多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備催化分解凈化：脫附下來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入催化反應(yīng)床，系統(tǒng)啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當(dāng)電加熱器達到設(shè)定預(yù)熱溫度時，自動開啟引風(fēng)機，主進閥開啟一定量（較小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達到正常運行狀態(tài)。沒有吸附就沒有多相催化。南寧CO催化燃燒哪里有
催化燃燒在重質(zhì)燃油燃燒中的應(yīng)用：重質(zhì)燃料由于含瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、大分子磷質(zhì)較多,因而流動性差、粘稠,造成使用時油壓高，燃燒不充分。燃燒效率低，污染環(huán)境，同時油中還含有一定量的硫、釩化合物，對窯爐、機件的腐蝕也較嚴重。為了節(jié)約能源,更好更多方面地使用重質(zhì)燃油,由浙江省湖州埭溪化工廠、湖州市節(jié)能中心及紹興瓷廠等單位協(xié)作研制成功了W型重質(zhì)燃油助燃劑,取得了良好效果[12]。助燃劑是一種高度濃縮的燃燒促進劑,在燃燒過程中起催化作用。在燃燒區(qū)與碳元素作用,以防止游離碳的生成。同時它重質(zhì)燃油有強擴散滲透作用,減少油泥的積沉,增加流動性,使燃油霧化狀態(tài)良好，燃燒效率提高,節(jié)約能源。在防腐方面由于它有呈微堿性，可以抑制硫酸形成，并能防止釩對窯體等的腐蝕，減少環(huán)境污染。瀘州蓄熱式催化燃燒價錢多相催化氧化的位置是催化劑表面。
多相催化氧化-設(shè)備組成及原理：1、熱交換器熱交換器是由夾套和管板組成的換熱元件。當(dāng)高溫?zé)煔膺M入熱交換器的管內(nèi)時，一部分熱量被管內(nèi)的水吸收而傳給冷空氣并放出熱量；另一部分被冷卻水帶走而被加熱到接近著火點的溫度后排出爐膛排空。這樣既達到了降低排風(fēng)溫度的目的又回收了部分能量用于預(yù)熱助燃空氣或燃料油以供后續(xù)使用。2、電控系統(tǒng)由plc控制器、變頻器等組成控制系統(tǒng)。3、風(fēng)機是整套設(shè)備的送風(fēng)動力源。4、活性炭吸附床由活性炭過濾器與吸附床組合而成。5、脫附劑脫附劑是專門針對含硫化合物設(shè)計的特殊配方藥劑。6、催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著重要作用的是一種被稱為"貴金屬鉑"的貴重金屬催化劑。7、蓄熱體是把廢氣的熱量儲存起來以備下一次用。8、阻火器當(dāng)出現(xiàn)意外熄火時起到保護作用。9、安全閥當(dāng)系統(tǒng)壓力超過一定值時起泄壓作用。10、防爆膜保護鍋爐本體免受外界粉塵顆粒的影響。11、引風(fēng)機把含有飽和蒸汽的熱煙氣流向蓄熱室進行再加熱。12、燃氣發(fā)生爐將燃料經(jīng)氣化后產(chǎn)生的可燃性氣體與空氣的混合物點燃。
多相催化氧化-催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點：1.凈化率高：可達95%以上。2.運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護費用；并且可每天24小時連續(xù)工作。3.安全可靠：采用高性能稀土蜂窩狀陶瓷載體和不銹鋼換熱器以及先進的控制電路等，使整個系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的基礎(chǔ)上運行。4.占地面積少。5.使用壽命長。6.適應(yīng)性強。7.操作方便。8.安裝簡單。催化燃燒設(shè)備是一種新型環(huán)保節(jié)能的凈化裝置，它通過將有機廢氣在催化劑的作用下氧化為二氧化碳和水等無害物質(zhì)。由于催化劑具有高活性，所以反應(yīng)速度快、效率高、無二次污染；同時能耗低、節(jié)約能源。該設(shè)備多方面應(yīng)用于化工、石油、、橡膠等行業(yè)的有機氣體治理及臭氣處理。固態(tài)鎳是一種多相催化劑，被它催化的反應(yīng)物則是液態(tài)（植物油）和氣態(tài)（氫氣）。
多相催化反應(yīng)歷程：在多相催化中有一個單獨的催化劑相，這就使得多相催化反應(yīng)的過程變得復(fù)雜起來。在反應(yīng)條件下，反應(yīng)物和產(chǎn)物多數(shù)為氣態(tài)物質(zhì)，而催化劑大多數(shù)采用多孔固體，其內(nèi)部的表面積極其廣大，一般每克催化劑的內(nèi)表面積達數(shù)百平方米之多，顆粒的外表面積與之相比微不足道?；瘜W(xué)反應(yīng)主要是在催化劑的內(nèi)表面上進行的。因此反應(yīng)組分不單要向外表面擴散，而且還要向顆粒內(nèi)部擴散，然后在顆粒內(nèi)表面上進行反應(yīng)。產(chǎn)物則沿著相反方向從顆粒內(nèi)表面向流體主體擴散。因此，多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷以下步驟：①反應(yīng)物向催化劑表面擴散；②反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附；③被吸附的反應(yīng)物在催化劑表面上遷移、化學(xué)重排和反應(yīng)；④產(chǎn)物從催化劑表面上脫附；⑤產(chǎn)物由催化劑表面向流動主體擴散。催化燃燒方法是一種實用簡便的有機廢氣凈化處理技術(shù)。汕頭工業(yè)廢氣處理催化燃燒哪家比較好
多相催化反應(yīng)要經(jīng)歷反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面上吸附。南寧CO催化燃燒哪里有
多相催化氧化技術(shù)原理：多相催化氧化技術(shù)，是利用負載特殊組分碳基催化劑填充，同時通水曝氣，形成三相接觸流化床體系，以保證水中溶氧更大面積的在催化劑表面產(chǎn)生催化反應(yīng)，產(chǎn)生羥基自由基物質(zhì)，同時輔以微弱電場增強整個反應(yīng)體系的電勢差，強化氧在催化劑表面和水的三相催化過程，多多提高溶氧利用效率。在這個體系中，較重要的組分是碳基催化劑，這種催化劑以改性碳基為載體，通過高溫焙燒技術(shù)負載特殊貴金屬成分催化劑，可以提高水中羥基自由基的產(chǎn)生效率，是本技術(shù)的中心材料。根據(jù)多項催化氧化技術(shù)制備而成的反應(yīng)器，其主要由3部分組成：曝氣系統(tǒng)+直流電源+催化氧化反應(yīng)器，其中曝氣系統(tǒng)負責(zé)向催化氧化反應(yīng)器內(nèi)充氧，促進氧化劑的形成，直流電源負責(zé)提供一定的電場，激發(fā)水中氧氣在催化劑表面產(chǎn)生羥基自由基的效率，催化氧化反應(yīng)器是較主要的部件，內(nèi)裝催化填料，為廢水的較終處理提供反應(yīng)場所。南寧CO催化燃燒哪里有
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