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五、軌道式摩擦焊接機的工作原理軌道式摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進行軌道式摩擦焊接時,上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產(chǎn)生熱能,使兩個塑料件的焊接部分達到熔點。一旦塑料開始熔化,運動就停止,兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會導(dǎo)致工件產(chǎn)生**小程度的變形,直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式摩擦進行焊接。普遍運用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等。比如車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內(nèi)飾件、焊條是焊接過程中非常關(guān)鍵的材料,它的質(zhì)量和性能直接影響到焊接接頭的質(zhì)量和性能。江陰常見塑料焊條廠家現(xiàn)貨
i.用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺上.j.以上操作是校模步驟.更精確之校模,須在試焊時,一面觀察,一面調(diào)整,可用復(fù)寫紙在工件與上焊之間,觀察上焊模下壓后,白紙上顯示的壓痕,根據(jù)壓痕的深淺,用薄墊片墊調(diào)下焊模底部,使工件的焊接面受壓均勻.k.帶平面調(diào)整調(diào)整螺絲機型焊頭方向和水平調(diào)整方法:(外形)焊頭方向調(diào)整焊頭方向未能與底座方向一致時,則無法焊接加工物,此時應(yīng)先調(diào)整焊頭方向使與底座方向完全一致。⒈把加工物置于底座上,使與底座吻和,并松弛四個平面調(diào)整螺絲.無錫品牌塑料焊條供應(yīng)商家當(dāng)焊條軟化后,施加適當(dāng)?shù)膲毫M行焊接。
本超聲波塑料焊接機由超聲波系統(tǒng),保護電路,,超聲波換能系統(tǒng),氣動系統(tǒng),機架,工作臺等部份構(gòu)成.⒈本焊機應(yīng)安置在堅固,水平的工作臺上。機器后面應(yīng)留有大于150mm的空間,以利通風(fēng)散熱。⒉為確保安全操作,本機必須可靠接地,對地電阻必須小于4歐姆。⒊將三苡控制電線兩頭分別插入焊機后方三腳插座,并旋緊螺母。⒋將選擇開關(guān)置于手動位置。⒌鎖緊升降的四只螺釘以固定,但切勿用力過度,以免滑牙。⒍將上焊模之接觸面擦干凈,用螺絲接合,使用隨機**扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。
冷卻在冷卻水槽中進行,通常分二段冷卻,***段用熱水噴淋冷卻,水溫40~60℃ ,第二段采用冷水冷卻。焊條冷卻后在常溫下切割。(1)擠出機 一般選用小規(guī)格單螺桿擠出機(Φ45mm擠出機),如選用大規(guī)格擠出機并用多孔機頭同時生產(chǎn)多支焊條時,由于硬聚氯乙烯塑料流動性較差,在機頭處流動阻力不一致,出料速度不均,所制焊條直徑就有差異。擠出機的機頭結(jié)構(gòu)基本與生產(chǎn)聚氯乙烯硬棒的相似,但因焊條直徑較小,機頭阻力相對較大,所以成型部分的長度不應(yīng)過大,以免造成出料困難。生產(chǎn)單焊條的口模,在相鄰單孔道的中間及孔邊料流常不一致或不正常而影響質(zhì)量,若生產(chǎn)雙焊條,兩孔道中間聯(lián)通,則無上述弊端,且口模結(jié)構(gòu)簡化。冷卻與保管:焊接完成后,應(yīng)使焊縫自行逐漸冷卻,避免人為冷卻導(dǎo)致應(yīng)力裂開。
一:超聲波塑料焊接機的工作原理超聲波焊接原理是通過超聲波波長發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成2.3cm、1.7cm、1.1cm或0.86cm短波機械波。被轉(zhuǎn)換的短波通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等波長的機械波,隨后機械波通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域,能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器,換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組,模具和機架。焊條應(yīng)妥善保管在干燥、避光的環(huán)境中,避免受潮和高溫。南京特制塑料焊條報價
聚氯乙烯焊條的主要原料是聚氯乙烯樹脂,同時還會加入穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑、填料等配合料。江陰常見塑料焊條廠家現(xiàn)貨
2.紅外線焊接:這項技術(shù)類似于電熱板焊接,將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下,連接部分被熔融,然后移去熱源,將兩部分對接,壓在一起完成焊接。這種方式不產(chǎn)生焊渣、無污染,焊接強度大,主要用于PVDF、PP等精度要求很高的管路系統(tǒng)的連接。3.激光焊接:20世紀(jì)70年代,激光開始被應(yīng)用到塑料焊接上。它的原理是將激光產(chǎn)生的光束(通常存在于電磁光譜紅外線區(qū)的集束強輻射波)通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng),聚焦于待焊接區(qū)域,形成熱作用區(qū),在熱作用區(qū)中的塑料被軟化熔融,在隨后的凝固過程中,已融化的材料形成接頭,待焊接的部件即被連接起來,通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料,在熱作用區(qū)添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優(yōu)點較多:焊接速度快、精度高;自動化、精密數(shù)控容易實現(xiàn);成本相對較低。因此,塑料激光焊接技術(shù)在汽車、醫(yī)療器械、包裝等領(lǐng)域得到了比較廣泛的應(yīng)用。 [2]江陰常見塑料焊條廠家現(xiàn)貨
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