催化燃燒基本原理:催化原理及裝置組成(1)催化劑定義催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率,控制反應(yīng)方向,在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。(2)催化作用機(jī)理催化作用的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題,這里單做簡(jiǎn)介。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡,所改變的單是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么,催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化,那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒(méi)有?實(shí)際上,催化劑本身參加了反應(yīng),正是由于它的參加,使反應(yīng)改變了原有的途徑,使反應(yīng)的活化能降低,從而加速了反應(yīng)速度。在多相催化中有一個(gè)單獨(dú)的催化劑相。蘇州吸附式催化燃燒設(shè)備

多相催化氧化-催化燃燒技術(shù)催化劑要求:催化燃燒的實(shí)質(zhì)及其優(yōu)勢(shì),催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應(yīng)溫度低,所以多多地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過(guò)程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢(shì):(1)起燃溫度低,能耗少,燃燒易達(dá)穩(wěn)定,甚至到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。(2)凈化效率高,污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。(3)適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,無(wú)二次污染,且燃燒緩和,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,操作管理也很方便。桂林催化燃燒多少錢(qián)多相催化氧化的位置是催化劑表面。

催化燃燒裝置使用時(shí)都應(yīng)該注意什么呢:1.制定嚴(yán)格的安全使用標(biāo)準(zhǔn);2.為催化燃燒設(shè)備操作員提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn);3.催化燃燒設(shè)備只有在需要人員操作的地方,應(yīng)在爐內(nèi)配置保護(hù)桿。4.電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范中的防雷、接地安全措施和各種事故防護(hù)措施。5.煙囪裝有防雷裝置。6.活性炭吸附床或沸石輪的吸附裝置和催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置泄壓防爆隔板。7.活性炭吸附床與催化燃燒裝置之間的連接管中間設(shè)置了一個(gè)高效的阻火器,使設(shè)備在高效過(guò)濾的同時(shí)能起到防火的作用。8.利用熱交換新鮮熱空氣均勻進(jìn)入吸附室,使活性炭脫附或沸石再生;9.活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測(cè)和溫度檢測(cè)。當(dāng)廢氣濃度過(guò)高時(shí),報(bào)警并打開(kāi)閥門(mén)降低濃度。高溫自動(dòng)報(bào)警,啟動(dòng)冷卻裝置。10.活性炭吸附箱、催化燃燒裝置均裝有惰性氣體和噴火裝置。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度過(guò)高時(shí),惰性氣體迅速充滿,如果溫度繼續(xù)上升,則開(kāi)啟噴霧。11.高溫設(shè)備及管道采用耐火纖維材料,保溫性能好,重量輕。

多相催化氧化-催化劑材料和載體:催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度,而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀,通過(guò)“電鍍”或“化學(xué)鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑,一般是以硅—鋁氧化物為載體,其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層單0.13mm厚的α-氧化鋁薄層,把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀,在載體上涂敷催化活性材料,制成便于裝配、拆卸的模屜。化學(xué)反應(yīng)主要是在催化劑的內(nèi)表面上進(jìn)行的。

多相催化氧化-催化燃燒技術(shù):催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)完全燃燒,對(duì)改善燃燒過(guò)程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用,是一個(gè)環(huán)境友好的過(guò)程,其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展,已多方面地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。催化產(chǎn)業(yè)也將不斷地走入千家萬(wàn)戶,走進(jìn)人們的生活。對(duì)催化燃燒的研究,較初是從發(fā)現(xiàn)鉑對(duì)甲烷燃燒的催化作用而開(kāi)始的。催化燃燒對(duì)于改善燃燒過(guò)程,降低反應(yīng)溫度,促進(jìn)完全燃燒,抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面有著極為重要的作用,并已多方面地應(yīng)用在了工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。景德鎮(zhèn)CO催化燃燒服務(wù)

催化燃燒又稱(chēng)為催化完全氧化或催化深度氧化方法。蘇州吸附式催化燃燒設(shè)備

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒裝置的工藝流程:廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器,熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的活性作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,較后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200-400度)實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化,因此,操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用多方面。不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但無(wú)論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成:廢氣預(yù)處理-預(yù)熱裝置-催化燃燒裝置。蘇州吸附式催化燃燒設(shè)備

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