在礦山開采作業(yè)中,設(shè)備通常面臨著高負(fù)荷、強(qiáng)沖擊、多粉塵以及惡劣地質(zhì)條件等諸多挑戰(zhàn)。以挖掘機(jī)為例,其工作裝置在挖掘礦石時(shí)會(huì)承受巨大的沖擊力和彎矩,回轉(zhuǎn)平臺(tái)在360度回轉(zhuǎn)過程中也需要穩(wěn)定的支撐。挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)支承、斗桿油缸銷軸、動(dòng)臂油缸銷軸等部位大量使用球面滾子軸承。這些球面滾子軸承不僅能夠承受巨大的徑向和軸向載荷,還能在復(fù)雜的工況下保持良好的自調(diào)心性能,確保挖掘機(jī)各個(gè)部件的靈活運(yùn)動(dòng)和精確控制。在露天煤礦開采中,大型礦用卡車承擔(dān)著大量的物料運(yùn)輸任務(wù)。礦用卡車的輪轂軸承需要承受車輛自身重量以及滿載礦石時(shí)的巨大負(fù)荷,同時(shí)還要適應(yīng)礦山崎嶇不平的道路條件所產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊。球面滾子軸承憑借其強(qiáng)高度的材料和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠在這種惡劣的工況下可靠運(yùn)行,保證礦用卡車的行駛安全和運(yùn)輸效率。此外,在破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送機(jī)等其他采礦設(shè)備中,球面滾子同樣發(fā)揮著關(guān)鍵作用,為礦山的高效開采提供了堅(jiān)實(shí)的保障。在機(jī)器人關(guān)節(jié)中,球面滾子確保了靈活的關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)和精確控制。黑龍江圓度1um滾子非標(biāo)
雙列圓柱滾子軸承NN 型(雙列無內(nèi)圈擋邊):雙列設(shè)計(jì)顯著提高了軸承的徑向載荷能力,內(nèi)圈無擋邊,允許一定的軸向位移。常用于重型機(jī)械設(shè)備,如大型礦山破碎機(jī)的主軸支撐,NN 型軸承可承受破碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的巨大徑向沖擊載荷,同時(shí)其軸向位移補(bǔ)償功能可適應(yīng)主軸在工作過程中的微小軸向移動(dòng),保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。NNU 型(雙列無外圈擋邊):外圈無擋邊設(shè)計(jì),適合外圈需要軸向位移補(bǔ)償?shù)膱?chǎng)合。在一些大型電機(jī)的轉(zhuǎn)子支撐中,NNU 型軸承可在承受電機(jī)轉(zhuǎn)子徑向重量的同時(shí),允許外圈在一定范圍內(nèi)軸向移動(dòng),以適應(yīng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)因溫度變化等因素導(dǎo)致的軸系伸縮,確保電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。浙江圓度1um滾子供應(yīng)商球面滾子的材料選擇多樣,包括不銹鋼、陶瓷等,以滿足不同應(yīng)用需求。
在精磨過程中,常采用高精度的磨床和先進(jìn)的磨削工藝,如數(shù)控磨削技術(shù),以確保滾子的加工精度。超精加工滾動(dòng)面:采用超精研等工藝,進(jìn)一步降低滾子滾動(dòng)面的表面粗糙度,提高表面質(zhì)量,減少滾子與滾道之間的摩擦和磨損,提高軸承的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)性能。超精加工過程中,對(duì)加工參數(shù)和加工環(huán)境的控制要求極高。清洗、干燥與終檢:清洗滾子表面的磨削液和雜質(zhì),然后進(jìn)行干燥處理。后通過嚴(yán)格的終檢流程,對(duì)滾子的外觀、尺寸精度、形狀精度等進(jìn)行全方面檢測(cè),確保每一個(gè)圓柱滾子都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不合格產(chǎn)品,需進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。涂油包裝:在滾子表面涂覆一層防銹油,防止在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中生銹。然后進(jìn)行包裝,采用合適的包裝材料和包裝方式,確保滾子在運(yùn)輸過程中不受損壞。
熱處理是提升軸承滾子性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過加熱、保溫和冷卻等操作,改變材料的組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需的力學(xué)性能。常見的熱處理工藝包括淬火和回火。淬火:將滾子加熱至臨界溫度以上,保溫一定時(shí)間后迅速冷卻,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,從而提高滾子的硬度和耐磨性。淬火過程中,冷卻速度的控制至關(guān)重要,過快的冷卻速度可能導(dǎo)致滾子產(chǎn)生裂紋,過慢則無法獲得理想的馬氏體組織。通常采用油冷、水冷或分級(jí)淬火等方式,根據(jù)滾子的材料、尺寸和形狀等因素選擇合適的冷卻介質(zhì)和冷卻工藝?;鼗穑捍慊鸷蟮臐L子內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力,且馬氏體組織不穩(wěn)定,通過回火處理可消除內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織,調(diào)整硬度和韌性之間的平衡?;鼗饻囟纫话阍?50-250℃之間,根據(jù)滾子的具體性能要求確定回火時(shí)間和回火次數(shù)。經(jīng)過回火處理后,滾子的綜合力學(xué)性能得到明顯改善,滿足實(shí)際使用需求。球面滾子的安裝簡(jiǎn)便,維護(hù)成本低,降低了總體運(yùn)營(yíng)成本。
多列圓柱滾子軸承四列、六列設(shè)計(jì):通過多列滾子的設(shè)計(jì),大幅提升了軸承的承載能力,常用于要求承受極高徑向載荷的極端環(huán)境。在軋鋼機(jī)的工作輥支撐中,四列或六列圓柱滾子軸承能夠承受軋鋼過程中巨大的軋制力和交變載荷,保障軋輥穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),確保鋼材軋制的質(zhì)量和精度。無保持架設(shè)計(jì)(滿滾子設(shè)計(jì)):取消保持架,增加了滾子的數(shù)量,顯著提高了徑向載荷能力。適用于載荷極高但轉(zhuǎn)速相對(duì)較低的應(yīng)用,如工業(yè)傳動(dòng)中的一些低速重載齒輪箱,滿滾子設(shè)計(jì)的圓柱滾子軸承可在承受高扭矩的同時(shí),保證齒輪箱的平穩(wěn)運(yùn)行,提高傳動(dòng)效率。外圈或內(nèi)圈帶法蘭:通過增加法蘭結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了更好的軸向固定和定位功能。在鐵路車輛的軸箱中,帶法蘭的圓柱滾子軸承可將車輪的軸向力有效地傳遞到轉(zhuǎn)向架上,同時(shí)確保車輪在運(yùn)行過程中的精確軸向定位,保障列車行駛的安全穩(wěn)定。球面滾子作為精密機(jī)械中的重心組件,推動(dòng)了工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展。河南超精滾子非標(biāo)
在精密傳動(dòng)系統(tǒng)中,球面滾子是實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動(dòng)的重心部件。黑龍江圓度1um滾子非標(biāo)
挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)支承、斗桿油缸銷軸、動(dòng)臂油缸銷軸等部位大量使用球面滾子軸承。這些球面滾子軸承不僅能夠承受巨大的徑向和軸向載荷,還能在復(fù)雜的工況下保持良好的自調(diào)心性能,確保挖掘機(jī)各個(gè)部件的靈活運(yùn)動(dòng)和精確控制。在露天煤礦開采中,大型礦用卡車承擔(dān)著大量的物料運(yùn)輸任務(wù)。礦用卡車的輪轂軸承需要承受車輛自身重量以及滿載礦石時(shí)的巨大負(fù)荷,同時(shí)還要適應(yīng)礦山崎嶇不平的道路條件所產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊。球面滾子軸承憑借其強(qiáng)高度的材料和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠在這種惡劣的工況下可靠運(yùn)行,保證礦用卡車的行駛安全和運(yùn)輸效率。此外,在破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送機(jī)等其他采礦設(shè)備中,球面滾子同樣發(fā)揮著關(guān)鍵作用,為礦山的高效開采提供了堅(jiān)實(shí)的保障。黑龍江圓度1um滾子非標(biāo)