催化燃燒應(yīng)用范圍：1、可用于凈化有機溶劑(苯、烷烴等混合有機廢氣)；2、適用于電線電纜、漆包線、機械、電機，儀器儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、橡膠、塑料、包裝、印刷、家電等行業(yè)的有機廢氣凈化；催化燃燒還有可用于各種干燥通道、錫罐印刷和表面噴涂。油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。催化氧化后的氣體進入其他陶瓷填料層，回收熱能后通過回轉(zhuǎn)閥排入大氣。凈化后的排氣溫度單略高于廢氣處理前的溫度。催化燃燒設(shè)備連續(xù)運行，自動切換。所有陶瓷填料層通過回轉(zhuǎn)閥完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量可以回收。反應(yīng)物質(zhì)在催化劑表面上的吸附改變了反應(yīng)的途徑，從而改變了反應(yīng)所需要的活化能。韶關(guān)廢氣催化燃燒設(shè)備
多相催化氧化處理污水方法：一種多相催化氧化處理污水方法，用于含酚污水和焦化廢水中降解有機污染物。該方法：催化劑與污水的用量比為1～2%，過氧化氫與污水的用量比為0.2～1.0%，廢水處理溫度55～70℃。該方法操作簡便，催化劑以鐵Fe為基本活性組分，(1)催化劑與廢水的重量體積比按1～2g∶100ml稱取催化劑，加入廢水中;(2)用H2SO4溶液調(diào)節(jié)廢水至pH<6;(3)將步驟(2)得到的廢水加熱到55～70℃并攪拌，30%的H2O2溶液的用量與廢水的體積比0.2～1ml∶100ml，緩慢滴加到廢水溶液中，繼續(xù)加熱攪拌10～20min。(4)過濾分離。韶關(guān)廢氣催化燃燒設(shè)備催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。
多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備：催化燃燒設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設(shè)備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設(shè)備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模體。以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層單0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設(shè)備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模體。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模體。
多相催化氧化-催化燃燒：用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。催化燃燒方法是一種實用簡便的有機廢氣凈化處理技術(shù)。
多相催化氧化-RCO低溫催化燃燒設(shè)備催化分解凈化：脫附下來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進風(fēng)閥\旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器加熱，使溫度較低的有機廢氣加熱到催化起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入催化反應(yīng)床，系統(tǒng)啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當(dāng)電加熱器達到設(shè)定預(yù)熱溫度時，自動開啟引風(fēng)機，主進閥開啟一定量（較小設(shè)定值），當(dāng)催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風(fēng)量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止（電加熱功率根據(jù)廢氣濃度而定）。達到正常運行狀態(tài)。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。CO催化燃燒裝置
蓄熱體是把廢氣的熱量儲存起來以備下一次用。韶關(guān)廢氣催化燃燒設(shè)備
RCO催化燃燒工藝原理處理設(shè)備說明：1、活性炭吸附床，利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種較有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達95%。2、催化燃燒床，在有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預(yù)熱器對廢氣進行先預(yù)熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。韶關(guān)廢氣催化燃燒設(shè)備
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