貼片機(jī)對(duì)重要部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)別,如安裝主軸、可移動(dòng)/靜態(tài)鏡頭、吸盤和進(jìn)料。機(jī)器視覺可以自動(dòng)找到這些標(biāo)記中心系統(tǒng)的坐標(biāo),建立貼片機(jī)的系統(tǒng)坐標(biāo)系與pcb和掛載組件坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換關(guān)系,并計(jì)算貼片機(jī)運(yùn)動(dòng)的精確坐標(biāo)。掛載頭捕獲吸盤,并根據(jù)輸入掛載元素的包類型和組件號(hào)等參數(shù)吸收組件。靜態(tài)透鏡根據(jù)視覺處理程序檢測(cè)、識(shí)別和匹配吸收元件;在完成對(duì)后,安裝頭將組件安裝到pcb上的預(yù)定位置。本系列部件的識(shí)別、中間、檢測(cè)、安裝等動(dòng)作,由工業(yè)控制機(jī)器根據(jù)相應(yīng)的指令獲得相關(guān)數(shù)據(jù)后自動(dòng)完成。天龍動(dòng)力生產(chǎn)的貼片機(jī)兼容性怎么樣?北京YSM20WR貼片機(jī)生產(chǎn)商
貼片機(jī)吸嘴:當(dāng)真空負(fù)壓產(chǎn)生后吸嘴是直接接觸SMT元件的零件,吸嘴孔的大小與SMT元件的外形有每臺(tái)貼片機(jī)都有套實(shí)用性很強(qiáng)吸嘴。為了貼片機(jī)適應(yīng)不同元件的貼裝,所以還配有個(gè)自動(dòng)更換吸嘴的裝置。吸嘴與吸管間還有個(gè)彈性補(bǔ)償?shù)木彌_機(jī)構(gòu),保證在拾取過程對(duì)貼片元件的保護(hù),提高元件的貼裝率。
貼片機(jī)元件拾放:拾取元件般是采用真空負(fù)壓的吸嘴吸住元件,它結(jié)構(gòu)簡單便于維護(hù),在拾放的動(dòng)作中,吸嘴在做Z方向的移動(dòng)時(shí),既要拾放速度快,而且還要平穩(wěn)。早期的吸嘴Z方向移動(dòng)是選用微型氣缸完成的,在近十年的使用中發(fā)現(xiàn)氣缸易磨損,壽命短,噪音大。目前不少新機(jī)型都選用了新穎的機(jī)電體化傳動(dòng)桿代替,使Z向運(yùn)動(dòng)狀態(tài)都可以控制,提高Z方向運(yùn)動(dòng)綜合性能。 福建S20 3D混合型模塊貼片機(jī)生產(chǎn)商貼片機(jī)的工作環(huán)境有沒有要求?
貼片機(jī)日常維護(hù)
每周檢查部件名過 程備 注吸嘴夾具檢查緩沖動(dòng)作,如果動(dòng)作不平滑涂上薄薄的一層潤滑劑,如果夾具松弛,緊固。移動(dòng)鏡頭清潔鏡頭上的灰塵和殘留物。 X軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時(shí)進(jìn)行清潔。 X軸導(dǎo)軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 Y軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時(shí)進(jìn)行清潔。 Y軸導(dǎo)軌檢查潤滑油脂有無硬化和殘留物粘附。 W軸絲杠檢查絲杠有無碎屑或殘留物,必要時(shí)進(jìn)行清潔 空氣接口檢查Y形密封圈和O形環(huán)有無老化,必要時(shí)進(jìn)行更換。
每月檢查 此部分應(yīng)按吸嘴類型和換嘴站進(jìn)行。部 件 名過 程備 注移動(dòng)鏡頭的LED燈檢查每個(gè)LED亮度是否足夠,如果不明亮,應(yīng)更換整個(gè)LED部件。 吸嘴軸檢查用于每個(gè)吸嘴軸的O形環(huán),發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時(shí)更換。 X軸絲杠抹去灰塵與殘留物,用手涂上薄層油脂 X軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物,用手涂上薄層油脂 Y軸絲杠抹去灰塵與殘留物,用手涂上薄層油脂 Y軸導(dǎo)軌抹去灰塵與殘留物,用手涂上薄層油脂 Z軸齒條和齒輪檢查其動(dòng)作,必要時(shí)用手在齒條傳動(dòng)部件上抹上薄層潤滑劑。 R軸傳動(dòng)帶檢查其磨損與松緊程度,必要時(shí)更換皮帶或調(diào)整其松緊度。 W軸絲杠抹去灰塵與殘留物,用手涂上薄層油脂 供料閥檢查其電磁閥能否正常工作。
高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快,而且不容易出錯(cuò)。所以貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境是有一定的要求,同時(shí),為了保證電子元件的質(zhì)量,對(duì)工作環(huán)境有以下要求:貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境濕度要求:貼片加工車間的濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。環(huán)境濕度越大,電子元件越容易受潮,這將影響導(dǎo)電性,同時(shí)焊接不平滑且濕度太低,當(dāng)車間空氣干燥時(shí),會(huì)產(chǎn)生靜電,因此在進(jìn)入SMT貼裝加工車間時(shí),加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下,車間需要保持恒定濕度45%至70%RH。YSM10貼片機(jī):兼具高速性與通用性,實(shí)現(xiàn)了同級(jí)產(chǎn)品中世界最快的速度。
雅馬哈貼片機(jī)YG200,Yamaha yg200 是一款具有中型機(jī)體積和高速機(jī)速度的貼片機(jī)。它適用于無鉛工藝生產(chǎn),貼片精度達(dá)±50 Um;由于是雙軸雙絲桿驅(qū)動(dòng),能保證高速、高負(fù)荷、高精度運(yùn)行;多重精度補(bǔ)償系統(tǒng)( MACS)可以對(duì)絲桿因長期高速運(yùn)行溫度發(fā)生變化產(chǎn)生的誤差進(jìn)行閉環(huán)反饋補(bǔ)償。該款貼片機(jī)具有換嘴功能,換嘴時(shí)間為零。這樣雅馬哈貼片機(jī)YG200在減少機(jī)器磨損的同時(shí),還提高了生產(chǎn)效率;
特點(diǎn):
(1)超高速高精度貼片機(jī);
(2)0.08秒/CHIP超高速貼裝(*佳條件);
(3)IPC9850狀態(tài)下,貼片速度高達(dá)34800CPH;
(4)確保全程貼裝精度高達(dá)±50微米,全程重復(fù)精度高達(dá)±30微米;
(5)貼裝范圍從0201(英制)微型元件到14mm元件;
(6)使用4個(gè)高.分辨率的多視覺數(shù)碼相機(jī);
(7)可選擇帶YAMAHA磚利的飛行換嘴頭,能有效地減少機(jī)器空轉(zhuǎn)損耗;
(8)超高速生產(chǎn)的*佳選擇;
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貼片機(jī)將朝著復(fù)合型架構(gòu)、模組化結(jié)構(gòu)、多懸臂、高速智能化、更好地處理軟板貼片要求等方向發(fā)展。北京YSM20WR貼片機(jī)生產(chǎn)商
拋料的主要原因及對(duì)策:
原因1:吸嘴問題,吸嘴變形,堵塞,破損造成氣壓不足,漏氣,造成吸料不起 ,取料不正,識(shí)別通不過而 拋料。對(duì)策:清潔更換吸嘴;
原因2:識(shí)別系統(tǒng)問題,視覺不良,視覺或雷射鏡頭不清潔,有雜物干擾識(shí)別, 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠,還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策:清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面,保持干凈無雜物沾污等,調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ,更換識(shí)別系統(tǒng)部件;
原因3:位置問題,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對(duì)策:調(diào)整取料位置;
原因4:真空問題,氣壓不足,真空氣管通道不順暢,有導(dǎo)物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對(duì)策:調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī)),清潔 氣壓管道,修復(fù)泄漏氣路;
原因5:程序問題,所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì),跟來料實(shí)物尺寸,亮度 等參數(shù)不符造成識(shí)別通不過而被丟棄。對(duì)策:修改元件參數(shù),搜尋元件最.佳參數(shù)設(shè)定; 北京YSM20WR貼片機(jī)生產(chǎn)商
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