貼片機(jī)拋料的主要原因及對(duì)策：
供料器問(wèn)題，供料器位置變形，供料器進(jìn)料不良(供料器棘齒輪損壞， 料帶孔沒(méi)有卡在供料器的棘齒輪上，供料器下方有異物，彈簧老化，或電氣不 良)，造成取料不到或取料不良而拋料，還有供料器損壞。對(duì)策：供料器調(diào)整，清掃供料器平臺(tái)，更換已壞部件或供料器； 有拋料現(xiàn)象出現(xiàn)要解決時(shí)，可以先詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)人員，通過(guò)描述，再根據(jù)觀察分析 直接找到問(wèn)題所在，這樣更能有效的找出問(wèn)題，加以解決，同時(shí)提高生產(chǎn)效率 ，不過(guò)多的占用機(jī)器生產(chǎn)時(shí)間。 貼片機(jī)多久需要檢測(cè)一次呢？浙江YAMAHA YRM20貼片機(jī)生產(chǎn)商
SMT貼片加工流程：
1. 錫膏印刷：其作用是將無(wú)錫膏漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
2. 零件貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
3. 過(guò)爐固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
4. 回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5. AOI光學(xué)檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI），訂單量通常在上萬(wàn)以上，訂單量小的就通過(guò)人工檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后。
6. 維修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學(xué)檢測(cè)后。 浙江YC8貼片機(jī)多少錢高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯(cuò)。所以貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境是有一定的要求。
對(duì)于SMT貼片機(jī)板后PCB不向前走故障的檢測(cè)和處理：
(1) PCB傳輸器內(nèi)部的傳感器發(fā)生短路或者由灰塵引發(fā)靜電作用時(shí)可以對(duì)傳感器進(jìn)行去灰處理。
(2) 由于長(zhǎng)期運(yùn)用潤(rùn)滑劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，很容易導(dǎo)致傳感器被污染，所以對(duì)于潤(rùn)滑劑的使用需要適量，此外還要不定期清潔傳感器。
(3) PCB傳輸器的皮帶由于長(zhǎng)期的運(yùn)行容易引起松動(dòng)或者斷裂，這個(gè)時(shí)候就要更換皮帶或者調(diào)整設(shè)備皮帶的穩(wěn)定，以便更高 效的進(jìn)行運(yùn)作。
高端模組貼片機(jī)Σ-G5SII檢查應(yīng)貼裝的元件誤被帶回 (吸附前檢查吸嘴)。雅馬哈的轉(zhuǎn)塔式貼裝頭亦可實(shí)現(xiàn)1個(gè)貼裝頭支持貼裝多種元件.高端模組貼片機(jī)SL送料器開(kāi)拓補(bǔ)料作業(yè)新時(shí)代。高端模組貼片機(jī)SL送料器采用自動(dòng)續(xù)料方式，減少操作人員的工作量，可在 “任何時(shí)間、由任何人通過(guò)簡(jiǎn)單安裝”即可完成補(bǔ)料。 高端模組貼片機(jī)SL送料器無(wú)需拼接料帶，可不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行。高端模組貼片機(jī)高端模組貼片機(jī)采用蓋帶免剝離方式，可防塵、防靜電，也無(wú)需回收蓋帶。貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境溫度要求：廠房的常年溫度以23±3℃為佳，不應(yīng)超過(guò)15℃~35℃的極限溫度。
貼片機(jī)拋料的主要原因分析 ：
在SMT生產(chǎn)過(guò)程中，怎么控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，是企業(yè)老板及工程師們很關(guān)心的事情，而這些跟貼片機(jī)的拋料率有很大的聯(lián)系，以下就談?wù)勝N片機(jī)的拋料問(wèn)題。所謂拋料就是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)種中，吸到料之后不貼，而是將料拋到拋料盒里或其他地方，或者是沒(méi)有吸到料而執(zhí)行以上的一個(gè)拋料動(dòng)作。拋料造成材料的損耗，延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，降抵了生產(chǎn)效率，抬高了生產(chǎn)成本，為了優(yōu)化生產(chǎn)效率，降低成本，必須解決拋料率高的問(wèn)題。 貼片機(jī)常見(jiàn)型號(hào)有哪些？浙江YAMAHA YRM20貼片機(jī)生產(chǎn)商
貼片機(jī)安全操作注意事項(xiàng)有哪些？浙江YAMAHA YRM20貼片機(jī)生產(chǎn)商
SMT貼片機(jī)貼裝頭無(wú)法使用的故障檢測(cè)和處理：
(1) 關(guān)于縱、縱向傳輸器或者傳感器發(fā)生短路或者接觸不良時(shí)就要選擇修復(fù)傳感器和傳輸器。
(2) 上設(shè)備潤(rùn)滑劑的使用過(guò)量，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生了污染，就要及時(shí)對(duì)傳感器進(jìn)行清潔維護(hù)。
在實(shí)際的生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中，不管任何設(shè)備在使用到一定程度時(shí)都會(huì)發(fā)生耗損，進(jìn)而引發(fā)故障，如果處理不當(dāng)就容易帶來(lái)安全禍患。其實(shí)任何好的設(shè)備雖然都會(huì)受到生產(chǎn)加工的影響，但如果對(duì)于設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)到位，加大設(shè)備的使用效果和降低設(shè)備的耗損是可以做到的，對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)也將更加有利。 浙江YAMAHA YRM20貼片機(jī)生產(chǎn)商
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