深圳S20貼片機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-09

貼片機(jī)拋料的主要原因及對(duì)策:


1、真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對(duì)策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī)),清潔 氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路;

2、程序問題,所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì),跟來料實(shí)物尺寸,亮度 等參數(shù)不符造成識(shí)別通不過而被丟棄。對(duì)策:修改元件參數(shù),搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定;

3、來料的問題,來料不規(guī)則,為引腳氧化等不合格產(chǎn)品。對(duì)策:IQC做好來料檢測(cè),跟元件供應(yīng)商聯(lián)系;


在選擇貼片機(jī)時(shí),主要要關(guān)注哪幾點(diǎn)呢?深圳S20貼片機(jī)廠家

貼片機(jī)拋料的主要原因及對(duì)策:

原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識(shí)別通不過而 拋料。對(duì)策:清潔更換吸嘴;

原因2:識(shí)別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識(shí)別, 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠,還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策:清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ,更換識(shí)別系統(tǒng)部件;

原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對(duì)策:調(diào)整取料位置;

廣東超高速模塊貼片機(jī)多少錢YSM10貼片機(jī):兼具高速性與通用性,實(shí)現(xiàn)了同級(jí)產(chǎn)品中世界**快的速度。

對(duì)于貼片機(jī)常見故障現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)與解決:

1.倘若設(shè)施在運(yùn)作環(huán)節(jié)中安全性能出現(xiàn)異常,將通過施行強(qiáng)制關(guān)機(jī)的方法步驟,并告知在線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。

2.設(shè)施運(yùn)作出錯(cuò)后,為了保障商品或技術(shù)工程再遭受更多損害,現(xiàn)場(chǎng)管理員應(yīng)當(dāng)結(jié)束與設(shè)施相關(guān)的的全部運(yùn)用,并在防護(hù)后及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。

3.倘若設(shè)施在運(yùn)作環(huán)節(jié)中發(fā)生故障,也許會(huì)造成商品或技術(shù)工程師更進(jìn)一步損傷,現(xiàn)場(chǎng)管理員應(yīng)按住應(yīng)急結(jié)束開關(guān)按鈕(關(guān)閉電源),并在防護(hù)后及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。

有關(guān)SMT貼片機(jī)設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)對(duì)措施就講述到這里,只有更嚴(yán)格的管理和工作人員更高的安全意識(shí),才能為產(chǎn)品生產(chǎn)帶來更高的價(jià)值。

貼片機(jī)又稱“SMT貼裝設(shè)備”、“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”,在SMT生產(chǎn)線中,它配置在點(diǎn)膠機(jī)或錫膏印刷機(jī)后,是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。貼片機(jī)把單電子貼片元件貼在PCB板子上的機(jī)器,它一般可分為高速機(jī)和泛用機(jī),高速機(jī)就是貼裝小元件,速度很快,泛用機(jī)就是貼裝比較大的元件嘍。它主要是通過PT或者其他的電腦控制的,也就是說跟遠(yuǎn)程控制的差不多,機(jī)器所有的操作都有電腦控制貼片機(jī)這個(gè)行業(yè)的前景怎么樣?

YSM20R/YSM20W貼片機(jī)通過改進(jìn)從吸料到貼裝的過程,提高XY軸的速度,在原機(jī)型基礎(chǔ)上提升5%,實(shí)現(xiàn)95,00CPH的貼裝能力。2種橫梁可供選擇:共同的平臺(tái),可根據(jù)貼裝能力、通用性、預(yù)算從雙梁與單梁中選擇X軸的構(gòu)成,構(gòu)建靈活的貼裝生產(chǎn)線。單梁*適用于YSM20。生產(chǎn)能力大幅提升:采用新型寬幅掃描相機(jī),可高速貼裝的元件尺寸從8x8mm增加至12x12mm,另外,通過使用側(cè)面照明裝置,可高速識(shí)別CSP/BGA等球電極元件。支持大型基板:L810 x W490mm;較大送料器數(shù):140種,(固定規(guī)格時(shí)/以8mm換算)貼片機(jī)在使用過程中有沒有噪聲?S20 3D混合型模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商

貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。深圳S20貼片機(jī)廠家

拋料的主要原因及對(duì)策:

原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識(shí)別通不過而 拋料。對(duì)策:清潔更換吸嘴;

原因2:識(shí)別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識(shí)別, 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠,還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策:清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ,更換識(shí)別系統(tǒng)部件;

原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對(duì)策:調(diào)整取料位置;

原因4:真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對(duì)策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī)),清潔 氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路;

原因5:程序問題,所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì),跟來料實(shí)物尺寸,亮度 等參數(shù)不符造成識(shí)別通不過而被丟棄。對(duì)策:修改元件參數(shù),搜尋元件比較好參數(shù)設(shè)定; 深圳S20貼片機(jī)廠家

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