超聲波金屬焊接的原理是利用超聲波頻率(超過16KHz)的機(jī)械振動能量,以一種特殊的方式將相同或不同的金屬連接起來。金屬在超聲焊接時,既不向工件輸送電流,也不對工件施加高溫?zé)嵩矗窃陟o壓作用下,線架振動能量轉(zhuǎn)化為摩擦功、變形能和工件之間有限的溫升。接頭之間的冶金結(jié)合是不熔化母材而實(shí)現(xiàn)的固態(tài)焊接。有效地克服了電阻焊接產(chǎn)生的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊機(jī)可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的薄絲或薄板材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接??善毡閼?yīng)用于可控硅引線、熔斷片、電氣引線、鋰電池極片、接片的焊接。塑料焊接機(jī)設(shè)備,就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,是用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!重慶塑膠焊接機(jī)定做
超聲波塑料焊接機(jī)的工藝因素,塑料和復(fù)合塑料取代金屬材料作為結(jié)構(gòu)材料已成為趨勢,塑料和復(fù)合材料在制造業(yè)各領(lǐng)域的應(yīng)用日益普遍。在復(fù)雜的熱塑型塑料零件生產(chǎn)中,將注射出的多個連接連接在一起,通常是經(jīng)濟(jì)有效的辦法,我也只需要選擇各種各樣的連接方式,如連接機(jī)械夾緊和融化連接即焊接。由于焊接過程時間短,生產(chǎn)效率高和保證較高的連接強(qiáng)度,所以特別適用于熱縮型塑料的連接,在焊接工藝上,仍然采用傳統(tǒng)的方法,主要是熱接出汗和熱風(fēng)焊接的方法,已滿足不了現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求,特別是工業(yè)生產(chǎn)自動化的要求。重慶高頻焊接機(jī)多少錢溫州市特加機(jī)電科技有限公司為您提供 塑料焊接機(jī)設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!
超聲波塑焊機(jī)的特點(diǎn):1、不污染沒有公害,綠色環(huán)保;2、無需整體加熱,工件不易變形,機(jī)器功耗小;3、焊接速度快,工件表面氧化脫碳較輕;4、表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制;5、塑料焊接設(shè)備加裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化程度,方便管理,節(jié)約人力物力,提高生產(chǎn)效率;6、表面工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑焊機(jī)適用于:ABS,PS,PP,PET,PC,壓克力等工程塑膠等可塑性材料。
在檢查超聲波模具時,發(fā)現(xiàn)需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機(jī)在焊接時的斷裂情況。產(chǎn)品焊接在上下蓋板上,上面的小立柱不參與焊接,但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1、定位工裝設(shè)計不合理:下定位工裝的設(shè)計尺寸太大,塑料件放在里面,超聲波焊接時產(chǎn)品有明顯的位移,使上焊頭(空區(qū))接觸到塑料柱。2、不合適的參數(shù)設(shè)置:預(yù)先設(shè)定超聲波為超聲波,超聲波在產(chǎn)品被壓制前,能量被傳送到塑料柱區(qū)域,同時也形成強(qiáng)烈的輻射振動;3、焊接能量輸出過高:超聲波能量輸出過大容易斷裂,是否焊接時間過長,是否壓力稍大,產(chǎn)品壓得過緊。焊接機(jī),就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
超聲波塑料焊接機(jī)對機(jī)械手的研究是比較重視的,這是機(jī)械自動化的一個標(biāo)志,也是提高生產(chǎn)效率的一個方式。超聲波自動焊機(jī)機(jī)械手技術(shù)越高,其在醫(yī)療行業(yè)和航空航天的運(yùn)用更加成熟,生產(chǎn)的超聲波塑料模具的工藝也更加地安全,下面我們來撇開機(jī)械手在焊接機(jī)的運(yùn)用,來探討下超聲波塑料焊接機(jī)操作的風(fēng)險。在超聲波塑料焊接機(jī)進(jìn)行加工工作的時候,它的上模會下降,上下幅度越大,加工的面積越大。超聲波自動焊接機(jī)的操作步驟需要操作者先要將塑料加工工件從右前方和左前方進(jìn)行上模和下模,然后用超聲波對其進(jìn)行加熱,使上下模達(dá)到適合的溫度熔接,然后進(jìn)行沖壓,因?yàn)樯舷履Vg的瞬間高溫相互融合在一起,形成一個完整的塑料產(chǎn)品,然后再將產(chǎn)品從超聲波塑料焊接機(jī)的操作區(qū)取出。焊接機(jī),就選溫州市特加機(jī)電科技有限公司,用戶的信賴之選。福建超聲焊接機(jī)哪家好
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焊接機(jī)的故障分析:一:發(fā)熱焊頭在工作時,會有一定的發(fā)熱現(xiàn)象,這是由于材料本身的機(jī)械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。焊頭發(fā)熱是否正常的判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載(即不接觸工件)時,連續(xù)發(fā)射超聲波半小時以上,溫度不能夠超過50-70℃,如發(fā)熱厲害,就證明焊頭已損壞或者是其材料不合格,需要進(jìn)行更換。二:嘯叫當(dāng)焊頭工作時出現(xiàn)嘯叫時,應(yīng)當(dāng)分析以下原因:1、安裝螺絲是否已松動;2、焊頭是否產(chǎn)生裂紋;3、焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。重慶塑膠焊接機(jī)定做