反射鏡有被使用于反射式望遠鏡中，反射式望遠鏡的性能很大程度上取決于所使用的物鏡。通常使用的球面物鏡具有容易加工的特點，但是如果所設計的望遠鏡焦比比較小，則會出現(xiàn)比較嚴重的光學球差。這時，由于平行光線不能精確的聚焦于一點，所以物象將會變得模糊。因而大口徑，強光力的反射式望遠鏡的物鏡通常采用非球面設計，常見的非球面物鏡是拋物面物鏡。由于拋物面的幾何特性，平行于物鏡光軸的光線將被精確的匯聚在焦點上，因而能大范圍的改善像質。反射鏡的質量必須符合設計要求或合同要求，并有出廠檢驗報告。青海光學反射鏡廠家
反射鏡用于光束轉折，干涉測量、成像或照明。使用表面拋光的玻璃或金屬作為基體，光束照射到表面形成鏡面反射。為了獲取盡量多的反射光，常在基體鍍一層反射膜，包括金屬膜和介質膜。金屬膜常用的材料有：鋁、銀、金，鋁從紫外區(qū)到紅外區(qū)都有很高的反射率，同時在鋁表面能形成一層氧化鋁，所以膜層牢固、穩(wěn)定。銀膜在可見區(qū)和紅外區(qū)有很高的反射率，而且入射角改變時引入的偏振效應也較小。金膜在紅外區(qū)的反射率很高，而且強度和穩(wěn)定性比銀膜好，因此常用于紅外反射。金屬膜較軟，容易劃傷損壞，所以常常在金屬膜外再加鍍一層保護膜。廣西凸球面反射鏡目前主要種類有強激光用電介質反射鏡、超帶寬電介質膜反射鏡和入射角可變激光譜線反射鏡。
市場中較多的鍍金屬膜反射鏡主要為鋁膜反射鏡、金膜反射鏡和銀膜反射鏡。a、鋁膜反射鏡，一般是在高精度拋光的平面基板上蒸鍍鋁膜，這類反射鏡的使用不受光線入射角的限制。根據(jù)實際使用場景的不同，加工廠商會對鋁膜反射鏡做出細微的差別，如：只有蒸鍍鋁膜的、為了防止損傷在鋁膜上鍍有保護膜的、為了提高在紫外波段反射率鍍有保護膜的以及在平行平面基板上鍍有保護膜的四種反射鏡。b、金膜反射鏡，一般應用于近紅外、紅外寬譜區(qū)，在制備金膜反射鏡時選用導熱系數(shù)高、金膜附著力強和耐熱性好的硅基基底，實際使用的過程中對紅外、近紅外的光線反射率很高，對于沒有反射的光線會被金膜全部吸收，不會透過基板。c、銀膜反射鏡，在從可見光到紅外波段都有不錯的反射率，與鋁膜反射鏡相比，在可見光到紅外波段的反射率要更好一些。與電介質膜反射鏡相比，不會受光線入射角的影響。在制備的時候會在銀膜上再鍍一層保護膜，避免氧化，增加了其使用壽命。
反射鏡被普遍應用到反射光學系統(tǒng)、激光聚焦系統(tǒng)、太赫茲等產品或是相關領域。反射鏡作為光熱系統(tǒng)中用量較大的中心組件，其產品性能與質量對光熱系統(tǒng)的實際運行效果有直接影響，甚至有可能會決定光熱發(fā)項目的成敗。高質量的超白玻璃原料是非常必要的前提條件和基礎。槽式拋物面反射鏡的選擇決定了槽式集熱場的綜合性能，并較終影響著光熱項目的運行表現(xiàn)。從較早開始投入應用的熱彎玻璃反射鏡起，到已趨主流的彎鋼化玻璃反射鏡，槽式光熱發(fā)電反射鏡經歷了一次大的演變更迭。反射鏡根據(jù)膜層分類又分別有介質反射鏡和金屬膜層反射鏡。
碳化硅反射鏡制備工藝：1、反應燒結法。反應燒結是一種較為常見的反射鏡制備工藝，這種工藝采用具有反應活性的液態(tài)硅浸滲含碳的反射鏡預制體，硅與碳反應生成的新碳化硅原位地結合預制體中原有的碳化硅顆粒，并填充預制體中剩余的孔隙，然后得到近乎完全致密的反射鏡毛坯。2、化學氣相沉積法?；瘜W氣相沉積法是在溫度為1275℃～1350℃的反應容器內，通入一種氣體或幾種氣體的混合氣，在石墨或其它物質的基片上得到碳化硅的沉積層。3、熱壓(或熱等靜壓)法。熱壓(或熱等靜壓)燒結的主要工藝步驟：把微米級的碳化硅粉和助燒劑以及阻止晶粒過分長大的添加劑混合后預壓成預制體，然后將這種預制體用合適的封裝材料封裝后放入壓力腔中，在合適的溫度-壓力-時間制度下進行燒結。按反射程度，可分成全反反射鏡和半透半反反射鏡(又名分束鏡)。光學平面反射鏡廠家
過去進行反射鏡的制造時，常常在玻璃上鍍銀。青海光學反射鏡廠家
反射鏡在平時的應用中，常采用激光反射鏡形成激光器諧振腔，通常為介質反射鏡，具有很高的光學質量和高的光學損傷閾值。還存在超級反射鏡，其反射率非常接近100%，而啁啾反射鏡則具有系統(tǒng)厚度變化的薄膜。大多數(shù)曲面反射鏡的表面的球形的，由曲率半徑R表征。凹面反射鏡表面是作為聚焦反射鏡，而凸面則具有散焦的行為。除了光束方向發(fā)生變化，這一反射鏡更像是一個透鏡。正入射的情況下，焦距為R?/?2，即曲率半徑的一半。而非垂直入射入射角為θ 時，焦距在切平面上為(R?/?2)???cos?θ，矢狀面上為(R?/?2)?/?cos?θ。還有拋物線反射鏡，其表面為拋物線型。青海光學反射鏡廠家