SMT生產(chǎn)工藝是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中最主要的生產(chǎn)設(shè)備就是貼片機(jī)，貼片機(jī)就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過(guò)拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤(pán)上的機(jī)器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件，這些器件通過(guò)貼片機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地放置在電路板上。貼片機(jī)就像我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的電腦和手機(jī)等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內(nèi)部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起，電容電阻是通過(guò)貼片處理技術(shù)粘貼的。高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯(cuò)。所以貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境是有一定的要求。南京貼片機(jī)
對(duì)于貼片機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)與解決：
1.倘若設(shè)施在運(yùn)作環(huán)節(jié)中安全性能出現(xiàn)異常，將通過(guò)施行強(qiáng)制關(guān)機(jī)的方法步驟，并告知在線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。
2.設(shè)施運(yùn)作出錯(cuò)后，為了保障商品或技術(shù)工程再遭受更多損害，現(xiàn)場(chǎng)管理員應(yīng)當(dāng)結(jié)束與設(shè)施相關(guān)的的全部運(yùn)用，并在防護(hù)后及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。
3.倘若設(shè)施在運(yùn)作環(huán)節(jié)中發(fā)生故障，也許會(huì)造成商品或技術(shù)工程師更進(jìn)一步損傷，現(xiàn)場(chǎng)管理員應(yīng)按住應(yīng)急結(jié)束開(kāi)關(guān)按鈕(關(guān)閉電源)，并在防護(hù)后及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師。
有關(guān)SMT貼片機(jī)設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)對(duì)措施就講述到這里，只有更嚴(yán)格的管理和工作人員更高的安全意識(shí)，才能為產(chǎn)品生產(chǎn)帶來(lái)更高的價(jià)值。 廈門(mén)F8S貼片機(jī)貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境溫度要求：廠房的常年溫度以23±3℃為佳，不應(yīng)超過(guò)15℃~35℃的極限溫度。
貼片機(jī)氣動(dòng)電磁閥：貼裝頭的微型氣動(dòng)電磁是貼裝頭上又個(gè)重要組件，它管理著移動(dòng)和拾放等功能，隨貼片機(jī)的發(fā)展集成電磁閥組亦有了相當(dāng)大的發(fā)展，有些單個(gè)電磁閥厚度僅為10-18毫米。而且電磁鐵驅(qū)動(dòng)功率小，般電路的驅(qū)動(dòng)電平都可直接驅(qū)動(dòng)。
貼片機(jī)元件旋轉(zhuǎn)：當(dāng)吸嘴頭吸持器件移動(dòng)定位時(shí)，大部分元件都作定量的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（q角），先是修正板上元件的安裝軸線和元件在移動(dòng)過(guò)程中軸線的角度(q’角)，其二是解決送料器上元件與PCB板元件焊盤(pán)軸線的角度差（q”角）q=q’+q”。修正元件貼裝角度偏差的這機(jī)構(gòu)，早其采用開(kāi)環(huán)步進(jìn)電機(jī)控制，通過(guò)小型同步皮帶進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。現(xiàn)在些新穎的貼片機(jī)已被些專(zhuān)用微電機(jī)所代替，使機(jī)構(gòu)的性能有很大的提高。為了提高貼片機(jī)的貼片速度在貼片頭都采用了多吸嘴的組合，它的操作程序都由計(jì)算機(jī)精密控制。
貼片機(jī)吸嘴：當(dāng)真空負(fù)壓產(chǎn)生后吸嘴是直接接觸SMT元件的零件，吸嘴孔的大小與SMT元件的外形有每臺(tái)貼片機(jī)都有套實(shí)用性很強(qiáng)吸嘴。為了貼片機(jī)適應(yīng)不同元件的貼裝，所以還配有個(gè)自動(dòng)更換吸嘴的裝置。吸嘴與吸管間還有個(gè)彈性補(bǔ)償?shù)木彌_機(jī)構(gòu)，保證在拾取過(guò)程對(duì)貼片元件的保護(hù)，提高元件的貼裝率。
貼片機(jī)元件拾放：拾取元件般是采用真空負(fù)壓的吸嘴吸住元件，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于維護(hù),在拾放的動(dòng)作中，吸嘴在做Z方向的移動(dòng)時(shí)，既要拾放速度快，而且還要平穩(wěn)。早期的吸嘴Z方向移動(dòng)是選用微型氣缸完成的，在近十年的使用中發(fā)現(xiàn)氣缸易磨損，壽命短，噪音大。目前不少新機(jī)型都選用了新穎的機(jī)電體化傳動(dòng)桿代替，使Z向運(yùn)動(dòng)狀態(tài)都可以控制，提高Z方向運(yùn)動(dòng)綜合性能。 貼片機(jī)的的基本參數(shù)有哪些呢？
貼片機(jī)原理
拱架型
元件送料器、基板(PCB)是固定的，貼片頭(安裝多個(gè)真空吸料嘴)在送料器與基板之間來(lái)回移動(dòng)，將元件從送料器取出，經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，然后貼放于基板上。由于貼片頭是安裝于拱架型的X/Y坐標(biāo)移動(dòng)橫梁上，所以得名。
拱架型貼片機(jī)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整方法：
1)、機(jī)械對(duì)中調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法能達(dá)到的精度有限，較晚的機(jī)型已再不采用。
2)、激光識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，這種方法可實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別，但不能用于球柵列陳元件BGA。
3)、相機(jī)識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，一般相機(jī)固定，貼片頭飛行劃過(guò)相機(jī)上空，進(jìn)行成像識(shí)別，比激光識(shí)別耽誤一點(diǎn)時(shí)間，但可識(shí)別任何元件，也有實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別的相機(jī)識(shí)別系統(tǒng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)方面有其它犧牲。 貼片機(jī)安全操作注意事項(xiàng)有哪些？F8S貼片機(jī)價(jià)格
貼片加工的優(yōu)點(diǎn)：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。南京貼片機(jī)
拋料的主要原因及對(duì)策：
原因1：吸嘴問(wèn)題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識(shí)別通不過(guò)而 拋料。對(duì)策：清潔更換吸嘴；
原因2：識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題，視覺(jué)不良，視覺(jué)或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識(shí)別， 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策：清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面，保持干凈無(wú)雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識(shí)別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問(wèn)題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄。對(duì)策：調(diào)整取料位置；
原因4：真空問(wèn)題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對(duì)策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；
原因5：程序問(wèn)題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì)，跟來(lái)料實(shí)物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識(shí)別通不過(guò)而被丟棄。對(duì)策：修改元件參數(shù)，搜尋元件最.佳參數(shù)設(shè)定； 南京貼片機(jī)
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