RTO你了解多少?蓄熱式熱力氧化法在順酐廢氣處理中的應(yīng)用：催化氧化法中的催化劑有貴金屬催化劑(如Pt、Pd)和非貴金屬催化劑(~13MnO2)，熱氧化法主要分為熱力燃燒式、間壁式和蓄熱式三種方式，主要區(qū)別在于熱量的回收方式上。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害且不需回收的VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)廢氣，熱氧化法是前較適合的處理技術(shù)和方法，且產(chǎn)生的余熱還可綜合利用，減少能源消耗，該法現(xiàn)已普遍應(yīng)用于電子、汽車、化工、制藥等行業(yè)的廢氣治理領(lǐng)域圈。RTO的優(yōu)點(diǎn)：處理有機(jī)廢氣流量的彈性很大（名義流量20%~120%）。廣州化工制業(yè)用RTO設(shè)備
RTO：蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機(jī)廢氣分解時產(chǎn)生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預(yù)熱和分解未被處理的有機(jī)廢氣，從而達(dá)到很高的熱效率，氧化溫度一般在800℃到850℃之間，較高達(dá)1100℃蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機(jī)廢氣中含有腐蝕性，對催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某些皇氣時也非常適用。RTO蓄熱焚燒爐工作原理：二室RTO工作原理：有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步獻(xiàn)燒，升溫至設(shè)定的溫度(760℃)，在這個過程中有機(jī)成分被徹底分解為CO2和H20。梧州直燃式RTO廢氣焚燒爐RTO設(shè)備優(yōu)勢：去除率高:VOCs去除效率高，較高可達(dá)到>99%以上，適宜不同工況。
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：順酐裝置的氧化催化劑在使用過程中，會隨著處理量的累積導(dǎo)致催化性能下降，從而會有微量苯氧化不完全，造成二次污染，順酐車間氧化廢氣的主要成分為CO、CO2及少量的苯、二甲苯、順酐等，其中CO、苯、二甲苯、順酐為易燃物質(zhì)，通過RTO爐進(jìn)行燃燒處理具備工藝可行性。多室RTO焚燒工藝流程：順酐吸收塔廢氣(約45℃左右)首先經(jīng)旋風(fēng)除霧器去除夾帶水后，經(jīng)阻火器進(jìn)入氣體分布室，經(jīng)平均分配后進(jìn)人蓄熱室1—6吸收蓄熱體中儲存的熱量，廢氣預(yù)熱到650℃左右，預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入熱氧化室高溫氧化分解。
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：工程設(shè)計(jì)：a)焚燒爐。熱氧化爐燃燒氧化溫度維持在800oC左右，設(shè)計(jì)熱氧化室燃燒主反應(yīng)停留時間，其燃燒停留時間大于1.2s；b)煙囪。廢氣排放量以15000Nm3/h計(jì)，煙囪氣流速度按10m/s～15m/s計(jì)算，現(xiàn)有煙囪3020mmx35000mm滿足GB50051—2002煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范要求；c)質(zhì)酐廢氣通過蓄熱式焚燒爐焚燒處理，在確保廢氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行管理下，能大幅度降低廢氣中的有機(jī)污染物排放量；d)廢氣量評估情況,順酐車間氧化廢氣中主要有機(jī)污染因子為苯、順酐等物質(zhì)，尾氣中的有機(jī)成分能完成氧化分解，順酐廢氣處理量為15000Nm3/h，按冷風(fēng)管的通風(fēng)風(fēng)管流速8m/s一12m/s計(jì)算，現(xiàn)有進(jìn)氣口管路1800mm管徑滿足焚燒工藝要求；e)根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。f)順酐氧化廢氣治理焚燒處理前后安規(guī)定。RTO的注意事項(xiàng)：突發(fā)性問題的考慮不周，發(fā)生突發(fā)問題時應(yīng)對不得當(dāng)、不及時。
RTO的注意事項(xiàng)：為了防止RTO安全事故的發(fā)生，降低事故拐失，環(huán)保設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行RTO設(shè)計(jì)時必須把安全問題放在第1位來考慮，目前比較常見的措施歸納為以下幾點(diǎn):(1)設(shè)計(jì)人員要了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。(2)嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個安全的水平，這是預(yù)防損壞的一個較根本的措施。RTO本身就是一個點(diǎn)火源，如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過損壞下限，即使前面用防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無濟(jì)于事。由于有機(jī)物的損壞下跟隨著氣體溫度的提高會大幅降低，同時由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放，入口濃度必須遠(yuǎn)低于損壞下限。RTO的優(yōu)點(diǎn)：幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣。梧州直燃式RTO廢氣焚燒爐
RTO的工作原理：不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時間進(jìn)行轉(zhuǎn)換，分別進(jìn)行吸熱和放熱。廣州化工制業(yè)用RTO設(shè)備
RTO的工藝流程：蓄熱式熱氧化爐的技術(shù)關(guān)鍵是采用蓄熱式燃燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)由一個燃燒室、兩組結(jié)構(gòu)相同的再生床和兩個三通換向閥組成。蓄熱床內(nèi)填充有蜂窩陶瓷蓄熱材料。待處體首先進(jìn)入蓄熱床(B床)，預(yù)熱至一定溫度。通過熱電偶B的實(shí)時檢測，判斷待處體是否達(dá)到設(shè)定的有機(jī)廢氣凈化溫度(760℃以上)。如果溫度達(dá)到，則直接通過蓄熱床A，如果溫度沒有達(dá)到凈化溫度，則開啟燃燒器(或電加熱裝置)。進(jìn)行輔助加熱，使氣體溫度達(dá)到凈化要求，并在其中進(jìn)行燃燒反應(yīng)，去除VOC。廣州化工制業(yè)用RTO設(shè)備
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