選購(gòu)好的回流焊設(shè)備的秘訣:看發(fā)熱部份:只要掀開(kāi)蓋子,打開(kāi)上爐膽。就可以看到發(fā)熱體。通常小型經(jīng)濟(jì)型回流焊由于受到**尺寸限制,都是用發(fā)熱管發(fā)熱、發(fā)熱管有兩種:一種是帶散熱片的;一個(gè)是光桿式的??磦魉瓦\(yùn)輸情況:工藝制作得比較好的回流焊,在運(yùn)行中,網(wǎng)帶是非常平穩(wěn)不抖動(dòng)的,如果傳送帶有震動(dòng)現(xiàn)象,會(huì)造成焊點(diǎn)移位、吊橋、冷焊等。專業(yè)性測(cè)試及評(píng)定:除了以上幾點(diǎn)比較直觀的選擇方法,還有一些專業(yè)性較強(qiáng)的的測(cè)試及評(píng)估。回流爐常見(jiàn)故障及相應(yīng)解決方法。無(wú)錫回流爐設(shè)備
回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過(guò)程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制?;亓骱腹に囀峭ㄟ^(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤(pán)上的膏狀軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。廈門(mén)小型回流爐銷售哪個(gè)廠家生產(chǎn)的回流爐性價(jià)比較高?
二、雙面回流焊工藝掉件的解決辦法
1、電子元件焊腳可焊性差,我們就必須要焊接之前,對(duì)電子元件進(jìn)行檢查,剔除已被氧化的電子元件。
2、錫膏潤(rùn)濕性及可焊性差,那我們就先試用下該款錫膏,不合格就棄用。
3、爐溫沒(méi)控制好。這是因?yàn)槲覀兪请p面貼片,兩面都得焊接,因此,焊接第二面時(shí)采用的錫膏熔點(diǎn)一定要低于首面的錫膏熔點(diǎn),這樣就不會(huì)再掉件了。
4、想法降低回流焊爐子的震動(dòng),減少回流焊爐下溫區(qū)的風(fēng)速,這樣也可以減少掉件產(chǎn)生
5、如以上四個(gè)方面都控制好了,還是發(fā)生掉件的問(wèn)題,那就是元件太重了,這時(shí)我們應(yīng)先用紅膠將其固定,然后再用錫膏進(jìn)行焊接就可以了。
回流焊速度指的是兩個(gè)方面,一個(gè)是回流焊運(yùn)輸速度,另一個(gè)是指回流焊風(fēng)速,回流焊導(dǎo)軌運(yùn)輸速度對(duì)焊接質(zhì)量的影響:對(duì)于PCB線路板來(lái)講,過(guò)快或過(guò)慢的導(dǎo)軌運(yùn)輸速度會(huì)使SMT元器件經(jīng)歷太長(zhǎng)或太短的加熱時(shí)間,造成助焊劑的揮發(fā)和焊點(diǎn)吃錫性變化,超過(guò)SMT元件所允許的升溫速率也將會(huì)對(duì)元件造成一定程度的損傷。所以在回流焊的運(yùn)輸速度方面,在不同的客戶處,我們是在滿足標(biāo)準(zhǔn)回流焊曲線的前提下,在較大可能滿足客戶生產(chǎn)要求的前提下,調(diào)整出適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸速度?;亓骱竷?yōu)先天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備(深圳)有限公司,低價(jià)供應(yīng)各款無(wú)鉛回流焊 波峰焊,量大從優(yōu),多種品牌品牌。
無(wú)鉛回流焊的錫膏中往往加有較多的助焊劑,助焊劑殘留物容易堆積在爐子內(nèi)部,影響到設(shè)備的熱傳遞性能,有時(shí)甚至?xí)舻綘t內(nèi)的線路板上面造成污染。要在生產(chǎn)過(guò)程中將助焊劑殘留排出有兩種方式:
1、抽排風(fēng)
抽排風(fēng)是排出助焊劑殘留物的**簡(jiǎn)單的方式。但是,過(guò)大的抽排風(fēng)會(huì)影響到爐腔內(nèi)熱風(fēng)氣流的穩(wěn)定性。此外,增加抽排風(fēng)量會(huì)直接導(dǎo)致能耗(包括用電和用氮)的上升。
2、多級(jí)助焊劑管理系統(tǒng)
助焊劑管理系統(tǒng)一般包括過(guò)濾裝置和冷凝裝置。過(guò)濾裝置將助焊劑殘留物中的固體顆粒部分進(jìn)行有效分離過(guò)濾,而冷裝置凝則是在熱交換器中將氣態(tài)的助焊劑殘留物冷凝成液態(tài),然后匯集在收集盤(pán)中集中處理。
回流爐的工作環(huán)境有沒(méi)有要求?上海1826回流爐廠家
天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備提供的 HELLER1809MKIII回流焊爐, ,高性價(jià)比回流焊爐,為客戶提供了更為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的產(chǎn)品。無(wú)錫回流爐設(shè)備
三、從內(nèi)部化合物的影響角度來(lái)看
冷卻速率對(duì)于內(nèi)部化合物的影響主要體現(xiàn)在對(duì)于金屬間化合物的影響,具體來(lái)講,其主要牽涉到以下的內(nèi)容:對(duì)于內(nèi)部金屬間化合物的外在形態(tài)的影響。為了驗(yàn)證上述的推論,同樣在不同冷卻速率下,去進(jìn)行比較,看看同樣焊料合金材料的金屬間化合物的形態(tài)是否存在較大的變化。其實(shí)驗(yàn)的結(jié)果為:以快速冷卻的方式去進(jìn)行,使得合金的過(guò)冷度不斷增加,形核率會(huì)不斷提高,此時(shí)金屬間化合物會(huì)不斷長(zhǎng)大,會(huì)以球狀顆粒的方式散布在其中,在冷卻速率處于較低狀態(tài)的時(shí)候,形核率出現(xiàn)下降的情況,此時(shí)的金屬間化合物會(huì)不斷增大,并且以針狀,棒型和塊狀的形式曾顯出來(lái),尤其是在速率急劇的下降情況下,甚至?xí)云瑺畹男问匠尸F(xiàn)出來(lái)。由此,我們應(yīng)該嚴(yán)格控制冷卻速率,保證其處于合理狀態(tài)下,避免上述過(guò)于急劇情況的發(fā)生,由此實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)強(qiáng)度達(dá)到合理的水平。
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