浙江高端模組貼片機

來源: 發(fā)布時間:2023-04-19

隨著電子設備對小型、輕型、薄型和高可靠性的需求,促進各種新型器件特別是細間距、微細間距器件得到迅速發(fā)展,并被越來越多地用于各類電子設計上,于是對SMT中的關鍵設備-貼盤機的貼片精度提出了更高的要求。作為貼片機的重要組成部分,視覺對中系統(tǒng)對貼片機整體性能的影響巨大。本文從應用角度對貼片機視覺對中系統(tǒng)進行了詳細介紹,以使從事SMT的有關技術人員更好地了解當今高精度貼片機的圖像處理技術是如何適應器件高精度貼裝的需求。


貼片機的的基本參數有哪些呢?浙江高端模組貼片機

轉塔型貼片機

       元件送料器放于一個單坐標移動的料車上,基板(PCB)放于一個X/Y坐標系統(tǒng)移動的工作臺上,貼片頭安裝在一個轉塔上,工作時,料車將元件送料器移動到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經轉塔轉動到貼片位置(與取料位置成180度),在轉動過程中經過對元件位置與方向的調整,將元件貼放于基板上。

      對元件位置與方向的調整方法:相機識別、X/Y坐標系統(tǒng)調整位置、吸嘴自旋轉調整方向,相機固定,貼片頭飛行劃過相機上空,進行成像識別。

        一般,轉塔上安裝有十幾到二十幾個貼片頭,每個貼片頭上安裝2~4個真空吸嘴(較早機型)至5~6個真空吸嘴(現有機型)。由于轉塔的特點,將動作細微化,選換吸嘴、送料器移動到位、取元件、元件識別、角度調整、工作臺移動(包含位置調整)、貼放元件等動作都可以在同一時間周期內完成,所以實現真正意義上的高速度。最快的時間周期達到0.08~0.10秒鐘一片元件。此機型在速度上是優(yōu)越的,適于大批量生產,但其只能用帶狀包裝的元件,如果是密腳、大型的集成電路(IC),只有托盤包裝,則無法完成,因此還有賴于其它機型來共同合作。這種設備結構復雜,造價昂貴,最》新機型約在US$50萬,是拱架型的三倍以上。 中國香港貼片機代理貼片機這個行業(yè)的前景怎么樣?

貼片機拋料的主要原因分析 :

      在SMT生產過程中,怎么控制生產成本,提高生產效率,是企業(yè)老板及工程師們很關心的事情,而這些跟貼片機的拋料率有很大的聯系,以下就談談貼片機的拋料問題。所謂拋料就是指貼片機在生產過種中,吸到料之后不貼,而是將料拋到拋料盒里或其他地方,或者是沒有吸到料而執(zhí)行以上的一個拋料動作。拋料造成材料的損耗,延長了生產時間,降抵了生產效率,抬高了生產成本,為了優(yōu)化生產效率,降低成本,必須解決拋料率高的問題。

拋料的主要原因及對策:

原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識別通不過而 拋料。對策:清潔更換吸嘴;

原因2:識別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識別, 識別光源選擇不當和強度、灰度不夠,還有可能識別系統(tǒng)已壞。對策:清潔擦拭識別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調整光源強度、灰度 ,更換識別系統(tǒng)部件;

原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準)而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應的數據參 數不符而被識別系統(tǒng)當做無效料拋棄。對策:調整取料位置;

原因4:真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對策:調氣壓陡坡到設備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機),清潔 氣壓管道,修復泄漏氣路;

原因5:程序問題,所編輯的程序中元件參數設置不對,跟來料實物尺寸,亮度 等參數不符造成識別通不過而被丟棄。對策:修改元件參數,搜尋元件最.佳參數設定; 使用貼片機時要注意些什么呢?

貼片機吸嘴:當真空負壓產生后吸嘴是直接接觸SMT元件的零件,吸嘴孔的大小與SMT元件的外形有每臺貼片機都有套實用性很強吸嘴。為了貼片機適應不同元件的貼裝,所以還配有個自動更換吸嘴的裝置。吸嘴與吸管間還有個彈性補償的緩沖機構,保證在拾取過程對貼片元件的保護,提高元件的貼裝率。

貼片機元件拾放:拾取元件般是采用真空負壓的吸嘴吸住元件,它結構簡單便于維護,在拾放的動作中,吸嘴在做Z方向的移動時,既要拾放速度快,而且還要平穩(wěn)。早期的吸嘴Z方向移動是選用微型氣缸完成的,在近十年的使用中發(fā)現氣缸易磨損,壽命短,噪音大。目前不少新機型都選用了新穎的機電體化傳動桿代替,使Z向運動狀態(tài)都可以控制,提高Z方向運動綜合性能。 貼片機臟污了該怎么處理?廣東YAMAHA YRM20貼片機生產商

貼片機在使用過程中有哪些地方是需要特別注意的呢?浙江高端模組貼片機

SMT貼片機在進行生產過程中,設備在進行生產和操作過程中規(guī)范使用是十分重要的,一旦發(fā)生相關問題,容易影響產品的加工效率,那么應該如何對SMT貼片機進行安全規(guī)范操作呢?


一、貼片機板子操作相關問題

1、通過對線路板和路軌平行的路軌平行并輕輕地往前推。

2、當確保板子放在皮帶的路軌上時,對其進行控制,從長久看來,它也會造成控制電路轉變成閃光燈。

此外,機器設備報告了警報解決:

1.倘若現場管理員了解具體措施和施行步驟,他/她還可以自己確定警報常見故障訊息,資料參“主要設備警報信息管理組 織(管理員)”的實施。

2.倘若現場管理員熟知警報訊息,不知清晰的解決具體措施和施行步驟,則不容許擅自確定警報訊息。對于常見的防護警報訊息要熟知,并及時告知生產線上的技術員或技術工程師。

3.倘若現場管理員不熟知警報訊息,則沒法確定警報訊息,應注意防護警報訊息,及時告知加工線技術員或技術工程師解決。


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