橡皮布的油墨傳遞性直接關(guān)系到印刷品的色彩飽和度和清晰度。翻新時,可通過調(diào)整橡皮布表面的粗糙度來優(yōu)化油墨傳遞性。使用特定的打磨工藝,如采用激光打磨技術(shù),精確控制打磨參數(shù),在橡皮布表面形成均勻分布的微小砂眼,使表面粗糙度達(dá)到比較好狀態(tài)。這種經(jīng)過優(yōu)化粗糙度的橡皮布,能更好地吸附油墨,并在與紙張接觸時,將油墨均勻、高效地轉(zhuǎn)移到紙張表面。同時,對橡皮布表面進行化學(xué)處理,如涂抹一層具有親墨性的化學(xué)物質(zhì),進一步增強其對油墨的親和力,從而顯著提高油墨傳遞性能,使印刷品呈現(xiàn)出更質(zhì)量的效果。翻新時注意橡皮布與印刷機的適配性,調(diào)整參數(shù)。河北火神翻新橡皮布批發(fā)
在印刷過程中,若發(fā)現(xiàn)橡皮布被壓而造成局部下凹,致使圖文無法完整轉(zhuǎn)移,必須及時對低凹處進行補救。首先,在橡皮布正面低凹處用鉛筆畫出相應(yīng)大小的記號,然后拆卸橡皮布,在其反面找準(zhǔn)對應(yīng)的位置并畫出相同大小的記號。接著,選用厚度與橡皮布低凹處下凹程度相匹配的紙張,采用撕的方法將其剪成與標(biāo)記相同的形狀進行貼補,這樣可使紙張邊緣呈階梯形。貼補時,糨糊或膠水不宜太稠,以免干燥后結(jié)硬塊;同時,用于貼補的紙張要平整,厚度要適宜,否則會加大印版與橡皮布之間的摩擦,影響印版的使用壽命。浙江金陽翻新橡皮布貨源用砂紙手工打磨橡皮布,可處理機械難以觸及部位。
耐摩擦橡皮布的翻新要點與用途:耐摩擦橡皮布在表面橡膠混合物中添加高硬度碳分子,大幅提高耐摩擦性能,適用于凹凸面被印材料。翻新時,要著重恢復(fù)其表面添加的高硬度碳分子層的性能。在印刷一些表面有紋理或不平整的材料,如皮革、粗糙木板等時,普通橡皮布易磨損,而耐摩擦橡皮布憑借其特殊材質(zhì),橡皮面不易磨損,可延長使用時間。在個性化定制印刷中,如為皮革制品印刷品牌標(biāo)識,耐摩擦橡皮布能保證在多次印刷過程中,始終保持良好的油墨轉(zhuǎn)移性能,使印刷圖案清晰、持久,滿足特殊材質(zhì)印刷的需求。
在翻新用于 UV 印刷的橡皮布時,由于 UV 油墨的特殊性,對橡皮布的耐 UV 老化性能要求極高。首先,檢查橡皮布表面是否有因 UV 照射而產(chǎn)生的粉化、變色等現(xiàn)象。對于出現(xiàn)輕微粉化的橡皮布,可使用細(xì)砂紙輕輕打磨表面,去除粉化層,然后在表面涂覆一層含有抗 UV 樹脂成分的防護涂層。涂層的涂覆需在無塵環(huán)境中進行,采用專業(yè)的噴涂設(shè)備,確保涂層厚度均勻,一般控制在 0.08 - 0.12 毫米之間。對于耐 UV 老化性能嚴(yán)重不足的橡皮布,可考慮更換表面橡膠層,選擇具有高耐 UV 性能的橡膠材料,并通過專業(yè)的硫化工藝與底層材料緊密結(jié)合,以滿足 UV 印刷對橡皮布的嚴(yán)格要求,確保在長期 UV 印刷過程中,橡皮布能穩(wěn)定工作,保證印刷質(zhì)量。高溫固化能加速膠料成型,讓翻新橡皮布更快投入使用。
當(dāng)橡皮布出現(xiàn)局部變形的情況時,可采用熱整形的方法進行修復(fù)。將橡皮布局部變形的部位放置在加熱設(shè)備中,按照橡皮布的材質(zhì)特性和變形程度,控制好加熱溫度和時間。例如,對于一般的橡膠材質(zhì)橡皮布,可在 100 - 120℃的溫度下加熱 5 - 10 分鐘。加熱過程中,橡皮布會變軟,此時使用**的模具對其進行整形,使其恢復(fù)到原來的形狀。整形完成后,讓橡皮布自然冷卻,經(jīng)過這樣的處理,局部變形的橡皮布得到修復(fù),能正常投入使用。提高橡皮布的翻新質(zhì)量和客戶滿意度翻新時注意橡皮布經(jīng)緯方向,避免安裝錯誤。深圳明治翻新橡皮布貨源
橡皮布翻新后要做耐溫測試,適應(yīng)不同印刷環(huán)境。河北火神翻新橡皮布批發(fā)
當(dāng)橡皮布的表面膠出現(xiàn)老化、硬化現(xiàn)象時,可采用化學(xué)處理方法進行翻新。選擇合適的化學(xué)試劑,如能溶解老化橡膠的溶劑,將橡皮布浸泡在試劑中一段時間,使表面老化的橡膠層溶解脫落。然后取出橡皮布,用清水沖洗干凈,再涂抹上新的表面膠。新表面膠的配方要根據(jù)印刷需求進行選擇,如對于高速印刷,可選用具有高彈性和快速傳墨性能的表面膠。經(jīng)過這樣的處理,橡皮布的表面性能得到恢復(fù)和提升,適應(yīng)不同的印刷工藝要求。發(fā)揮比較好的印刷性能。河北火神翻新橡皮布批發(fā)