RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式：蓄熱燃燒裝置通常由換向設(shè)備、蓄熱室、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)其設(shè)備結(jié)構(gòu)的差異化，RTO可分為塔式和旋轉(zhuǎn)式兩大類。塔式RTO：塔式RTO包括第1代兩室RTO和多室RTO。特點是具有2個或多個陶瓷填充蓄熱室，通過閥門的切換，蓄熱體的預(yù)熱和熱回收，從而達(dá)到預(yù)熱的目的。兩塔式RTO的缺少清洗環(huán)節(jié)，在循環(huán)結(jié)束時，一部分廢氣還殘留在蓄熱體里，當(dāng)閥門換向后，這些未經(jīng)處理的廢氣經(jīng)煙囪直接排出。廢氣處理中的RTO與RCO有什么區(qū)別？RTO中不含催化劑，而RCO中含有催化劑；RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會；RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。如何區(qū)分RTO和TO：廢氣焚燒爐有蓄熱式廢氣焚燒爐(稱RTO)和直燃式廢氣焚燒爐(稱TO)，蓄熱式廢氣焚燒爐有蓄熱一體式和蓄熱分體式之分，通常是用做蜂窩陶瓷做蓄熱材料。廢氣處理中的RTO與RCO的區(qū)別：RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會。萍鄉(xiāng)高溫RTO廢氣焚燒爐設(shè)備
蓄熱式RTO焚燒設(shè)備：順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程：順酐廢氣組分：多室RTO焚燒工藝流程：通過反吹風(fēng)機(jī)抽取余熱鍋爐出來的部分煙氣到蓄熱室7進(jìn)行吹掃，排除蓄熱室7中殘留的廢氣。切換時間到達(dá)后，通過自動控制裝置，打開蓄熱室1的排煙氣閥門，同時關(guān)閉蓄熱室7的排煙氣閥門，再打開蓄熱室7的廢氣進(jìn)口閥門，關(guān)閉蓄熱室8的廢氣進(jìn)口閥門，打開蓄熱室8的廢氣吹掃閥門，一定的時間過后就會關(guān)閉蓄熱室8的廢氣吹掃閥門。RTO的注意事項：主要措施有：1、廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀；2、對于高濃度廢氣，RTO入口加稀釋風(fēng)閥;3、廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計得當(dāng);4、濃度監(jiān)測儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對突發(fā)問題第1時間做出正確的動作。為了降低安全事故造成的損失，一般有如下措施:1、在RTO入口加阻火器，防止回火:2、在燃燒室、緩沖罐，管道拐彎處加泄爆片:3、在設(shè)備附近設(shè)音一些消防設(shè)施。九江直燃式RTO廢氣焚燒爐哪家好RTO在使用過程中注意事項：在使用RTO之初時就應(yīng)該把安全放在第1位。
RTO蓄熱焚燒爐工作原理：旋轉(zhuǎn)RTO工作原理：旋轉(zhuǎn)RIO的蓄熱體中設(shè)置分格板，將蓄熱體床層分為幾個單獨的扇形區(qū)。廢氣從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進(jìn)入冷卻區(qū)，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出，而冷卻區(qū)的陶姿蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量(用干下個循環(huán)加熱廢氣)，為防止未反應(yīng)的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去，當(dāng)蓄熱體旋轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前，設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)，通過蓄熱體的旋轉(zhuǎn)，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn)，如此不斷地交替進(jìn)行。
RTO相比其他設(shè)備有什么優(yōu)勢？與RCO性能做對比：1、設(shè)備的節(jié)能：熱效率能夠決定設(shè)備是否節(jié)能（表面熱量損失和余熱回用能力）的參考性因素，指的是實際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。經(jīng)計算RCO熱效率為95%，RTO熱效率為97%。但是在設(shè)備初啟動開機(jī)升溫時，RCO消耗的熱量少于RTO。2、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性：由于RCO與RTO設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)以及答題的配置基本相同，因此差異性不大。但是RCO設(shè)備需填充大約2.7m催化燃燒劑，且普通的催化劑單價為17萬元/m，大體可估算出RCO比RTO設(shè)備的投資約高出1.2倍。RTO的注意事項：分企業(yè)存在設(shè)計上安全措施不到位、實際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。
RTO蓄熱焚燒爐工作原理：RTO設(shè)備優(yōu)勢：1、工藝豐富:兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選;2、去除率高:VOCs去除效率高，較高可達(dá)到>99%以上，適宜不同工況;3、適用度高:可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣；4、經(jīng)濟(jì)效益:可按需配置余熱裝置:高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性，5、運行安全:熄火保護(hù)、超溫報警等功能使運行更安全;6、使用方便:自動化控制程度高、維修方便;7、結(jié)構(gòu)合適:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;8、實時監(jiān)測:采用PLC系統(tǒng)實現(xiàn)多重保護(hù)，實現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。RTO的注意事項：廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀。德陽涂裝行業(yè)RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)
RTO的注意事項：在燃燒室、緩沖罐，管道拐彎處加泄爆片。萍鄉(xiāng)高溫RTO廢氣焚燒爐設(shè)備
RTO是什么意思？關(guān)鍵什么是“蓄熱”呢？如何蓄熱？這個神秘的蓄熱源，得益于RTO中的蓄熱體。如果蓄熱體熱回收率越高，說明其蓄積的熱量越高，那么氧化廢氣所需要的熱量就相應(yīng)較低，在處理過程中就可以消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時甚至還可向外輸出熱量進(jìn)行二次熱回收利用。所以熱回收率成為這里邊的關(guān)鍵指標(biāo)之一，它隨著蓄熱體材質(zhì)及造型的變化而變化。早前，低階版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預(yù)熱器為板式或管式，熱回收率國產(chǎn)約50%，德國較大為85%?，F(xiàn)在，進(jìn)階版的蓄熱，就是RTO，其空氣預(yù)熱器換成了陶瓷填充床，把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，并用來預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。萍鄉(xiāng)高溫RTO廢氣焚燒爐設(shè)備
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