VHP滅菌型傳遞窗,作為制藥及科學(xué)試驗領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備,專為構(gòu)建跨功能操作間間無菌的物品傳遞通道而設(shè)計。這款制藥級設(shè)備集成了多項先進技術(shù),旨在確保物品在傳遞過程中不僅維持在一個A級潔凈的環(huán)境中,同時實現(xiàn)即時且各方面的的滅菌處理。其重點組件包括高效的過氧化氫發(fā)生器、精密的無菌送風系統(tǒng)、PLC智能控制的電磁門連鎖裝置、嚴密的真空密閉系統(tǒng)、先進的控制系統(tǒng)以及優(yōu)化的真空滅菌介質(zhì)分配系統(tǒng)。首先,通過裝備有液槽密封高效過濾器與耐腐蝕高效離心風機的無菌送風系統(tǒng),傳遞窗內(nèi)部被賦予了一個超越A級標準的潔凈環(huán)境,為物品傳遞奠定了無菌基礎(chǔ)。接著,利用過氧化氫在常溫氣態(tài)下比液態(tài)展現(xiàn)出更強孢子殺滅能力的特性,VHP滅菌型傳遞窗能夠生成游離的氫氧基,這些活性基團直擊微生物的細胞結(jié)構(gòu),包括脂類膜、蛋白質(zhì)重點及DNA遺傳物質(zhì),實現(xiàn)徹底的滅菌效果。尤為值得一提的是,該傳遞窗的滅菌腔體采用了精心設(shè)計的真空密封箱體結(jié)構(gòu),確保了滅菌介質(zhì)(如H2O2)在作用過程中不會發(fā)生泄漏,同時有效阻隔外部空氣侵入,維持了內(nèi)部環(huán)境的純凈與穩(wěn)定。使用VHP傳遞窗可以保護室內(nèi)環(huán)境。重慶庫存VHP傳遞窗工作原理
GB19489—2008《實驗室生物安全通用要求》針對生物安全三級與四級實驗室的特定環(huán)境,對傳遞窗的設(shè)計提出了詳盡而嚴格的標準。這些要求不僅涵蓋了傳遞窗的結(jié)構(gòu)必須能夠承受所在區(qū)域的壓力條件,確保其密閉性達到相應(yīng)標準,以維護實驗室內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性與安全性,還明確指出了傳遞窗需具備對內(nèi)部物品進行有效消毒滅菌的能力。此外,為適應(yīng)特殊需求,傳遞窗還可能被要求集成送排風系統(tǒng)或自凈化功能,且所有排風均需經(jīng)過高效空氣粒子過濾器(HEPA)處理后方可排出,以進一步保障實驗室外部環(huán)境的純凈與安全。進入2010版GMP實施的新階段,制藥行業(yè)對物料滅菌的標準有了明顯提升,特別是對于進入B級潔凈區(qū)的物料,均要求實施嚴格的滅菌處理。鑒于傳統(tǒng)濕熱與干熱滅菌方法因高溫限制而不適用于所有產(chǎn)品,一種創(chuàng)新的低溫滅菌解決方案——VHP汽化過氧化氫傳遞窗應(yīng)運而生。該傳遞窗專為滿足各類物品表面滅菌需求設(shè)計,其獨特的VHP滅菌技術(shù)能夠在不產(chǎn)生任何化學(xué)殘留的前提下,實現(xiàn)對物品的各方面的、高效滅菌,因此成為連接不同潔凈級別區(qū)域間物品傳遞的理想工具。自2012年起,VHP傳遞窗在國內(nèi)制藥領(lǐng)域迅速普及,其應(yīng)用成效明顯。重慶庫存VHP傳遞窗工作原理這款VHP傳遞窗具有多種安全保護功能,確保了操作人員的安全。
為了確保潔凈區(qū)的管理符合高標準,傳遞窗的管理將根據(jù)其連接的更高級別潔凈區(qū)的潔凈要求來執(zhí)行。料進出流程:物料進出潔凈區(qū)時,必須嚴格區(qū)分人流通道和物料通道,所有物料均須通過特用的生產(chǎn)車間物料通道進出。原料和輔料在進入前,需由配制班工序負責人組織人員進行脫包或外表清潔處理,隨后通過傳遞窗送至車間的原輔料暫存間。內(nèi)包材料則在外暫存間拆去外包裝后,同樣經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。車間綜合員需與配制、內(nèi)包裝工序負責人辦理物料交接手續(xù)。傳遞窗使用規(guī)定:在通過傳遞窗傳遞物料時,必須嚴格遵守“一開一閉”的原則,即外門開啟放入物料后必須立即關(guān)閉,再開啟內(nèi)門將物料取出,然后再次關(guān)閉。兩門不得同時開啟,以避免交叉污染。當潔凈區(qū)內(nèi)的物料需要送出時,應(yīng)先將物料運送至相關(guān)的物料中間站,然后按物料進入時的相反程序移出潔凈區(qū)。半成品與廢棄物處理:所有半成品從潔凈區(qū)運出時,必須通過傳遞窗送至外暫存間,隨后通過物流通道轉(zhuǎn)運至外包裝間。極易造成污染的物料及廢棄物,必須通過特用的傳遞窗運至非潔凈區(qū)進行處理,以防止對潔凈區(qū)造成污染。清潔與消毒:物料進出結(jié)束后,相關(guān)操作人員需及時清理各清包間、中間站及傳遞窗的衛(wèi)生,確保無殘留物料或污垢。
傳遞窗,作為潔凈室不可或缺的輔助設(shè)施,其重點功能在于促進潔凈區(qū)域間及潔凈與非潔凈區(qū)域間小件物品的安全傳遞。這一設(shè)計旨在明顯減少潔凈室的開門頻次,從而極大地降低了外界對潔凈環(huán)境的潛在污染,確保了潔凈度的高標準維持。在醫(yī)療領(lǐng)域,VHP(汽化過氧化氫)傳遞窗正日益成為滅菌處理的推薦方案。其飛躍之處在于能夠高效且大范圍地地殺滅各類病菌與病毒,明顯提升醫(yī)療設(shè)備的消毒質(zhì)量與安全性。VHP滅菌技術(shù)的重點機制依賴于過氧化氫的強氧化性,通過化學(xué)氧化還原反應(yīng)直擊病原體,實現(xiàn)各方面的消毒。然而,值得注意的是,VHP滅菌后的過氧化氫殘留問題同樣不容忽視。這些殘留物不僅關(guān)乎消毒效果的**終評估,還可能對人體健康構(gòu)成潛在威脅。因此,確保過氧化氫殘留量控制在安全范圍內(nèi)至關(guān)重要,一般而言,這一數(shù)值應(yīng)嚴格限制在100ppm以下。為實現(xiàn)這一目標,業(yè)界大范圍地采用兩種主要方法進行過氧化氫殘留的精確測定:柱層析法與色譜法。這兩種方法均高度依賴于先進的儀器設(shè)備,以其高靈敏度和準確性,為過氧化氫殘留量的精確檢測提供了堅實的技術(shù)支撐。通過這些科學(xué)手段,醫(yī)療機構(gòu)能夠確保VHP傳遞窗在有效滅菌的同時,也維護了使用環(huán)境與人員的安全。魁利VHP傳遞窗采用不銹鋼材質(zhì)制作。
傳遞窗,作為物流傳輸?shù)年P(guān)鍵設(shè)施,被巧妙地嵌入房間的分隔墻體之中,專為物料的安全傳遞而設(shè)計。其重點作用在于有效隔絕兩側(cè)空間的空氣流通,從而防止污染性氣流伴隨物品傳遞過程中的擴散,這對于維護潔凈環(huán)境的純凈度至關(guān)重要。在潔凈室構(gòu)建領(lǐng)域,傳遞窗不僅是設(shè)計與施工不可或缺的組成部分,更是防控污染、保障生產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)利器,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、食品等多個行業(yè)對潔凈度有嚴格要求的生產(chǎn)環(huán)境中。根據(jù)建筑行業(yè)的重要標準JG/T382—2012《傳遞窗》,自2012年11月1日起,該標準的實施為傳遞窗的制造與安裝提供了明確的規(guī)范與指導(dǎo)。而在醫(yī)院消毒供應(yīng)中心的特定管理規(guī)范WS310.1-2016中,特別強調(diào)了工作區(qū)域的設(shè)計與材料要求,明確指出在去污區(qū)與檢查包裝及滅菌區(qū)之間必須設(shè)置物品傳遞窗,并配套建立人員出入的緩沖區(qū)域,以進一步強化衛(wèi)生隔離措施。此外,針對病原微生物實驗室的生物安全,通用準則WS233-2017也提出了相關(guān)要求,指出在必要情況下可安裝傳遞窗。若安裝此類設(shè)施,其結(jié)構(gòu)設(shè)計需滿足所在區(qū)域的承壓力及密閉性標準,確保圍護結(jié)構(gòu)的完整性與安全性。VHP傳遞窗一般是采用外接或內(nèi)置過氧化氫發(fā)生器。重慶庫存VHP傳遞窗工作原理
我們通過不斷改進,提高了VHP傳遞窗的性能和穩(wěn)定性。重慶庫存VHP傳遞窗工作原理
VHP傳遞窗介紹:汽化過氧化氫(VP)發(fā)生器,是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點,經(jīng)生成游離的氫氧基,用于進功細胞成分,包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織,達到完全滅菌的要求,經(jīng)專門設(shè)計制造而成的一種用于隔離室、隔離器、傳遞艙、傳遞窗氣密閉空間滅菌的Z用設(shè)備。VHP滅菌傳遞窗原理:VhP滅菌傳遞窗是集成了汽化過氧化氫發(fā)生器,向傳遞窗內(nèi)部提供過氧化氫氣體,用于物料外表面的生物去污處理,以避免物料從無別區(qū)域或低級別潔凈區(qū)進入A、B級關(guān)鍵區(qū)域帶入污染??捎糜跓o菌生產(chǎn)中需要傳遞的各類清潔和干燥的物品,包括進入A、B級關(guān)鍵E的包裝材料外包裝、儀器、原輔料外包裝、配件、環(huán)境監(jiān)測器材等。重慶庫存VHP傳遞窗工作原理