回流爐溫設(shè)置步驟
1、首先，按照生產(chǎn)量設(shè)定傳送帶速，注意帶速不能超過(guò)再流焊工藝允許的較大速度(這里指應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)熱升溫速率運(yùn)≤3℃/s，焊接峰值溫度和再流時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求)。
2、初次設(shè)定爐溫。
3、在確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定后，進(jìn)行溫度曲線(xiàn)測(cè)試。
4、分析所測(cè)得的溫度曲線(xiàn)與所設(shè)計(jì)的溫度曲線(xiàn)的差別，進(jìn)行下一次爐溫調(diào)整。
5、在確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定以及測(cè)試用SMA冷卻到室溫后，進(jìn)行下一次溫度曲線(xiàn)的測(cè)試。
6、重復(fù)4、5過(guò)程，直到所測(cè)溫度曲線(xiàn)與設(shè)計(jì)的理想溫度曲線(xiàn)一致為止。 回流爐的在使用過(guò)程中有沒(méi)有噪聲？杭州Mark5回流爐生產(chǎn)商
回流焊溫度曲線(xiàn)測(cè)試點(diǎn)的選擇：實(shí)際在生產(chǎn)一塊印刷線(xiàn)路板過(guò)程中，板面上各個(gè)區(qū)域所承載的各種元器件的溫度是不盡相同的。爐內(nèi)的熱空氣在熱風(fēng)機(jī)的作用下在爐內(nèi)流動(dòng)（從上、下 兩個(gè)加熱板向傳輸軌道方向流動(dòng)，當(dāng)遇到阻隔時(shí)就沿著印刷線(xiàn)路板的表面向板的邊緣擴(kuò)散，這樣板的中心區(qū)域就變成了溫度較低的地方）。元器件體積的大小也決定著溫度的高低，體積小的元器件溫度高，體積大的元器件溫度低。因此在實(shí)際測(cè)量中要較真實(shí)，較全的反映被測(cè)產(chǎn)品的真實(shí)溫度被測(cè)點(diǎn)的選取尤為重要。一般遵循以下幾個(gè)原則。1) 在條件允許的條件下盡量多的選取被點(diǎn)。2) 被測(cè)點(diǎn)的選擇盡量在同一縱軸線(xiàn)上。3) 對(duì)溫度有特殊要求的元器件。4) 板面溫度比較高的位置。5) 板面溫度較低的位置。上海1936回流爐廠(chǎng)商回流爐的工作環(huán)境有沒(méi)有要求？
回流焊接升溫階段：一些問(wèn)題容易被忽略，但事實(shí)上對(duì)焊接質(zhì)量的影響還是比較大的，比如立碑、芯吸、焊劑飛濺等缺點(diǎn)大都發(fā)生在此階段；特別是在無(wú)鉛焊接工藝條件下，更是如此！從減少焊接缺點(diǎn)的角度，我們希望這個(gè)階段的升溫速度越小越好。焊接階段：主要完成三項(xiàng)任務(wù)：所有焊點(diǎn)達(dá)到焊接需要的比較低溫度；焊料與被焊材料元素?cái)U(kuò)散，形成金屬間化合物（IMC）；大尺寸元件達(dá)到熱平衡，減少冷卻后焊點(diǎn)的應(yīng)力。完成這三項(xiàng)任務(wù)需要的條件就是焊接的峰值溫度與時(shí)間必須足夠?；亓骱附哟蟛糠值娜秉c(diǎn)產(chǎn)生都在這個(gè)階段，具體來(lái)說(shuō)就是溫度和時(shí)間設(shè)置上存在問(wèn)題。
無(wú)鉛回流焊冷卻速率對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量的影響
研究無(wú)鉛回流焊冷卻速率對(duì)焊接點(diǎn)質(zhì)量的影響，需要從多個(gè)角度入手，這是保障失控理解無(wú)鉛回流焊工藝流程運(yùn)行原理的關(guān)鍵所在，也是自動(dòng)回流焊點(diǎn)質(zhì)量控制和管理工作的重點(diǎn)。具體來(lái)講，我們可以從以下幾個(gè)角度去進(jìn)行研究：
一、無(wú)鉛焊料微觀(guān)組織的角度來(lái)看
微觀(guān)組織是回流焊點(diǎn)質(zhì)量的重要參考標(biāo)準(zhǔn)，因此研究冷卻速率對(duì)無(wú)鉛焊料微觀(guān)組織的影響，也是很有必要的。器研究的方法為：以Sn-3.5Ag合金為研究對(duì)象，非標(biāo)選用坩堝冷，空冷，水冷和快冷四種冷卻方式，由此得到該合金材料冷卻的微觀(guān)組織對(duì)照信息，對(duì)于微觀(guān)組織對(duì)照結(jié)果進(jìn)行分析，得出對(duì)應(yīng)的結(jié)論。實(shí)驗(yàn)研究的結(jié)果是：冷卻速率對(duì)于焊料鑄造合金微觀(guān)組織的影響，與對(duì)于Sn-Ag合金的影響比較類(lèi)似。在快速冷卻的條件下，往往可以獲取細(xì)密的初晶，慢冷條件下獲取到的往往是粗大的樹(shù)枝狀組織。簡(jiǎn)而言之，我無(wú)鉛回流焊冷卻過(guò)程中，冷卻速率會(huì)對(duì)于無(wú)鉛焊料微觀(guān)組織產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響到焊點(diǎn)質(zhì)量。
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回流焊溫度曲線(xiàn)測(cè)量方法：
1) 對(duì)被測(cè)的印刷線(xiàn)路板進(jìn)行熱性能分析選擇被測(cè)點(diǎn)。
2) 將熱電偶附著在被測(cè)的印刷線(xiàn)路板上。為了保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性被測(cè)的印刷線(xiàn)路板應(yīng)選用完全貼裝的產(chǎn)品。
3) 觸發(fā)測(cè)溫儀開(kāi)始記錄數(shù)據(jù)并將測(cè)溫儀連同被測(cè)的印刷線(xiàn)路板一同放入回流焊爐內(nèi)。這里要注意兩點(diǎn)。測(cè)溫儀有兩種，一種是觸發(fā)后立即開(kāi)始記錄數(shù)據(jù)，這就要求在觸發(fā)后在**短的時(shí)間內(nèi)將測(cè)溫儀放入回流焊爐，以保證所測(cè)回流時(shí)間的準(zhǔn)確性。另一種測(cè)溫儀為溫感型，當(dāng)環(huán)境溫度升高到 40℃（一般高于人體的體溫，用于保證在操作階段不會(huì)記錄數(shù)據(jù)。）以上時(shí)才開(kāi)始記錄數(shù)據(jù)，這種測(cè)溫儀對(duì)放入時(shí)間就沒(méi)有什么要求。第二點(diǎn)：為了較大限度的還原生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際環(huán)境，在被測(cè)板的前方要保證正常生產(chǎn)時(shí)的過(guò)板數(shù)量。在被測(cè)板放入爐腔后不可再放入產(chǎn)品，避免意外發(fā)生。
4) 將從爐中采集好數(shù)據(jù)的測(cè)溫儀接入計(jì)算機(jī)，生成溫度曲線(xiàn)。 天龍動(dòng)力機(jī)電設(shè)備（深圳）有限公司——回流爐行業(yè)領(lǐng)航者。上海1936回流爐廠(chǎng)商
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二、用途不一樣。高溫錫膏適用于高溫焊接元件與PCB；而低溫錫膏則適用于那些無(wú)法承受高溫焊接的元件或PCB，如散熱器模組焊接，LED焊接，高頻焊接等等。
三、焊接效果不同?？粗亓骱浮８邷劐a膏焊接性較好，堅(jiān)硬牢固，焊點(diǎn)少且光亮；焊接性相對(duì)較差些，焊點(diǎn)較脆，易脫離，焊點(diǎn)光澤暗淡。
四、合金成分不同。電子元器件焊接工藝。高溫錫膏的合金成分一般為錫、銀、銅（簡(jiǎn)稱(chēng)SAC）；低溫錫膏的合金成分一般為Sn-Bi系列，包含SnBi、SnBiAg、SnBiCu等各種合金成分，其間Sn42Bi58為共晶合金，其熔點(diǎn)為138℃，其它合金成分皆無(wú)共晶點(diǎn)，熔點(diǎn)也各不相等。
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