玉溪直燃式RTO廢氣焚燒爐

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-07

RTO分為塔式和旋轉(zhuǎn)式:旋轉(zhuǎn)式RTO:蓄熱式燃燒裝置(RTO)作為VOCs末端治理工藝中的重要技術(shù),目前已經(jīng)普遍應(yīng)用于涂裝、包裝印刷、化工等多行業(yè)。在單一燃燒工藝的基礎(chǔ)上,依據(jù)工況,進(jìn)行搭配組合工藝,切實(shí)有效的實(shí)現(xiàn)廢氣的有效處理和能源的節(jié)約使用。RTO廢氣焚燒爐系統(tǒng)切換閥的分類與使用:RTO廢氣焚燒爐是一款中西結(jié)合的廢氣處理設(shè)備,是一項(xiàng)成熟的廢氣處理技術(shù)。但是RTO的生產(chǎn)對(duì)于制作廠商的要求也很高。RTO焚燒爐的操作要在極短的時(shí)間內(nèi),循環(huán)地改變氣體的流動(dòng)方向。那么影響廢氣凈化效果和裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)的直接因素就是設(shè)備的切換閥。廢氣處理中的RTO與RCO的區(qū)別:RCO的操作溫度低,運(yùn)行費(fèi)用比RTO低。玉溪直燃式RTO廢氣焚燒爐

RTO在使用過程中注意事項(xiàng):一、在使用RTO之初時(shí)就應(yīng)該把安全放在第1位:嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口廢氣濃度、增加進(jìn)口監(jiān)測(cè)設(shè)備、增加預(yù)處理緩沖設(shè)備、廢氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的主被動(dòng)防爆設(shè)計(jì)、優(yōu)化RTO內(nèi)部的運(yùn)行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防靜電設(shè)計(jì)等。二、RTO的處理效率設(shè)計(jì):由于碳?xì)浠衔锍煞謴?fù)雜,難以分解成分較多,在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO設(shè)備制造氣密性良好等。三、熱量回收創(chuàng)造效益:多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益,在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。十堰車間RTO焚燒爐RTO的注意事項(xiàng):設(shè)計(jì)人員要了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。

RTO相比其他設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)?與RCO性能做對(duì)比:1、設(shè)備的節(jié)能:熱效率能夠決定設(shè)備是否節(jié)能(表面熱量損失和余熱回用能力)的參考性因素,指的是實(shí)際利用的熱量與理論可利用總熱量之比。經(jīng)計(jì)算RCO熱效率為95%,RTO熱效率為97%。但是在設(shè)備初啟動(dòng)開機(jī)升溫時(shí),RCO消耗的熱量少于RTO。2、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性:由于RCO與RTO設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)以及答題的配置基本相同,因此差異性不大。但是RCO設(shè)備需填充大約2.7m催化燃燒劑,且普通的催化劑單價(jià)為17萬元/m,大體可估算出RCO比RTO設(shè)備的投資約高出1.2倍。

RTO相比其他設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)?那么什么是蓄熱式氧化爐?RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種運(yùn)行效率較高、運(yùn)行成本低、維修養(yǎng)護(hù)易的一款有機(jī)廢氣治理設(shè)備。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的簡(jiǎn)介:RTO設(shè)備能夠在運(yùn)作的過程不斷地循環(huán)再生利用,每一個(gè)蓄熱室都是在排入有機(jī)廢氣與排出氧氣的模式間交替轉(zhuǎn)換,可以有效降低有機(jī)廢氣處理后的熱量排放,能夠回收95%以上的熱能,同時(shí)節(jié)約有機(jī)廢氣氧化反應(yīng)升溫時(shí)的熱量損耗,其設(shè)施使用簡(jiǎn)易、系統(tǒng)維護(hù)方便,運(yùn)作費(fèi)用低,有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)99%。RTO的注意事項(xiàng):嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度,使其控制在一個(gè)安全的水平。

RTO的工藝流程:當(dāng)反應(yīng)后的高溫氣體通過另一個(gè)蓄熱床A時(shí),氣體的熱能會(huì)傳遞給之前冷卻的蓄熱材料,即高溫氣體的熱量已經(jīng)儲(chǔ)存,氣體在較低的溫度下排出。一定時(shí)間后,切換換向閥,將待處體引入再生床A預(yù)熱,反應(yīng)后的高溫氣體能量?jī)?chǔ)存在床B中,完成一個(gè)運(yùn)行周期。蓄熱式熱氧化爐采用預(yù)熱蓄熱交替的雙床技術(shù),使其具有比傳統(tǒng)換熱技術(shù)高得多的換熱效率,換熱效率高達(dá)90~95%,節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。該燃燒器可實(shí)現(xiàn)大功率和小功率運(yùn)行比的調(diào)節(jié)功能,具有預(yù)清潔、超溫報(bào)警、熄火保護(hù)和自動(dòng)斷油功能;安全、可靠、持久運(yùn)行。蓄熱式熱氧化爐利用PLC等溫控和氣動(dòng)動(dòng)作元件,可設(shè)置多種保護(hù)功能,實(shí)現(xiàn)各種保護(hù)動(dòng)作與信息反饋的有效聯(lián)動(dòng),使系統(tǒng)運(yùn)行更加完善。RTO的注意事項(xiàng):突發(fā)性問題的考慮不周,發(fā)生突發(fā)問題時(shí)應(yīng)對(duì)不得當(dāng)、不及時(shí)。玉溪噴漆車間RTO焚燒爐

RTO的優(yōu)點(diǎn):維護(hù)工作量少、操作安全可靠。玉溪直燃式RTO廢氣焚燒爐

RTO的注意事項(xiàng):從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來看,主要存在以下幾方面原因:(1)部分企業(yè)主體裝置設(shè)計(jì)時(shí)未考慮使用RTO,存在設(shè)計(jì)上安全措施不到位、自動(dòng)化程度不足、實(shí)際工況與設(shè)備負(fù)荷不匹配。(2)企業(yè)有機(jī)廢氣的成價(jià)比較多元化、氣就不穩(wěn)定。精細(xì)化工等企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點(diǎn)使得有機(jī)廢氣濃度和廢氣量都會(huì)有間歇性變化。(3)部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實(shí)際,合理選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后實(shí)際工況與RTO理想狀況相差較大。(4)突發(fā)性問題的考慮不周,發(fā)生突發(fā)問題時(shí)應(yīng)對(duì)不得當(dāng)、不及時(shí)。玉溪直燃式RTO廢氣焚燒爐

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