SMT貼片機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)和操作過(guò)程中規(guī)范使用是十分重要的，一旦發(fā)生相關(guān)問(wèn)題，容易影響產(chǎn)品的加工效率，那么應(yīng)該如何對(duì)SMT貼片機(jī)進(jìn)行安全規(guī)范操作呢？
一、貼片機(jī)板子操作相關(guān)問(wèn)題
1、通過(guò)對(duì)線路板和路軌平行的路軌平行并輕輕地往前推。
2、當(dāng)確保板子放在皮帶的路軌上時(shí)，對(duì)其進(jìn)行控制，從長(zhǎng)久看來(lái)，它也會(huì)造成控制電路轉(zhuǎn)變成閃光燈。
此外，機(jī)器設(shè)備報(bào)告了警報(bào)解決：
1.倘若現(xiàn)場(chǎng)管理員了解具體措施和施行步驟，他/她還可以自己確定警報(bào)常見故障訊息，資料參“主要設(shè)備警報(bào)信息管理組 織(管理員)”的實(shí)施。
2.倘若現(xiàn)場(chǎng)管理員熟知警報(bào)訊息，不知清晰的解決具體措施和施行步驟，則不容許擅自確定警報(bào)訊息。對(duì)于常見的防護(hù)警報(bào)訊息要熟知，并及時(shí)告知生產(chǎn)線上的技術(shù)員或技術(shù)工程師。
3.倘若現(xiàn)場(chǎng)管理員不熟知警報(bào)訊息，則沒法確定警報(bào)訊息，應(yīng)注意防護(hù)警報(bào)訊息，及時(shí)告知加工線技術(shù)員或技術(shù)工程師解決。
如何判定貼片機(jī)的質(zhì)量好壞。深圳YRM20貼片機(jī)廠家
YSM20W貼片機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置“高速智能識(shí)別”，可在短時(shí)間內(nèi)制作特殊形狀元件的識(shí)別數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)高度穩(wěn)定的識(shí)別。YSM20W貼片機(jī)實(shí)現(xiàn)快速供應(yīng)：無(wú)停機(jī)托盤換料ATS裝置 （sATS30NS），30層固定式自動(dòng)托盤更換器“sATS30”新增了在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中排出空料盤及供給新料盤的功能?？樟媳P自動(dòng)排出并換裝新料盤后，只需按下供料按鈕，即可將新料盤自動(dòng)送至載料箱，而切換生產(chǎn)品種時(shí)可一次性設(shè)置載料箱。在拆裝料車的開口部分安裝吸料單元的帶有遮板的罩蓋。 拆下料車后，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉遮板，可在不停機(jī)的情況下更換料車，從而提高了機(jī)器運(yùn)行率。北京超高速模塊貼片機(jī)價(jià)格在選擇貼片機(jī)時(shí)，需要關(guān)注什么？
YSM20R/YSM20W貼片機(jī)：大幅升級(jí)“高速通用一體化貼裝頭”，在世界同級(jí)別產(chǎn)品中最快的※***型表面貼片機(jī)。無(wú)需跟換貼裝頭，可支持0201~~大型元件。我們追求無(wú)需更換貼裝頭，維持高速性的同時(shí)可支持多種 元件的“1臺(tái)貼裝頭”的理想概念，開發(fā)了2種更加新型的貼裝頭。高速通用貼裝頭：兼具高速性與通用性的智能型貼裝頭?？少N裝從03015(mm)超小型芯片元件到 45mm×100mm、高達(dá)15mm的大型元件。異形貼裝頭：支持負(fù)荷控制，從03015(mm)超小型芯片元件到55mm X 100mm、高達(dá)28mm 的高體元件與超大型元件均可適用。
貼片加工的優(yōu)點(diǎn)：組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)不足率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠，專業(yè)做貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。
貼片機(jī)在使用過(guò)程中有哪些地方是需要特別注意的呢？
高技術(shù)貼片處理的電容電阻比手工貼片的速度要快，而且不容易出錯(cuò)。所以貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境是有一定的要求，同時(shí)，為了保證電子元件的質(zhì)量，對(duì)工作環(huán)境有以下要求：貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境濕度要求：貼片加工車間的濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。環(huán)境濕度越大，電子元件越容易受潮，這將影響導(dǎo)電性，同時(shí)焊接不平滑且濕度太低，當(dāng)車間空氣干燥時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電，因此在進(jìn)入SMT貼裝加工車間時(shí)，加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下，車間需要保持恒定濕度45％至70％RH。貼片機(jī)的正確使用方法，你知道嗎？福建貼片機(jī)廠
貼片機(jī)常見故障及相應(yīng)解決方法。深圳YRM20貼片機(jī)廠家
貼片機(jī)拋料的主要原因及對(duì)策：
原因1：吸嘴問(wèn)題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識(shí)別通不過(guò)而 拋料。對(duì)策：清潔更換吸嘴；
原因2：識(shí)別系統(tǒng)問(wèn)題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識(shí)別， 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策：清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面，保持干凈無(wú)雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識(shí)別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問(wèn)題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無(wú)效料拋棄。對(duì)策：調(diào)整取料位置；
深圳YRM20貼片機(jī)廠家