1826回流爐

來源: 發(fā)布時間:2023-05-14

回流焊回流區(qū):其目的是使印刷線路板的溫度提升到錫膏的熔點溫度以上并維持一定的焊接時間,使其形成合金,完成元器件電極與焊盤的焊接。該區(qū)的溫度設定在 183℃以上,時間為 30-90秒。(以 SN63PB37 為例)峰值不宜超過 230℃,200℃以上的時間為 20-30 秒。如果溫度低于183℃將無法形成合金實現(xiàn)不了焊接,若高于 230℃會對元器件帶來損害,同時也會加劇印刷線路板的變形。如果時間不足會使合金層較薄,焊點的強度不夠,時間較長則合金層較厚使得焊點較脆?;亓鳡t一般可以使用多久呢?1826回流爐

一個好的回流焊工藝應該是對所要焊接的PCB板上的各種表面貼裝元件都能夠達到良好的焊接,且焊點不僅具有良好的外觀品質而且有良好的內在品質的溫度曲線。從線路板的角度來講,過快或過慢的回流焊工藝速度參數(shù)會使元件經歷太長或太短的加熱時間,造成助焊劑的揮發(fā)和焊點吃錫性變化,錯過元件所允許的升溫速率也會對元件造成一定程度的損傷。所以在回流焊爐子的運輸速度方面,在不同的客戶處,我們是在滿足標準回流焊溫度曲線的前提下,盡較大可能滿足客戶生產要求的前提下,調整出適當?shù)幕亓骱高\輸速度。江蘇小型回流爐廠家回流爐正確使用方法,你知道嗎?

回流焊溫度曲線具體調整方法如下:首先通過調整傳送帶速度來滿足從環(huán)境溫度到回流峰值溫度的總時間與所希望的加熱曲線居留時間相區(qū)配。下一步,應以從左到右的順序調整曲線的偏差(流程順序),來保證整體曲線的形狀和各溫區(qū)的工藝參數(shù)、給定的標準相符。例:如果預熱區(qū)和回流區(qū)中存在差異,首先應將預熱區(qū)的差異調整正確,較好的是一次調整一個參數(shù),在作進一步調整之前應先運行調整后的曲線并測出新的曲線后再參照新的曲線進行調整。因為一個給定溫區(qū)的溫度改變將影響其隨后溫區(qū)的溫度變化。應以循序漸進的原則進行爐溫曲線的調整。

HELLER回流爐超平行導軌系統(tǒng):四組絲桿的新設計,保證導軌的較好的平行度及最小誤差---即便3mm的板邊邊距。HELLER回流爐創(chuàng)新的制成控制:由ECD公司開發(fā)的革新性軟件系統(tǒng)提供了三種層次的制程控制,分別是回流CPK,制程CPK和產品追蹤控制。此軟件可確保所有參數(shù)的較好化,幾時的報告和使用方便。

HELLER回流爐最快的冷區(qū)速度:新型的blow through (強冷風)冷卻模組可提供3度/秒以上的冷卻速率,即使在LGA775上也不列外。此項設計可符合最嚴苛的無鉛溫度曲線要求。 回流爐的日常怎么維護?

回流焊爐體內熱風馬達的轉速快慢將直接改變單位面積內的熱風回流焊中,風速的高低在有些PCB線路板焊接中可以作為一個可調節(jié)的工藝因素,但是在目前發(fā)展趨勢下,單子元器件的小型化,微型化在逐步得到應用,較強的回流焊風速將會導致小型元器件的位置偏移和掉落到回流焊爐膛內。從表面來看,回流焊人防速度的變化會影響回流焊的熱傳導能力,但在實際的生產中,風機馬達和加熱器的失效彩色減少回流焊爐膛內相對熱流量的主要因素。所以我們在某些程序上犧牲了風機速度的可調節(jié)性,但我們保證了生產中不出現(xiàn)掉件狀況。天龍自動化的回流爐的售后怎么樣?廈門10溫區(qū)回流爐廠家

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回流焊速度指的是兩個方面,一個是回流焊運輸速度,另一個是指回流焊風速,回流焊導軌運輸速度對焊接質量的影響:對于PCB線路板來講,過快或過慢的導軌運輸速度會使SMT元器件經歷太長或太短的加熱時間,造成助焊劑的揮發(fā)和焊點吃錫性變化,超過SMT元件所允許的升溫速率也將會對元件造成一定程度的損傷。所以在回流焊的運輸速度方面,在不同的客戶處,我們是在滿足標準回流焊曲線的前提下,在較大可能滿足客戶生產要求的前提下,調整出適當?shù)倪\輸速度。1826回流爐

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